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正文內(nèi)容

全民健身中心工程施工組織設計方案-在線瀏覽

2025-06-17 07:38本頁面
  

【正文】 利用控制線,以經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距、設定軸線控制樁。在已建立的各控制樁上以經(jīng)緯儀定向鋼尺量距測設出各橫向軸線控制樁,并用經(jīng)緯儀以一測回測設直角檢核各橫向控制線。控制網(wǎng)建立后,即用經(jīng)緯儀、鋼尺、墨斗彈出軸線位置。垂直控制采用內(nèi)控法,使用激光經(jīng)緯儀測量,它是一種能發(fā)出垂直激光束的儀器,激光具有單色性,發(fā)散性極小的優(yōu)點,更不怕風吹,晃動等。在澆筑177。外圍用磚砌圈加以保護。在177。為減少激光束產(chǎn)生的誤差,使用其最有效的可靠的射程,準備在四層樓面上、九層樓面上按177。底層墻板或柱施工時在大約-,以便拆模后安裝沉降觀測頭。施測次數(shù):底層柱完畢后即進行第一次觀測:以后每建一層觀測一次,主體封頂時觀測一次,裝修階段每月5日或6日測一次,工程竣工交付前觀測一次,交付使用后由建設單位負責觀測。二、基礎地下室結構施工樁基施工本工程樁基采用灌注樁,樁基施工將由專業(yè)的施工隊伍來承建,確保施工質(zhì)量。由于該工程樁基工程量較多,項目部將安排三臺樁機、三個施工班組同時進場施工。挖土時,挖掘機必須離開樁50cm進行,以防擾動樁基結構,此部位土方采用人工清理。底板施工(1)施工程序樁頂?shù)奶幚怼啪€、砼墊層→防水層施工→水泥砂漿保護層→底板鋼筋綁扎→底板砼澆筑及養(yǎng)護→柱墻鋼筋綁扎→柱墻模板安裝→柱墻砼澆筑→一層樓面模板→一層樓面鋼筋綁扎→一層樓面砼澆筑、養(yǎng)護。(3)鋼筋本工程地下室底板厚300mm,局部承臺厚1000 mm,鋼筋規(guī)格為Φ112等,間距為150等,鋼筋雙層雙向布置。面層鋼筋架立:面層鋼筋則采用Φ161000的撐腳進行支撐。鋼筋綁扎1)、用色筆從中間向兩邊劃出鋼筋縱橫分標志,擺下層鋼筋,先下后上,擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進行。雙向受力筋相交點均應綁扎,單向受力鋼筋,靠底板四周(含坑槽)外圍兩行相交點全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。一面順扣綁扎,相鄰點進絲扣方向應轉900,即相鄰綁扎扣成八字形,十字梅花扣1m左右加一個為宜。3)、在綁扎底板下層鋼筋的同時,應將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠,分層澆筑砼時,墻的橫筋在高出混凝土面上至少應綁扎一根,柱的箍筋至少綁扎一道。其位置和搭接長度均應符合設計或施工驗收規(guī)范要求。墻柱鋼筋綁扎安裝1)、立定位鋼筋和綁扎鋼筋。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志,在定位橫筋上劃好豎筋檔標志,按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。墻體鋼筋應逐點綁扎,綁扎方法宜用一面順扣,相鄰點進絲方向要變換900每隔1m左右應加一個纏扣。3)、各種伸出鋼筋,應按設計要求設置,為保證其位置準確,應臨時加筋固定。5)、各節(jié)點的抗震構造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進行綁扎。(4)砼澆搗辦好本分項鋼筋、模板的隱蔽驗收手續(xù),所有埋件、留孔必須安裝完畢,防雷接地通過驗收;認真檢查墻柱插筋、吊模的質(zhì)量,基坑內(nèi)要求無雜物無積水,操作平臺安全可靠;準備好有關保溫覆蓋材料;電力、照明設施必須有安全保證。備好抗?jié)B模3組,強度實驗模5組;(1) 砼澆筑方法:當澆筑某一段時,先澆筑基礎承臺部位,采用“分段定點下料,薄層澆筑,循序漸進,一次到頂”的澆筑方法。三道相互配合,保證覆蓋整個坡面,確保均勻不漏振?;炷帘砻娓采w采用一層塑料薄膜和草包。具體設置層數(shù)待中標后視氣候條件而定。不得上人作業(yè)。2cm,由于砼長距離運輸,會引起砼坍落度損失,為保證施工順利進行,建議在砼中摻入減水外加劑,以緩和這種矛盾。其中第二次抹平,對減少砼表面收水裂縫尤為重要,第二次抹平后立即蓋上保溫層以防太陽暴曬而使砼產(chǎn)生龜裂。