【正文】 間距為500㎜，長(zhǎng)方向鋼筋框間距為150㎜ 鋼筋網(wǎng)框示意圖4).混凝土的檢查、質(zhì)量評(píng)定：混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)用小鏟將個(gè)別小拼縫鏟除干凈，并及時(shí)檢測(cè)墻體垂直度、平整度、頂板平整度，及時(shí)評(píng)定。(6)混凝土的質(zhì)量控制及預(yù)防1) 混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合質(zhì)量要求。2).容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防措施為保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)于以下施工中常出現(xiàn)的問(wèn)題作到先預(yù)防。使用前應(yīng)根據(jù)配比單再次核對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)。在使用前應(yīng)根據(jù)配比單的要求核對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)。.蜂窩、麻面：施工中，振搗時(shí)間應(yīng)充分且不得有漏振。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理并刷隔離劑 ，以防止?jié)仓蟮幕炷脸霈F(xiàn)蜂窩或麻面。.施工縫夾渣：在澆筑砼前認(rèn)真清理施工縫，將混凝土剔除到混凝土密實(shí)處，并沖洗干凈，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。不得調(diào)整偏位鋼筋。拆除模板必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。 。，二次澆注前應(yīng)先將原有混凝土接觸表面進(jìn)行鑿毛處理之后涂刷介面劑以加強(qiáng)新舊混凝土的接觸。(7) 安全注意事項(xiàng)：1) 混凝土泵管磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，以防使用過(guò)程中突然爆烈傷人。2) 振搗棒電機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，振搗時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。3) 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向外拋擲混凝土或?qū)⑹Ｓ嗟膹U料向外傾倒。特別6軸與7軸間后澆帶部分，2629軸何時(shí)施工沒(méi)有具體時(shí)間。 (1)模板采用全新木板（規(guī)格為915mm1830mm18mm 的九夾板），用50mm75mm 的方木做豎向圍檁，其間距視柱截面尺寸而定，水平圍檁用2φ48，間距為450mm，對(duì)拉螺栓固定在水平圍檁上， 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。拼裝要求如下。3 mm 模板定位當(dāng)板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。 模板的支撐頂板模板1) 頂板模板設(shè)計(jì)頂板采用12厚的竹膠板，支撐采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。腳手架立桿間距1000（人防板800），橫桿步距1000mm，掃地桿距地面300mm。2) 頂板模板支設(shè)腳手架從墻邊開(kāi)始往另一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)。搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。龍骨必須刨平，尺寸一致。墻邊或梁邊模板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張竹膠板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方正的必須經(jīng)過(guò)修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。模板與墻體的接觸面必須擠實(shí)壓緊。當(dāng)模板支撐鋼管立于回填土之上時(shí)立管下方應(yīng)墊雙層60*90木枋防止回填土方下沉影響工程質(zhì)量，其中大跨度結(jié)構(gòu)部件墊枋尺寸應(yīng)加大到160*。，需對(duì)模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長(zhǎng)模板使用壽命。剪力墻模板1)、地下室外墻采用18mm 厚多層膠合板、8050mm木方配套防水穿墻螺栓（ ф14）使用。豎向內(nèi)背楞采用8050mm 木方150 圖六 頂板模板支設(shè)詳圖圖七 頂板與墻體連接節(jié)點(diǎn)詳圖水平采用ф48 鋼管450（起步200mm，以上450mm 間距），外加2ф48 鋼管450 豎向背楞間距150mm。對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同ф48 鋼管水平背楞間距450，對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》，明確責(zé)任2)、地下室墻體采用木模板拼裝，豎向木方圍檁間距不大于150mm，水平采用雙φ48，外墻對(duì)拉螺栓中間加設(shè)一道止水片，螺栓采用Φ14。