【正文】 ，含少量乙醇的水蒸汽經(jīng)真空噴射器冷卻降溫后進入淡酒儲槽，被噴射液泵送來的稀酒液將系統(tǒng)抽成負壓。 （1）開機前對蒸餾裝置進行必要的試驗在新制蒸餾設備投產(chǎn)前，在蒸餾裝備局部更新投產(chǎn)時，在大修后開機前，或者原裝置長期閑置沒用，再次啟用前都要對裝置進行水試，汽試和料試。包括檢查塔底加熱室液位和塔板上液位或塔板的濕潤狀態(tài)，打開塔頂空氣閥，預先熱精塔等。 （4）蒸餾操作控制參數(shù) （三塔裝置控制參數(shù)）初餾塔操作參數(shù)，排醛塔操作參數(shù)，精餾塔操作參數(shù)。 （6）排糟和排廢水為了使得蒸餾裝置能正常運行，蒸餾塔底的酒糟和精餾塔底的廢水一定要能均勻的，自動的排出。直接加熱是通過鼓泡器來完成的。（8）醛酯餾分的提取方式及其回用技術 酒精的化學處理是一種輔助措施，它有助于從酒精中排除那些較難用精餾方法除去的雜質。粗酒精中的不飽和化合物是指那些可被高錳酸鉀氧化的化合物。其化學性質尚不清楚。有時化學處理只單獨有氫氧化鈉。允許的酒精損失矢量是根據(jù)設備的生產(chǎn)能力和季節(jié)來決定的。為了減少損失，首先就要努力使供醪、供汽和供水達到穩(wěn)定。下面對幾種酒精生產(chǎn)的設備及反應釜的原理作用的簡單介紹 錘片式粉碎機錘片式粉碎機是利用快速旋轉的錘片對物料木薯進行沖擊粉碎，使細小的顆粒通過篩片，將物料木薯粉碎成所需的顆粒。當機殼內(nèi)的氣體從業(yè)輪中心被拋向葉輪邊緣時，在葉輪中心處形成低壓這樣使吸入口與葉輪中心處形成壓強差，在這個壓強差的作用下，氣體便沿著吸入管道不斷的進入葉輪，以補充被排出的氣體，這樣就形成了物料的循環(huán)。其工作原理是在圓筒形機殼內(nèi)裝有可以旋轉的由若干葉片組成的轉子。轉子的空格轉至頂部時，有物料重新落入，轉子就這樣不停的旋轉，不斷的送料與卸料。 袋式除塵器袋式除塵器的工作原理是含塵氣體以很大的流速從進風口沿切線進入，小部分顆粒粉塵在慣性離心力和重力的作用下沉降下來。同時安裝在除塵器底部的布風機周期性的向濾袋內(nèi)鼓風，將附著在濾袋外側的粉塵震落下來，而達到出塵的目的。一次液化罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，頂蓋上方安裝有攪拌裝置，對從調(diào)漿池進入的物料進行一次液化。 高溫蒸煮罐：罐筒體呈圓柱形，頂蓋是封頭形狀，底蓋圓形，對從二次液化罐進入的物料進行高溫蒸煮。 糖化罐和酒母培養(yǎng)罐：罐筒體呈圓柱形，底蓋和頂蓋呈錐形，頂蓋上方安裝有攪拌裝置，罐內(nèi)靠近罐殼外側有環(huán)形盤管，可以盛放冷水，對物料進行降溫，酒母培養(yǎng)罐是用來培養(yǎng)酒母的。螺旋板換熱器：主要作用是用來對罐內(nèi)的物料進行降溫冷凝器：對生產(chǎn)出來的酒精蒸汽等產(chǎn)品進行降溫冷卻，從而使酒精以液體的形式經(jīng)管道輸送到酒精庫中存放。塔板主要主要采用雙流型塔板，來自上一層的液體分別由左右兩側降液管進入，橫流經(jīng)過半塊塔板進入中間的降液管，到下一層塔板再分別流向左右兩側酒精生產(chǎn)設備表序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位主要材質數(shù)量1輸送系統(tǒng)臺碳鋼23永磁除鐵器44粉碎機錘片式臺碳鋼45風機離心式臺碳鋼26分離器旋風式臺碳鋼47閉風器臺碳鋼211攪拌軸臺碳鋼213噴射液化裝置套臺碳鋼266粗餾酒精泵Q=50m3/h臺碳鋼267精塔回流泵Q=50m3/h臺碳鋼268水洗塔回流泵Q=100m3/h臺不銹鋼269精塔給料泵Q=100m3/h臺不銹鋼270精塔廢水泵Q=100m3/h臺不銹鋼271堿液泵Q=20200m3/h臺不銹鋼272甲塔回流泵Q=30m3/h臺不銹鋼273雜塔回流泵Q=20m3/h臺不銹鋼274特級酒精泵Q=20m3/h臺不銹鋼275特級酒精泵Q=30m3/h臺不銹鋼276特級酒精泵Q=30m3/h臺不銹鋼277次級酒精入庫泵Q=10m3/h臺不銹鋼278雜塔廢水泵Q=10m3/h臺不銹鋼279醪液輸送泵Q=10m3/h臺不銹鋼280雜醇油入庫泵Q=10m3/h臺不銹鋼281發(fā)酵液冷卻泵Q=100m3/h臺不銹鋼1082次級酒精出庫泵Q=30m3/h臺不銹鋼283特級酒精入庫泵Q=30m3/h臺不銹鋼284優(yōu)級酒精入庫泵Q=30m3/h臺不銹鋼285廢熱水殺菌泵Q=15m3/h臺不銹鋼286發(fā)酵液冷卻器螺旋板式臺不銹鋼1087淡酒回收塔￠1400臺不銹鋼188減速器配22kw臺不銹鋼189減速器配22kw臺不銹鋼290控制儀表套不銹鋼1合計序號名 稱數(shù)1過熱器1臺　3沖洗加熱器1臺　5循環(huán)罐1臺　7產(chǎn)品中間罐1臺　計9臺　稱數(shù)注1水環(huán)式真空泵2臺　2輸送泵4臺　3換熱器1臺　4冷卻器1臺　小計　8臺（套）　序號名 稱數(shù)量1光電分析天平1臺2電烘箱1臺3氣相色譜儀1臺4微量水分測定儀1臺5普通天平3臺6各種滴管等常規(guī)儀器若干7顯微鏡1臺8干燥器2臺9其他常用化驗設備等若干公共設備表序號名稱型號單位數(shù)量1燃煤蒸汽鍋爐15 t／h臺42空氣壓縮機Ｑ＝輛84小車　首先在設備選型時應結合生產(chǎn)規(guī)模進行確定，不能出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，其次加強水的綜合利用重復利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。