【正文】 應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并填嵌密實。屋面防水層的施工，應(yīng)按照設(shè)計要求和《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072002）的有關(guān)規(guī)定進行施工，如中標(biāo)，則在施工前另行編制詳盡的施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施。水泥砂漿樓地面 基層應(yīng)清理好不留隔離層，找平應(yīng)在初凝前完成，刷毛應(yīng)在終凝前完成，水泥砂漿表面應(yīng)刮平壓實。 杜絕壓光火候撐握不好留下抹紋。 ① 樓地面砼表面必須將浮灰、砌筑粉刷所留砂漿粘塊徹底清理干凈。 ③ 上找平砂漿或面層砂漿：所有砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，隨鋪隨抹隨搗實，刮杠依據(jù)灰餅將面層刮平，用木蟹抹平，工序分二次進行，初抹在刮好存有水份時。地磚樓地面 ① 貨到工地，檢查地磚色澤是否一致，尺寸是否一致，剔掉不合格產(chǎn)品。 ③ 將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊，為有利控制平整度，如房間較大。 ⑤ 鋪貼前應(yīng)量尺、預(yù)排，嚴(yán)禁出現(xiàn)1/3零磚。編號和品種不同的板塊不得混雜，黃砂采用中粗砂，過篩除去有機雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。在以上鋪貼過程中，應(yīng)注意板塊的顏色和圖案的組合，使其盡量達(dá)到美觀之效。2） 砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜疂駶櫤笥眉?xì)石砼填密實，小于5cm的用1:3水泥砂漿填嵌，嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填入。4） 墻面做灰餅統(tǒng)一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2cm以內(nèi)，如有超過，則必須得到專職質(zhì)量員的同意，墻面灰餅必須拉線對方。6） 所有砌體柱面用掃帚清掃一遍后，提前澆水充分濕潤。8） 墻面括糙必須一糙到頂（即梁底），不論何種部位，不得有磚墻明露，且糙厚必須控制在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在5小時左右，嚴(yán)禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后須檢查驗收糙面是否平整細(xì)膩，陰角平直，嚴(yán)禁用灰面借平，灰面厚度須控制在 2mm以內(nèi)。10） 所有門窗后安，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角34cm粘結(jié)層，底糙與層糙必須錯開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。12） 特別強調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直，遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。14） 墻面粉刷不得有明顯修痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致不準(zhǔn)許有修補行為。先對外墻面進行處理，做墻面灰餅，控制墻面平整度、垂直度，護外墻大角，粉門窗側(cè)邊，然后進行外墻面的粉刷找平工作。基層粉刷找平施工結(jié)束，經(jīng)適當(dāng)養(yǎng)護，即可進行巖棉保溫板粘貼的施工。涂好粘結(jié)劑后立即將巖棉板貼到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。待巖棉板粘貼牢固，一般在24小時內(nèi)可安裝固定件，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度80mm。所有墻體大陽角和陰角應(yīng)抹聚合物抗裂砂漿后立即壓入玻纖網(wǎng)格布加強，網(wǎng)格布進行搭接時，寬度不小于200 mm。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成450陽角部分各加一層300mm200 mm網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。1腳手架工程本工程采用扣件式鋼管腳手架，扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。腳手架的設(shè)計和施工嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001進行。（一）構(gòu)造和技術(shù)要求：扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有：立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。用于立桿、。以適應(yīng)腳手架的寬度。（2）旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的聯(lián)接。（4）底座：扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。外徑60mm、?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB19681《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)任合GB9676，墊圈》的規(guī)定。（3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)何證與鋼管扣緊時接觸良好。（5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。C、構(gòu)造形式：扣件式鋼管腳手架可用于搭設(shè)外腳手架、里腳手架、滿堂腳手架、支撐架以及其它用途的架子。—。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。當(dāng)采用雙立桿時，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊1根。B單立桿同時與兩根雙立桿用不少于3道旋轉(zhuǎn)扣件搭接，其底部支于小橫桿上，在立桿與大橫桿的連接扣件之下加設(shè)兩道扣件（扣在立桿上），且三道扣件緊接，以加強對大橫桿的支持力，這種聯(lián)接方式下的兩根立桿的荷載相同。（2）大橫桿：—（）。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。（3）小橫桿：貼近立桿布置（對于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間），搭設(shè)大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。（4）剪刀撐：30m以下腳手架在兩端設(shè)置，中間每隔12—15m設(shè)一道。30m以上腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。（6）水平斜拉桿：設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（~）代替。（二）、搭設(shè)要點A、地基處理：腳手架立桿處在基礎(chǔ)回填土上，回填土必須嚴(yán)格分層夯實，~，寬不大于200mm，厚50~60mm的木板，垂直放置，在腳手架外側(cè)挑一淺排水溝排除雨水。雙立桿腳手架應(yīng)使用雙桿底座或加設(shè)10號槽鋼。（2）注意桿件的搭設(shè)順序。（4）擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣緊不緊等）不能使用。（7）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。搭設(shè)順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）—逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊—安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）—安第一步小橫桿—第二步大橫桿—第二步小橫桿—加設(shè)臨時斜撐桿（上羰與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后拆除）—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪腳手板。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。（2）擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校核自己的手扭力距的大小。(三) 拆除要點拆除扣件式鋼管腳手架時的注意事項：1）劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進入。