3）、墻模板加設(shè)斜撐，內(nèi)側(cè)面固定底板上，澆筑筏片地板時(shí)預(yù)埋的短Φ20以上鋼筋，以增加墻體模板風(fēng)度和穩(wěn)定性。、板模板安裝1）、及梁均采用組合木模板墊以木方。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定，梁高700mm中間加一道對(duì)拉螺栓（M14，穿20PVC套管）間距600mm。b模板支設(shè)在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。立桿下口必須墊50*100木枋，木枋要求長(zhǎng)度、方向一致，上下層位置對(duì)應(yīng)。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托。調(diào)節(jié)支撐高度，將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的L/500，采用梁兩端下沉方式。梁側(cè)模上口與板模上表面在板底標(biāo)高水平拼縫，采用板模頂梁側(cè)模方式。鋪完后，復(fù)合模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，用消防風(fēng)機(jī)將模板上雜物的清掃。梁板模板支設(shè)方法如圖52 所示。（2） 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（4） 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。（6） 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。圖八 梁模板支撐圖圖52 梁、板模板支設(shè)e 梁板模板的拆除 當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除梁底模。2) 為保證柱模質(zhì)量，柱定型鋼模配置高度到梁底，澆筑地下柱時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工需控制混凝土標(biāo)高。圖九 柱模板安裝安裝其余三面，用鋼管臨時(shí)進(jìn)行斜向支撐，施工豎向背楞和橫向背楞，模板垂直度、柱內(nèi)徑調(diào)節(jié)完畢，固定斜向支撐。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加50100木枋固定面板，與柱頭模板用自攻螺絲固定牢固，木枋必須雙面刨平直，在梁頭竹膠板邊帖海綿條，梁底和梁側(cè)竹膠板必須與梁豁竹膠板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且用自攻螺絲與背楞木枋固定牢固。6) 竹膠板模板、背楞是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50寬竹膠板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木枋牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。支撐樓梯模板施工前根據(jù)圖紙及實(shí)際層高放樣，并在樓梯間墻上放線彈出樓梯底板厚度線及踏步位置線。相臨模板表面高低差必須小于2mm。2mm，但不允許任何三階連續(xù)臺(tái)階同方向偏差。圖十二 樓梯模板設(shè)計(jì)與安裝2) 樓梯施工縫留設(shè)位置 樓梯施工縫為保證施工方便和觀感，留設(shè)在休息平臺(tái)1/3處，留設(shè)位置如圖十三： 圖十三 樓梯施工縫留設(shè)位置模板加工檢查表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整32m靠尺或楔尺3）節(jié)點(diǎn)處理大模板拆除后對(duì)梁窩位置混凝土剔鑿時(shí)，必須在梁窩位置先用云石機(jī)沿梁位置線內(nèi)側(cè)10mm切出直線后再剔鑿。梁窩混凝土施工前必須對(duì)施工縫混凝土進(jìn)行剔鑿，剔去浮漿和松散石子，露出堅(jiān)實(shí)的結(jié)合面。后接墻體施工時(shí)必須首先對(duì)墻體施工縫進(jìn)行剔鑿，剔除浮漿和松散石子。后支大模板必須延伸至先澆注墻體一側(cè)，保證可以有一道對(duì)拉螺栓可以拉接在已澆筑墻體面上，防止錯(cuò)臺(tái)。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表61：（檢驗(yàn)方法：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5水準(zhǔn)儀或拉線、 尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。54層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或拉線、 尺量大于5米85相鄰兩板高低差　2尺量6表面平整度　5靠尺、 塞尺7預(yù)留孔洞中心線 位移10拉線、 尺量+0、拆模：1）、模板拆除
