西格瑪教材40-14unit-3測量37失效模式分析-閱讀頁
2025-05-17 01:27本頁面
【正文】 (DFMEA填寫當(dāng)前設(shè)計管理方法 ) RPN并排序 FMEA ?測量階段 FMEA和其他工具間的聯(lián)系 高層次 流程圖 詳細(xì)變量 流程圖 Pareto分析 因果圖 MSA 流程能力 FDM FMEA 優(yōu)先排序后的潛在 X清單 Y FMEA P r o c e s s S t e p / P a r tN u m b e rI n p u t P o t e n t i a l F a i l u r e M o d e P o t e n t i a l F a i l u r e E f f e c t sSEVP o t e n t i a l C a u s e sOCCC u r r e n t C o n t r o l sDETRPN機(jī)殼預(yù)加工 裝配工 單手操作 機(jī)殼間碰劃傷 8 違規(guī)操作 10 無 10 800機(jī)殼預(yù)加工 裝配工 單手操作 機(jī)殼間碰劃傷 8 輔助設(shè)備不完備 10 無 10 800機(jī)殼預(yù)加工 裝配工 單手操作 機(jī)殼間碰劃傷 8 標(biāo)準(zhǔn)不完善 5 現(xiàn)場教育 6 240機(jī)殼預(yù)加工 裝配工 移動超前 機(jī)殼間碰劃傷 6 違規(guī)操作 4 現(xiàn)場教育 6 144機(jī)殼預(yù)加工 裝配工 移動超前 機(jī)殼間碰劃傷 6 工序不平衡 6 IE 控制 7 252裝配CRT 喇叭 裝配工 掛鉤未及時收起 掛鉤劃傷機(jī)殼 8 違規(guī)操作 9 無 10 720裝配CRT 喇叭 裝配工 使用工具方法不當(dāng) 風(fēng)批劃傷機(jī)殼 5 標(biāo)準(zhǔn)不明確 4 無 10 200后殼裝配 裝配工 使用工具方法不當(dāng) 風(fēng)批劃傷機(jī)殼 5 違規(guī)操作 2 無 5 50機(jī)殼上線檢查 場所布局 小 機(jī)殼間碰劃傷 5 未規(guī)操作 9 現(xiàn)場教育 6 270機(jī)殼上線檢查 場所布局 小 機(jī)殼間碰劃傷 5 布局設(shè)置不合理 3 IE 控制 6 90機(jī)殼預(yù)加工 風(fēng)批 批嘴過長 劃傷 4 無標(biāo)準(zhǔn)要求 2 無 10 80機(jī)殼預(yù)加工 電批 批嘴過長 劃傷 5 無標(biāo)準(zhǔn)要求 3 無 10 150裝配CRT 喇叭 風(fēng)批 批嘴過長 劃傷 6 無標(biāo)準(zhǔn)要求 4 無 10 240裝配CRT 喇叭 電批 批嘴過長 劃傷 7 無標(biāo)準(zhǔn)要求 5 無 10 350后殼裝配 風(fēng)批 批嘴過長 劃傷 8 無標(biāo)準(zhǔn)要求 6 無 10 480后殼裝配 電批 批嘴過長 劃傷 9 無標(biāo)準(zhǔn)要求 7 無 10 630貼裝飾片 裝配工 指甲長 劃傷 7 未規(guī)操作 3 巡檢 2 42貼裝飾片 裝配工 佩帶首飾 劃傷 8 未規(guī)操作 3 巡檢 2 48貼裝飾片 裝配工 膠水用量過多 臟 5 標(biāo)準(zhǔn)可操作性差 4 無 10 200裝配CRT 喇叭 海綿墊 有異物 劃傷 6 周圍環(huán)境不好 4 專檢 2 48裝配CRT 喇叭 海綿墊 臟 臟 5 移動環(huán)境設(shè)備 3 專檢 2 30豎機(jī) 海綿墊 有異物 劃傷 6 周圍環(huán)境不好 4 專檢 2 48豎機(jī) 海綿墊 臟 臟 5 移動環(huán)境設(shè)備 3 專檢 2 30清潔 手套 臟 污染 7 沒有及時更換或清洗 9 無 10 630清潔 抹布 臟 臟 7 沒有更換或清洗 9 無 10 630?FMEA案例 [多媒體 TV制造案例 ] FMEA ?對你們團(tuán)隊承擔(dān)的一個或多個項目通過建立一個 FMEA ,來確定流程中可能存在的改進(jìn)區(qū)域 . ?能確定一個或一個以上潛在的關(guān)鍵 X 嗎 ? ?如果能夠確定打算采取什么改進(jìn)措施來減少失效模式 ? ?FMEA制作練習(xí) (1) FMEA ? PIZZA餅制作案例綜合練習(xí) [參考講義資料 ] ?FMEA制作練習(xí) (2) FMEA
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