【正文】 寸+10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或303）、鋼筋制作及安裝 a、鋼筋存放和制作場(chǎng)地必須硬化，鋼筋堆放離地面要高出30cm以上。 c、鋼筋表面要潔凈，使用前去除表面的油漬、漆皮、鱗繡等。 e、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后才正式施焊。 f、電弧搭接焊的鋼筋接頭，兩鋼筋搭接端部應(yīng)事先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。 g、施焊的各種鋼筋均有材質(zhì)證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。 h、受力鋼筋連接接頭要設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭。 l、受拉鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度，按下表；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。 l、加工鋼筋的偏差不得超過(guò)下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致；采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋相同的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面面積。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5同排梁、板、拱肋177。10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。5彎起鋼筋位置177。5板177。所有原材料使用前進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可使用。 c、拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器要保持準(zhǔn)確。配料數(shù)量允許偏差見(jiàn)下表：材 料 類(lèi) 別允 許 偏 差現(xiàn) 場(chǎng) 拌 制預(yù)制場(chǎng)或攪拌站集中拌制水泥、混合材料177。1粗、細(xì)骨料177。2水、外加劑177。1 用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開(kāi)始出料的最短攪拌時(shí)間按設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，同時(shí)不得低于下表規(guī)定：攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（mm）最短攪拌時(shí)間（min）自落式≤800＞70d、混凝土使用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸途中以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量為攪拌筒幾何容量的2/3。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。 e、澆筑混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過(guò)2m，否則需使用串筒或溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不得超過(guò)1m。對(duì)于平板振動(dòng)器，其移位間距，以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為準(zhǔn)。 g、混凝土必須連續(xù)澆筑，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷翉?qiáng)度等級(jí)氣溫≤25176。C＞C30180min150min h、在澆筑過(guò)程或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時(shí)，加蓋防護(hù)，在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不能接觸混凝土面。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。 k當(dāng)氣溫低于5176。5）、預(yù)應(yīng)力施工 a、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)外，從批次中任取三盤(pán)，從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。③第①、②項(xiàng)合格后，從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。使用前，先檢查其類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，合格后再取樣送檢，對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。 e、預(yù)留孔道安裝后，設(shè)置壓漿孔，并在最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，壓漿管、排氣管為內(nèi)徑大于20mm的標(biāo)準(zhǔn)管，與管道之間的連接采用金屬結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度滿(mǎn)足從管道引出頂板面。 h、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉斷絲、滑移按下表控制：類(lèi)別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絞線束每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%6）、孔道壓漿 a、壓漿時(shí)，從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，從最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水，壓漿順序先壓注下層孔道。C，否則應(yīng)采取保暖措施。C，壓漿安排在夜間進(jìn)行。并積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果。對(duì)工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，我們將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保障措施，努力克服質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)構(gòu)混凝土使用的各種原材料，如水泥、碎石、河砂、外加劑等保證固定的來(lái)源，保證各種原材料的技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并在施工中加強(qiáng)檢測(cè)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原材料禁止入場(chǎng)。混凝土配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行各種組份的室內(nèi)試驗(yàn)，其選擇的標(biāo)準(zhǔn)要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的自然條件，早期強(qiáng)度及早期彈模的發(fā)展規(guī)律，標(biāo)準(zhǔn)離差值的選擇要按照現(xiàn)場(chǎng)控制水平確定。安全保證體系框架圖 制定安全管理制度1）、落實(shí)崗位責(zé)任制，明確各部門(mén)、各職位、各個(gè)人的安全責(zé)任范圍。2）、堅(jiān)決落實(shí)和執(zhí)行安全“三級(jí)”檢查、考核制度，即班組檢查、工程部檢查、安全部檢查的三級(jí)檢查制度，安全部最終檢查合格后，向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。 b、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制定。 d、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。夜間應(yīng)專(zhuān)人看管。 f、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90176。C以下時(shí)不得待負(fù)荷工作。C時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹(shù)木或腳手架上。 c、使用高溫?zé)艟?，要防止失火，與易燃物的距離不得小于1m。 e、電氣設(shè)備的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。3）、支架模板施工安全措施 a、支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)檢查。 b、地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采用加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。 e、模板制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。摸板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢放下。 b、鋼筋調(diào)直和冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。切長(zhǎng)料時(shí)，派專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)用鉗子或套管夾牢。在潮濕地點(diǎn)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員站在絕緣板或木板上操作。 f、更換場(chǎng)地、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，先切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。焊接周?chē)鋫溆邢涝O(shè)備。