(5) 現(xiàn)場配備一定數(shù)量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生,如在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,我們將暫停,逐節(jié)檢查(嚴禁把用水沖堵管的砼沖入已澆的砼中),至直砼清除干凈,繼續(xù)施工(6) 及時了解天氣預報情況,避免大雨天施工,惡劣天氣如在中途發(fā)生應采取相應的遮蓋措施。施工中考慮大量運用夾板模板做墻板和頂板模板,因此可以直接把10050木方釘在夾板背面,成為一種木組合拼裝模板。 拉墻螺栓用Φ14園鋼加工成兩端絲桿形,使用在外墻時必須加焊止水鋼板,并在兩端加焊園鋼墊片夾兩邊墻模,考慮到今后要割除外墻螺桿并修補表面砼,因此,園鋼墊片前加裝一小木塊(可用水瓶蓋代替)。止水螺栓安裝時,外口要比內(nèi)口低5mm。柱、墻模板根據(jù)砼澆筑程序和高度決定豎向尺寸和開不開門子口,裝配柱、墻模板時截面尺寸均按允許負值偏差組裝,水平方向尺寸連續(xù)排列,考慮到夾板模數(shù),可拼裝部分陰陽角木模板。地下室柱、墻模板的質(zhì)量除必須滿足驗收規(guī)范外,砼表面要達到清水砼面要求,所有邊角和接縫處一定要磨平。所有門窗、設備洞孔等均考慮用木襯模做假口,注意做牢固,安裝準確,拆除方便,同時也應注意接縫。四、主體結構施工(一)、模板工程模板的選配將直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量,因本工程層次高,砼澆筑對模板側壓力大,因此必須采取可靠的模板及支撐系統(tǒng)保證砼的外觀質(zhì)量。柱模板安裝順序:準備→模板就位→安橫楞→安臨時支撐→固定對拉螺栓→模板糾偏→支撐加固→質(zhì)量檢查。鋼管水平圍楞,具體方案見下表:墻模板構造方案砼墻厚度50*100木枋豎楞間距(mm)橫楞對拉螺栓間距備注材質(zhì)間距材質(zhì)水平距豎距≤300250鋼管2Φ48600Φ12400600≤600250鋼管2Φ48450Φ12400450梁、平臺板模板 平臺梁板及樓梯踏步預埋Φ48短鋼管,用于固定模板下沿限位置,加固支撐架。 梁模梁模板采用九夾板拼合,梁高≤700,底板擱柵間距600mm,Φ48鋼支撐間距700mm,當梁高700900mm時,擱柵間距500mm,Φ48鋼支模間距500,在梁高1/2處用Φ12螺栓拉緊,間距600,支撐間距600。2) 模板支撐方案,采用12厚多層復合板,50*100木擱柵Φ48鋼管支撐,間距800900mm,水平拉桿三道,在柱梁中間縱橫各設一道剪刀撐。4) 模板支撐必須保證工程結構和構件的尺寸正確,具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能承受所澆筑混凝土的自重和側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載,構造簡單、裝拆方便,模板接縫平順不漏漿。 設專人進行模板翻樣,模板集中下料制作并標識清楚。保證結構不偏位,截面尺寸、定位、標高、垂直度的準確。 外柱、外梁上口距平臺面150mm,均設Φ12對拉加固,立柱面兩根,梁按460設置,并且按圖紙尺寸統(tǒng)一內(nèi)收5mm。(二)、鋼筋工程從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收。對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號的不大于60t鋼筋為一批,從每批中任意選取兩組試樣鋼筋,二根做力學性能試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標),二根做冷彎試驗。2) 待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。對操作人員的技術要求1) 鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓,考核合格后持主上崗。鋼筋幾種接頭工藝施工要求1) 閃光對焊 (1) 閃光對焊工藝要求: 一次閃光→預熱→二次閃光→頂鍛鋼筋對焊操作中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,查找原因,及時清除。① 接頭處不得有橫向裂紋。③ 接頭處彎折角度不得大于4度。