高溫設備和加熱設備都應做好防腐和保溫工作。環(huán)境影響及酒糟治理方案酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品主要是二氧化碳、雜醇油、酒糟。雜醇油經(jīng)分離后，可提取其中的異戊醇等高級醇作為制造油漆和香精的原料?！董h(huán)境空氣質量標準》GB3095——1996《大氣污染物綜合排放標準》GB16297——1996《地面水環(huán)境質量標準》GB3838——1996《污水綜合排放標準》GB8978——1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348——1990 1廢氣(1)、發(fā)酵裝置在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳氣體。2噪音木薯清洗和粉碎裝置機械傳動設備較多，噪音較大，但均低于80分貝。⑴ 水污染物根據(jù)新X市環(huán)保局和納污水體的要求，水污染物排放標準應執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）酒精行業(yè)二級標準（1998年1月1日后建設的單位）。⑵ 大氣污染物鍋爐煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）二類區(qū)Ⅱ時段標準。具體標準值見下表5。具體標準值見下表3。表2 環(huán)境空氣質量評價標準值（mg/Nm3）項目SO2NO2TSP取值時間年平均日平均小時平均標準來源GB30951996二級 表3 噪 聲 標 準 值（dB(A)）類別標準值標準來源晝間夜間區(qū)域環(huán)境噪聲6555GB309693廠界噪聲6555GB1234890 表4 水污染物排放標準值(mg/l)項目pHCODCrSS標準值69300150標準來源GB89781996酒精行業(yè)二級表5 大氣污染物排放標準值標準名稱污染物級別濃度限值（mg/Nm3）排放方式無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）排放速率(Kg/h)監(jiān)控點濃度《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）顆粒物二級12015周界外濃度最高點203023403950606085《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）SO2二類區(qū)900不低于45m煙囪高度不滿足要求，排放濃度按標準值的一半執(zhí)行。(2)、在保證處理效率的前提下，盡量采用國內(nèi)有成功先例的成熟先進的工藝，確保達標排放。(4)、在保證質量和安全的前提下，盡量減少不必要的設施，節(jié)省投資，減少占地面積。2)噪音對產(chǎn)生噪音較大的設備采取在機座和設備基礎之間裝設減震器。對產(chǎn)生噪音的場所，設置密封操作間，以減輕噪音對操作工人的影響。 酒糟廢液 酒糟貯池 固液分離設備 沉淀心發(fā)酵裝置 沼氣 鍋爐車間酒精糟液從粗餾塔排出之后，流到酒糟貯存池(或沉淀過濾池)， 經(jīng)固液分離后，將其濾液通過管道或水溝輸送到調(diào)節(jié)沉淀池，對水質調(diào)節(jié)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置，發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接觸氧化池進行好氧處理后，出水進入混凝氣浮裝置，經(jīng)混凝氣浮處理后的污水，可達標排放。 厭氧發(fā)酵裝置和沉淀池排出的剩余污泥以及混凝氣浮裝置刮沫機刮消泡池的浮渣，送入污泥濃縮池重力脫水后，再流經(jīng)污泥干化場或污泥脫水機，泥餅再利用或外運處理。該工程實施后，每天減少COD的排放量44噸，按年生產(chǎn)300天計，年減少COD排放量13200噸，對消除該廠周圍土壤及水域污染，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。在工藝、電氣、建筑、自控和設備等設計都按相應的生產(chǎn)類別、使用介質和生產(chǎn)環(huán)境采取不同措施。