3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。本工程腳手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成二層外飾面后隨即進行該二層高度的外腳手架拆除，如此重復(fù)，直至完全拆除。隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好清潔和保護工作，每組派二位責(zé)任性強的同志參加，腳手架連接處飾面的修補與腳手架拆除同步進行，飾面修補經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。拆除時安排兩檔人員分別從塔吊兩邊向東向西進行，拆除時應(yīng)整個一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除，腳手架與建筑物的連接應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除時應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應(yīng)派專人裝袋（裝袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫，長度長于 ，隨即由汽車運至基地堆放。每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應(yīng)及時處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，對扣件已松開的步架未拆完的，則不得中途停止，留下隱患。 鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用相同材料的專用配件。 加工螺紋時，應(yīng)使用無毒冷卻液冷卻加工部位。 安裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達(dá)到15mm。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距DN1525mm應(yīng)為1525mm，DN3250mm應(yīng)為2530mm，DN80100mm應(yīng)為3540mm，特殊情況除外。 為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，出屋面的用柔性封口，防止脹彎滲水。 立管的固定支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高H≤4m（DN50，H=3m）時，每層設(shè)滑動支承一個，當(dāng)層高H4m（DN50，H3m）時，每層設(shè)滑動支承二個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見下表：管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，不易靠近有火種的地點施工（如電焊現(xiàn)場），要求在室溫0℃以上操作，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，以防不均勻滲漏。管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。當(dāng)承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進行。 管道安裝完成后，立管距地2m以下用木板捆綁保護，嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。 消防、噴淋管道消防、噴淋系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計要求進行，消火栓、達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。管道沖洗管道按要求進行水壓試驗后，應(yīng)對管內(nèi)進行沖洗。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。（三）、電氣照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求電纜敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗→掛標(biāo)志牌（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜芯線不得有斷開或嚴(yán)重劃痕等缺陷。d、 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。 鋼管敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部份檢查驗收（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆，如鋼管嚴(yán)重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。b、 鋼管敷設(shè)下料時，應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機切割，嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割下料，管內(nèi)應(yīng)無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時封堵措施，一般用塑料管塞。d、 電線管敷設(shè)進入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。f、 對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。g、 管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。h、 管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。 電氣控制箱（柜）（1） 工藝流程按圖核對型號、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)進行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查確實無誤后，方可安裝固定。c、 單獨安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。e、 引進箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。g、 各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好測試記錄資料，待業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可辦理驗收交接手續(xù)。b、 配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。c、 管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部份，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，便于以后接線，預(yù)留長度配電箱、過渡盒為半周長、開關(guān)盒、接線盒為1015cm。e、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。g、 管內(nèi)配線安裝完畢，必須進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測試，檢查測試時，應(yīng)要請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可，記錄存檔。 照明燈具（1） 工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用（2） 技術(shù)措施a、 照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時，必須要有固定的牢固性，表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。對于成排安裝的燈具中心允許偏差為5MM，單獨安裝的燈具必須在房間的中心線位置上。d、 燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時，必須布置合理。嚴(yán)格檢查、監(jiān)督各項同安全規(guī)章執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。保證安全生產(chǎn)，實行全封閉施工，嚴(yán)禁一切非施工人員進入現(xiàn)場。嚴(yán)格機電管理。執(zhí)行特殊工種持證上崗制，塔吊垂直運輸，設(shè)專人指揮。建筑垃圾及時清理外運，保持工作完料盡場地清，確保文明現(xiàn)場，爭創(chuàng)文明工地。對高空作業(yè)、機電操作、電焊、吊裝、地下工作等特殊環(huán)境要制定措施。不準(zhǔn)從高空向下拋任何物資材料。開展網(wǎng)絡(luò)計劃，圖表化管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各方面工作，共同管理好現(xiàn)場。現(xiàn)場木工間配備滅火器，配電房配備干粉滅火器，并定期檢查，保證正常使