5）、混凝土澆筑安全措施 a、翼板支架模板搭出設(shè)計(jì)箱梁邊線不小于1m，作為操作平臺(tái)。 c、夜間施工配備充足的照明，在人員上下及運(yùn)輸過(guò)道處，均設(shè)置固定的照明設(shè)施。 e、振搗器配電盤(pán)（箱）的接線使用電纜線，電源總開(kāi)關(guān)放置于干燥處；多臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè)時(shí)，設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。 g、泵送前，檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。6）、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿安全措施 a、張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。 c、檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)是否完好無(wú)損。 d、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。 f、張拉作業(yè)中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），立即停機(jī)檢查。 h、張拉完畢，對(duì)張拉施錨兩端，妥善保護(hù)，不得壓重物。 i、孔道壓漿前，檢查壓漿泵是否正常、壓力管有無(wú)磨損破裂、壓力管的螺旋接口是否與錨墊板進(jìn)漿口吻合。 k、壓漿時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 事故應(yīng)急預(yù)案 為了應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故，如支架模板坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等，及時(shí)有序、高效地組織開(kāi)展自救，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》的要求，結(jié)合本工程實(shí)際，制定現(xiàn)澆箱梁安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。 b、搶險(xiǎn)救災(zāi)組：由鄭有廷任組長(zhǎng)，協(xié)助副指揮長(zhǎng)勞家鎮(zhèn)，帶領(lǐng)工程部及下屬各作業(yè)班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)排除險(xiǎn)情，搶救物資，清理現(xiàn)場(chǎng)，救助遇難、遇險(xiǎn)人員及車(chē)輛。 d、后勤保障組：由李冠杰任組長(zhǎng)，協(xié)助副指揮長(zhǎng)陸建忠，保障運(yùn)送搶險(xiǎn)救援人員、物資器材所需的交通工具，保障搶險(xiǎn)道路和施救現(xiàn)場(chǎng)通訊的暢通，提供救援器材和物資；保障救援人員所需食品、飲水供應(yīng)，提供休息場(chǎng)所及其他生活必需品。3）、事故應(yīng)急救援程序 a、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人，第一時(shí)間報(bào)告應(yīng)急救援指揮部相關(guān)人員，可越級(jí)報(bào)告。 c、應(yīng)急指揮部采取有效措施防止危害擴(kuò)大，同時(shí)緊急疏散人員、搶救傷員，并送往醫(yī)院。 e、向上級(jí)有關(guān)單位匯報(bào)事故情況，包括：事故主體、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和聯(lián)系電話(huà)、報(bào)告人；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、財(cái)產(chǎn)損失的初步估計(jì)；事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故應(yīng)急處理的情況和采取的措施。 急救電話(huà)：120 九、文明及環(huán)保施工 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與地方道路交接處進(jìn)行圍蔽，同時(shí)，能封閉的地方盡量封閉。 在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處懸掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、安全警示牌。 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭的物質(zhì)。 九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 、文明施工措施 1）施工場(chǎng)地、料場(chǎng)要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放，材料要分別堆碼標(biāo)識(shí)； 2）施工和生活用電要統(tǒng)籌安排，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線，閘刀箱要上鎖，帶電部分要有明顯的標(biāo)志； 3）工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，采用多種形式向項(xiàng)目部成員進(jìn)行文明施工教育，提高全員文明施工意識(shí)；在工地醒目處設(shè)立工程簡(jiǎn)介牌，各工序設(shè)立施工牌； 4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，做到無(wú)常流水、常明燈； 5）施工現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù)，設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌； 6）在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的各類(lèi)砂漿、混凝土，必須懸掛配合比標(biāo)牌； 7）施工中，負(fù)責(zé)保護(hù)施工范圍內(nèi)相關(guān)建筑物、管線，以保持周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)； 8）施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行施工場(chǎng)地清理，原材料及施工機(jī)具堆碼、擺放整齊，機(jī)械車(chē)輛停放有序，保證施工場(chǎng)地整潔、美觀； 9）對(duì)既有道路、臨時(shí)便道要經(jīng)常檢查，加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)，保證施工期間的正常使用，做到路面平整、無(wú)坑槽，路拱適度、無(wú)積水，邊溝排水暢通。 、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行并落實(shí)“三同時(shí)”、“兩不”原則，即環(huán)境保護(hù)與工程建設(shè)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)交付使用，不留后患、不留尾巴。確保施工產(chǎn)生的氣體排放、地面排水及排污等，不超過(guò)要求規(guī)定數(shù)值，同時(shí)滿(mǎn)足國(guó)家及工程所在地方政府主管部門(mén)頒布的法律規(guī)定的數(shù)值。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，堅(jiān)持預(yù)防為主，加強(qiáng)宣傳，全面規(guī)劃，合理布局，防止環(huán)境污染。把施工環(huán)保作為文明施工的一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實(shí)，制定施工環(huán)保的目標(biāo)責(zé)任書(shū)，定崗定責(zé)，責(zé)任到人。由項(xiàng)目總工組織各部門(mén)對(duì)本段工程中涉及到的環(huán)保的因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，列出環(huán)境因素清單，確定重大因素。環(huán)保水保措施 （1）廢水、廢碴處理措施a、施工營(yíng)地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營(yíng)地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。b、在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。b、靠近河流水塘的施工場(chǎng)地外圍設(shè)置圍欄，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。杜絕隨意排放和傾倒。防止油品存放和機(jī)械在使用、維修、停放時(shí)油料泄漏、滲漏。f、施工場(chǎng)地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失。h、臨時(shí)工程盡量做到永臨結(jié)合，少占地，用荒地。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和工程監(jiān)理批準(zhǔn)的臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地。附件2：現(xiàn)澆箱梁施工材料數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃表 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。附件4：預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝流程圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。附件6：橋梁平面位置示意圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。附件8：支架模板平面示意圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。附件10：模板、支架搭設(shè)示意圖（縱橋向）。 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。