【正文】 載板振動的振幅，由沉陷測定儀采集記錄下來。 Evd動態(tài)變形模量測試儀的標(biāo)定：出廠前標(biāo)定，每年標(biāo)定一次，修理后標(biāo)定，使用者每三個月校驗標(biāo)定記錄中的落錘落距。準(zhǔn)確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合比。 檢驗方法：拌和廠取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。 20 檢 驗方法：拌和廠取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。 檢驗方法：按鐵路客運(yùn)專線有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件要求進(jìn)行檢驗。 基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 路塹施工 ⑴ 認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進(jìn)行檢驗和控制。 ⑶ 路塹基床換填寬度、深度必須滿足設(shè)計要求。邊坡防護(hù)封閉無變形、開裂。 檢驗方法：觀察、尺量。 檢驗數(shù)量：沿線路縱向每 50m單側(cè)邊坡抽樣檢驗 8點（上、下部各 4點）。 ⑹ 路塹開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)核對路基面和邊坡的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)情況，當(dāng)與設(shè)計不符時，應(yīng)提出變更設(shè)計。 檢驗方法：對照 設(shè)計文件核對并詳細(xì)記錄。 21 路塹邊坡變坡點位置、邊坡及側(cè)溝平臺的允許偏差 3. 路基防護(hù)、支擋工程 路基防護(hù) ⑴ 各種水泥砂漿、混凝土的強(qiáng)度等級和石料的強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（ TB10210）和《鐵路混凝土與砌體工程施工施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424）的規(guī)定。 混凝土空心磚預(yù)制應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（ TB10210）的規(guī)定。施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。砂漿采用拌合機(jī)拌合，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強(qiáng)度滿足要求，石料顏色一致，勾縫采用凹縫，墻面平整、美觀。 對濕陷性黃土路基特別注重做好防排水，注重 做好系統(tǒng)性的永久防排水和施工期間臨時防排水，重點做好基底、水溝槽底、路基邊坡防排水?；鄄捎萌斯づ浜闲⌒蜋C(jī)具開挖，達(dá)到要求深度后，進(jìn)行基底檢驗，驗槽合格后分層夯填灰土墊層。 工程所用的砂、石、水泥、鋼筋等的品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場時進(jìn)行驗收。 排水設(shè)施、墊層、濾層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證排水通暢。 預(yù)制或現(xiàn)澆水溝及蓋板混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 預(yù)制水溝的基礎(chǔ)與基坑邊坡應(yīng)密實、平整。水溝蓋板尺寸及蓋板間空隙應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)。 漿砌水溝砌體砂漿強(qiáng)度 等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 路塹側(cè)溝泄水孔設(shè)置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。 伸縮縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞縫應(yīng)符合設(shè)計要求。 墊層、濾層的厚度應(yīng)不小于設(shè)計要求。 路基排水工程的檢驗項目、檢驗數(shù)量執(zhí)行《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》。 檢查護(hù)筒的直徑、埋設(shè)的深度、中心位置、傾斜度等：護(hù)筒檢查泥漿指標(biāo)：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為 ～ ，沖擊鉆機(jī)使用實心鉆頭鉆孔時，泥漿比重，砂粘土不宜大于 ，大漂石、卵石層不宜大于 。粘度一般地層 16～22S，松散易坍地層 19～ 28S。監(jiān)理全部檢查。 現(xiàn)場監(jiān)理工程師對成孔后的孔深、孔徑、孔形進(jìn)行驗收，孔徑、孔深均不小于設(shè)計值，孔型符合設(shè)計要求，用測繩測量、檢孔器或成孔檢測儀進(jìn)行檢測。 孔位中心允許偏差為 5cm，垂直度允許偏差為 1%。清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：手摸無 2～ 3mm的顆料，泥漿比重不大于 ，含砂率小于 2%，粘度為 17～ 20S。 鋼筋籠 檢查鋼筋的下料，鋼筋材質(zhì)、耳筋的材料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理全部檢查。1cm，尺量檢查。焊縫厚度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 8 mm。力學(xué)性能檢測監(jiān)理見證檢測數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的 10%。 28 抽查耳筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法 鋼筋籠安裝過程，應(yīng)檢查鋼筋籠的中心和樁位的中心是否重合，測量吊筋的長度，保證鋼筋籠的安放深度和位置準(zhǔn)確。每工作班檢查不應(yīng)少于 1次，監(jiān)理見證試驗，確認(rèn)施工配合比。2cm。 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測溫 1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5℃ ；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃ 。導(dǎo)管底距孔底宜為 25～ 40cm。應(yīng)經(jīng)常探測孔在澆筑地點隨機(jī)見證混凝土試塊取樣。監(jiān)理檢查施工單位的試驗報告。 檢查樁身頂端的清理，應(yīng)露出新鮮密實的混凝土面，復(fù)測清理后樁身頂端高程應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查樁體主筋伸入承臺 的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理全部檢查。樁長超過 50m的樁采用超聲波進(jìn)行檢測；樁長短于 50m 的樁采用小應(yīng)變進(jìn)行檢測，施工單位和監(jiān)理接到檢測合格的初步報告后，方可進(jìn)行承臺施工。 30 測承臺底標(biāo)高及承臺底邊緣線，應(yīng)符合設(shè)計要求，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及尺量檢查。