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。 Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但禁止有沖擊性操作。（1） 拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，跨度≤8米的梁板及懸挑構(gòu)件≤2米的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折模（梁板底模）；跨度＞8米的梁板及懸挑構(gòu)件＞2米的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。松開(kāi)并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍松動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板。（2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑。、模板施工安全措施一、安全與組織措施：在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)廳及與建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并于夜間應(yīng)設(shè)紅色警示標(biāo)志燈。腳手架不得鋼木混搭。模板施工中電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。 混凝土自重為24kN/m3，坍落度180mm，采用泵送入模內(nèi)，澆筑速度2m3/h，混凝土溫度為15℃，用插入式振搗器振搗。 荷載設(shè)計(jì)值．模板側(cè)壓力計(jì)算F=式中: K系數(shù)F新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算值yC混凝土的重力密度（KN/m3） V砼澆筑速度（m/h） t0砼澆筑時(shí)入模溫度一般取15（0C） β1外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑取1.`0， β2外加劑影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度110150㎜．荷載計(jì)算：砼的最大側(cè)壓力(kg/㎡):F=24(200/15+15) 21/3=(200/15+15)21/3) =㎡ KN/㎡ 取4KN/㎡．荷載組合 ㎡+44= KN/㎡．螺栓抗拉力計(jì)算螺栓采用Φ14 14 A=105㎜2 12 A=76㎜2б=N/A≤f б=170N/㎜2 б=N/A=102 /105= N/㎜2≤170N/㎜2б=N/A=102 /76=160N/㎜2≤170N/㎜214螺栓和12螺栓都滿足要求合格 驗(yàn)算（1）木膠合板加8050mm木方內(nèi)楞，間距150mm，據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)完全滿足要求，這里不驗(yàn)算面板。② 強(qiáng)度驗(yàn)算：折算成線荷載q1=F’==(用于計(jì)算承載力)q2=F==(用于計(jì)算撓度)近似按三跨梁計(jì)算:檢表:M==5002=575750N② 對(duì)拉螺栓應(yīng)力M12：σ=N/A=＜[σ]=170N/mm2(滿足要求)M14：σ=N/A=＜[σ]=170N/mm2(滿足要求) 樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算以首層頂板為例：，用18mm 厚木膠板做面板，8050mm做背楞，扣件式鋼管架做樓板模板支撐系統(tǒng)，樓板最大平面尺寸3600mm5400mm，次方間距150mm，鋼管間距1000mm1000mm。，合計(jì)： 9608N/m2計(jì)算模板支撐取兩層施工恒荷載 施工活荷載考濾一層9608+6108=15716 N/m2鋼管每區(qū)格面積為：11 =1m2每根鋼管承受的荷載：115716=15716N用Φ48 鋼管A=489 mm2 i= mms按強(qiáng)度計(jì)算,支桿的受壓應(yīng)力為:σ=N/A=15716/489=按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為:L。h==長(zhǎng)細(xì)比:λ=L。A=15716/489=＜f=215 N/mm2 符合要求。2) 磚及填充材料的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。② 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度必須達(dá)到85％。拉結(jié)鋼筋為2Φ6500mm,拉結(jié)采用主體完工后植筋，植筋錨固長(zhǎng)度為15d。在主體混凝土澆注完畢后，于底板及頂板采用Φ8膨脹螺栓生根，然后將構(gòu)造柱主筋與之焊接相連。 后砌的墻體與主體連接要咬搓砌筑，不得留直搓，并每隔500㎜高設(shè)一道出墻800㎜長(zhǎng)的2Φ6拉結(jié)鋼筋。、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）。，澆水潤(rùn)濕，一次抹灰不能超厚，基層偏差太大，要分層涂抹。，為了防止空鼓，應(yīng)嚴(yán)格按照地面抹灰工藝要求施工，同樣要求清理基層，提前澆水潤(rùn)濕。護(hù)角砂漿為1：的水泥砂漿，護(hù)角高度不低于2m，護(hù)角的寬度不小于5cm。，掌握好各層抹灰的時(shí)間差，基層長(zhǎng)時(shí)間干硬，若不采取措施會(huì)導(dǎo)制空鼓開(kāi)裂。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面分為多層屋面高層屋面和地下室頂板防水屋面。其中地下室頂板為回填合成種植屋面（待景