⑤ 當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后可進行二次驗收。② 鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)預以夾緊,上下鋼筋軸線應保持在一條直線上。④ 關閉焊劑盒,裝滿所需的焊劑。⑤ 采用手工電渣壓力焊時,可采用直接引弧法,先將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升24mm,引燃電??;然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒。待鋼筋熔化達到一定程度后,在切斷焊接電源的同時,迅速進行頂壓,持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿,以免接頭偏斜或結合不定。⑥ 下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴,防止焊劑漏失。 (3) 焊接前,應先試焊三個接頭,經(jīng)外觀檢合格后,方可選用焊接參數(shù)。 (4) 外觀檢查 ① 鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑,不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 ③ 接頭處彎折不得大于4度。3) 鋼筋直螺紋接頭 (1) 直螺紋套筒的加工與檢驗 ① 套筒的材質(zhì)必須符合設計要求。 ③ 套筒的加工由專業(yè)工廠進行。 ④ 套筒加工后,其兩端的孔必須用與其相應的塑料密封蓋封嚴。螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。鋼筋套絲所需的完整牙應符合規(guī)范要求。 ② 按規(guī)定對鋼筋兩端正確套絲,對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳力。 ④ 直螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護帽,另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋,并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩,以利保護與運輸。 ② 連接時,將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按規(guī)定的力距值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力距值發(fā)出響揚,并隨物畫上油漆標記,以防有的鋼筋接頭漏擰。 ④ 鋼筋接頭強度的檢查:在連接前,按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批,做3個接頭試樣作拉伸試驗。對焊接質(zhì)量的控制1) 電渣壓力焊的操作工應始終樹立質(zhì)量意識,要確保每個接頭都符合國家驗收標準。3) 根據(jù)國家規(guī)范JGJ18—96規(guī)定:每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一組,送試驗室進行檢測。鋼筋綁扎前應熟悉圖紙,核對鋼筋的配料表和料牌,核對鋼筋直徑、形狀,尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應糾正增補,準備綁扎用的鐵絲綁扎工具等;注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度;樓板和墻鋼筋的綁扎,四周兩行鋼筋的相交應每點扎牢,中間部位可相隔扎牢,綁扎時應注意相鄰兩扎點的鐵絲扣要成“八”字形;(暗)梁與(暗)柱縱向受力筋采用雙層排列時,兩排鋼筋要墊以25mm或25mm以上的短鋼筋,以保證設計距離正確;柱梁的插筋應與主筋垂直;箍筋的接頭應交錯在四角的鋼筋上,插筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢,以防骨架歪斜。2) 按施工總平面規(guī)定位置平整鋼筋堆場,疏通排水, 綁扎安裝的先后順序分批組織鋼筋進場,分號堆放,堆放時應墊墊木,不得使鋼筋污染,如有銹,應先進行除銹處理。