5cm，石質(zhì) +5cm， 20cm。 回填應(yīng)分層夯實，分層虛鋪厚度、夯實遍數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)夯實設(shè)備的要求。監(jiān)理全部檢查，觀察和尺量。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于 并保證其表面及棱角不受損傷，同時應(yīng)保證拆模時混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于 20℃ 。鋼筋下料的偏差：受力鋼筋全長下料誤差應(yīng)為 177。 鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接要求（此要求為鋼筋加工統(tǒng)一要求），監(jiān)理全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。 鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于 4個 /m2。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。 鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法 接地鋼筋的連接必須采用焊接方式，焊接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，所測接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土工程 原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。監(jiān)理見證施工配合比確定過程并檢查施工配合比單。2cm。 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測溫 1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5℃ ；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃ 。 混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆筑地點隨機(jī)抽樣，施工單位取樣數(shù)量：每拌制 100 盤且不超過 100m3 的混凝土，取樣不得少于一次，監(jiān)理見證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量為施工單位的 10%，平行取樣為施工單位的10%。 檢查承臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于 ，表面應(yīng)平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 承臺尺允許偏差及檢驗方法 33 3. 墩臺身 模板及支架 復(fù)測模板的放線，墩臺的中心線是否準(zhǔn)確。監(jiān)理全部檢查，觀察和尺量 模板及支架的安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，拉接螺栓是否緊固。 模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表 的規(guī)定。檢查鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長下料誤差就為 177。 鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接要求（此要求為鋼筋 加工統(tǒng)一要求），監(jiān)理全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。 鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè) 計要求，設(shè)計無要求時，側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于 4個 /m2。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于。 35 鋼筋安裝的允許偏差見承臺鋼筋安裝允許偏差表。所測接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土工程 原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。 混凝土坍落度試驗，每拌制 50m3或每工作班測量不應(yīng)少于 1次，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于 177。監(jiān)理見證 試驗。 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測溫 1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5℃ ；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃ 。 新澆墩臺混凝 土與承臺交接處混凝土的溫差不得大于 15℃ ，監(jiān)理每部位測溫 1次。 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過 65℃ ，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于 15℃ ，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃ ，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃ 時 36 禁止灑水，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。 在澆筑地點隨機(jī)抽樣，施工單位取樣數(shù)量：每拌制 100 盤且不超過100m3的混凝土，取樣不得少于一次，監(jiān)理見證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量為施工單位的 10%，平行取樣為施工單位的 10%。 抗凍、抗?jié)B、電通量等試件監(jiān)理單位按施工單位試樣的 10%抽取，并進(jìn)行平行試驗，見證同條件養(yǎng)護(hù)試塊 1200℃ 時的抗壓試驗，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查墩臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于 ，表面應(yīng)平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 墩臺尺 寸允許偏差及檢驗方法 支承墊石 支承墊石澆筑前應(yīng)驗收模板、鋼筋、預(yù)留螺栓孔的位置，合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。 對焊縫效果、接縫處理進(jìn)行 檢查，確保不漏漿。 以上 1～4 項監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查。 38 模板安裝的允許偏差 鋼筋 對鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查。 檢查鋼筋保護(hù)層厚 度，最小保護(hù)層除頂板為 30mm、通風(fēng)孔處應(yīng)大于20