酒精生產(chǎn)過程中，因傳動設備、管道與閥門、各種送料泵多，應注意工作安全。同時由于生產(chǎn)場所及儲存區(qū)均存在著重大危險源，因此，火災甚至爆炸成為最主要危險；其他還存在著觸電、中毒窒息、化學灼傷等事故的可能性。與相鄰工廠、設施、道路等間距也符合有關規(guī)定的要求。3)按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴格區(qū)分的原則，嚴禁在生產(chǎn)區(qū)設置職工宿舍等生活設施嚴禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現(xiàn)象發(fā)生。5)生產(chǎn)現(xiàn)場不應使用臨時線，并結合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進行整理及更新，電纜、儀表線等進行更新排布時，應與蒸汽管線、保溫物料管線要保持一定的安全距離，采用鋼制保護罩保護，定期進行維護保養(yǎng)。2)除了能夠正常開停車、正常操作外，還應熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。4)嚴格控制乙醇蒸餾等過程的工藝指標，并盡可能采取具體的防范措施，防止工藝指標的失控。6)加強生產(chǎn)裝置設備的管理，對壓力容器等特種設備應“三證”齊全。8)生產(chǎn)裝置的供電、供水、供汽等公用設施必須加強日常管理，確保滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。今后應根據(jù)運行情況及時進行修訂和完善。3)不斷加強對全體職工職業(yè)培訓、教育。4)加強動火、進設備、起重、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。消防設計貫徹“預防為主，防消結合”的原則，嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等有關的規(guī)程和規(guī)定，對重要的和容易發(fā)生火災的建筑均設有消防設施，如主要廠房設有消火栓及消防管路，另外在主要廠房等建筑設計中除主要出入口外還設有安全出口，根據(jù)生產(chǎn)和消防的需要，主要廠房周圍設有可通行消防車的環(huán)形通道。（2）室內(nèi)消防車間內(nèi)按消防規(guī)定，設置足夠的消火栓和其它消防設施，酒精車間高度大于24米，室內(nèi)消防水量為25L/S，同時使用水槍數(shù)量5支，每支水槍最小水量5L/S。變配電車間和浸出、酒精車間備有小型干粉滅火器。罐區(qū)內(nèi)有6個2500m3貯罐，配套消防設施。設置消防池，消防用水管網(wǎng)與廠區(qū)供排水管網(wǎng)相聯(lián)，按規(guī)定距離設置消防栓，配置干粉滅火器若干。酒精生產(chǎn)是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。生產(chǎn)工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15%以上。 勞動定員 人員編制定員編制按照國家有關規(guī)定，依據(jù)該公司實際情況，結合本項目實際需要進行編制。勞動定員除少數(shù)工種采用日班或兩班制外，均按四班三運轉配備。 工種每班人數(shù)累計人數(shù)粉碎412蒸煮與糖化412發(fā)酵412蒸餾618酒糟處理515化驗及計量412動力及設備維修39鍋爐司爐（待定）824小計36114 如果公司使用熱電廠的熱能，則不投入鍋爐，也就不配備鍋爐司爐人員。對生產(chǎn)人員要進行經(jīng)常性的專業(yè)培訓，以提高職工隊伍素質。同時結合生產(chǎn)實際情況并且定期對員工進行崗位培訓與考核，對員工近一段的工作進行綜合的分析和評價。建立健全各項管理制度，完善各項考核制度，明確以質量、產(chǎn)量、出酒率、安全為內(nèi)容的經(jīng)濟責任制。，審定基建圖紙，選定施工企業(yè)，訂立施工合同?；òㄉa(chǎn)用廠房(酒精生產(chǎn)線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產(chǎn)所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房)，倉庫用房，辦公用房，污水處理設施用房，深井水，碼頭建設等等。14．3投資估算土地投資300萬元基建生產(chǎn)廠房、倉庫及辦公用房投資1500萬元食用酒精設備投資3000萬無水酒精設備投資600萬元環(huán)保工程投資1500萬元鋪底流動資金2500萬元基建及設備投入6900萬元總投資9400萬元年產(chǎn)10萬噸酒精廠，可以用年產(chǎn)5萬噸并聯(lián)二條生產(chǎn)線