按圖紙核對配筋單,按配筋單核對料牌;核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,清點實物,如有錯漏,應糾正增補。5) 清掃墊層,劃(彈)線。有圓、弧型平面,設計有效射型鋼筋時應彈450或300劃(彈)線宜用墨線。6) 同有關工種協(xié)調(diào)操作先后順序,并密切配合?;炷帘脵C的基礎應堅實可靠,無坍塌,不得有不均勻沉降,泵機就位后應固定牢靠。司機必須經(jīng)過嚴格培訓,取得合格證后才能上崗工作。(2)、混凝土澆筑澆筑前要和對鋼筋工程、模板工程驗證單及砼準備情況。梁板一起澆筑時,宜先將梁澆筑至板下口后與板一同澆筑,在澆筑梁時要分階梯向前推進,對于截面較大的梁可以先將整個梁全部澆筑到板下2—3cm后再澆筑板的砼。梁的施工縫的表面應垂直于構件的軸線,板的施工縫應垂直于板的表面,嚴禁留斜槎。澆筑進仔細振搗,使其緊密結合。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。2) 每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。砼養(yǎng)護利用平均氣溫高于5℃的自然條件,用適當材料(如麻袋片)對混凝土表面進行覆蓋并澆水養(yǎng)護14天,使混凝土保持水泥硬化所需要的適當溫度和濕度條件。砌體工程本工程墻體采用燒結多孔磚和加氣混凝土砌塊。砌筑時,從轉角或定位處開始,縱橫墻交錯搭接,并對孔錯縫。不得在砌好的墻上打鑿,在門窗洞周圍內(nèi)應用混凝土預制塊嵌砌,并預埋相應埋件安裝門窗。(4) 砌塊與柱、板、墻交接處,應沿柱、墻500mm左右(根據(jù)砌塊的規(guī)格尺寸適當調(diào)整)用2Φ6鋼筋與之拉接,每邊伸入砌體長度大于1000mm,埋拉結筋方法:先在砌體上鋪一層砂漿找平后,鋪設鋼筋,鋼筋應居于灰縫中間,并保證鋼筋上下有足夠厚的砂漿層,再在其上砌砌塊。(6) 砌筑閉合砌塊時,要檢查墻上留下的缺口高度,待一周后采用粘土磚斜砌接縫不致太緊太松,砌塊排至柱邊,不齊模數(shù)時,用預制混凝土塊嵌砌。門窗工程本工程門使用鋁合金平開窗、鋁合金推拉窗、甲級、乙級防火門,外窗使用6+9+6中空玻璃。彈線找規(guī)矩,以一門窗邊線(中線)為標準,用激光經(jīng)緯儀控制直線,根據(jù)門窗尺寸,檢查洞口是否滿足門窗兩側做縫寬度要求,如有洞口不直,有偏移,應進行剔鑿處理,安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。防腐處理,根據(jù)有關規(guī)定及圖示要求,對進場的鋁合金門窗外圍要進行防腐處理,涂刷防腐漆一度,包括鐵腳為避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護,在嵌縫,做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護膜齊全,嚴禁水泥砂漿與鋁合金門窗表面直接接觸。注意:必須待避雷針連接好后方可進行澆窗臺砼,當窗兩側鐵腳與砼模數(shù)間距不一時,可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打8080100方洞,然后再用細石砼澆筑,插上“T”型鋼筋,待終凝,再進行施焊,組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。窗下澆筑砼窗枕,防止窗下墻滲水。(2)、防火門由專業(yè)廠家制作安裝。2) 屋面找平前應做放水試驗確保無滲漏后找平。分格縫最大間距3000*3000,分格縫采用瀝青灌縫,并在分縫加貼300mm卷材單邊點貼覆蓋。2) 基層清理驗收后,即可測量找方,并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。4) 在找平層施工前,應對基層適當灑水濕潤,并于鋪漿前1h在混凝土構件表面刷素水泥漿一道,使找平層與基層牢固結合。保溫、隔熱、找坡施工1)、屋面保溫材料的質(zhì)量必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應具有質(zhì)量證明文件,文件中應標明強度、幾何尺寸。2)、保溫隔熱材料應檢驗下列項目:a、保溫板應檢查表觀密度、厚度、板的外形、強度;b、必須時還應檢查導熱系數(shù)。4)、保溫板鋪貼(1) 嚴格坡度,施工前先做好找坡灰餅。(3) 質(zhì)量要求:鋪設
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