【正文】 橫向、豎向和縱向K=； 181。=；豎向181。計算時鋼絞線彈性模量應(yīng)取實際試驗值，181。另外，箱梁縱向束線形為平曲線和豎曲線的組合，因此，伸長值應(yīng)分段計算，然后疊加得出整束伸長值。根據(jù)校驗報告計算得出每一配套千斤頂及油表的回歸方程。6%范圍內(nèi)，每端鋼絞線回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。張拉完畢后，必須經(jīng)技術(shù)人員檢查簽字認可。③滑絲與斷絲處理：a、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過一根，否則須進行處理。當一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補拉。b、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油，否則應(yīng)及時修理更換。e、張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機檢查維修。施工時在終張拉完后按設(shè)計文件要求對錨具進行防銹處理。有下列情況之一者，應(yīng)重新進行標定。壓力表應(yīng)選用防震型。，不油脫，方為合格。外加劑中不允許含有易引起鋼鉸線氯脆反應(yīng)的有害成分。當環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)在溫度較低時段進行壓漿?？椎缐簼{用水泥漿應(yīng)按設(shè)計要求強度配制。漿液要求a、孔道壓漿時水泥漿抗壓強度不小于C40；b、水泥漿要求流動性好、不泌水、無收縮，水泥漿在拌和3h后，其泌水率為0；c、漿體溫度：水泥攪拌及壓漿時漿體溫度不超過30℃，冬季壓漿時應(yīng)采取保溫措施，水泥漿應(yīng)摻入防凍劑；d、緩凝時間：其初凝時間應(yīng)大于5h，終凝時間應(yīng)小于24h；e、膨脹率：24h自由膨脹率應(yīng)小于3%；f、28天的抗壓強度必須大于40Mpa；水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點隨機取樣制作。g、水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8%。h、礦物摻和料宜為I級粉煤灰、礦渣或硅灰。j、膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，%以上的高堿膨脹劑。壓漿準備張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線，進行封錨，同時將錨墊板表面清理干凈平整，在保護罩底面與橡膠密封圈表面均勻涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將保護罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊。壓漿方法水泥漿應(yīng)隨拌隨用，置于儲漿罐的漿體應(yīng)持續(xù)攪拌，從拌制到壓人孔道的時間間隔一般不應(yīng)超過40 min。壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間?？椎缐簼{工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，同一孔道應(yīng)連續(xù)壓漿一次完成。將稱量好的水倒入攪拌機，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌35分鐘直至均勻。倒入盛漿筒的水泥漿應(yīng)盡量馬上泵送，否則應(yīng)不停的攪拌。b、壓漿：壓漿前將孔道用高壓水沖洗，然后用高壓氣體吹干。觀察出漿情況，當出漿流暢、穩(wěn)定且稠度與盛漿筒漿體基本一樣時，關(guān)閉壓漿泵，關(guān)閉另一端閥門。最后關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉灌漿端的閥門。封錨施工a、封錨前錨具和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求進行防銹處理。c、錨穴內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)。封錨混凝土填充宜首先用較干硬的混凝土填充并搗固密實，然后用正常稠度混凝土填平。f、封錨混凝土應(yīng)按批留置試件，每批至少2組(1組標準養(yǎng)護，1組隨梁同條件養(yǎng)護)。模板拆除采用人工配合吊車進行拆除。支架拆除支架在混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的95%且張拉灌漿完成后拆除。拆除時先逐步取出墊梁，慢慢卸載，決不可驟然放松，以防沖擊過大。拆除后各桿件、配件要及時維修保養(yǎng)，分類妥善存放。（2）、架子拆除時，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)有專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（4）、支架拆除嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（6）、在大片架子拆除前應(yīng)先將預(yù)留的斜道、上下平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。嚴格架桿碰觸電線。（9）、待支架拆除完畢后，對施工場地進行清理，對建筑垃圾全部清除干凈。（2）按照施工技術(shù)規(guī)范的要求，對施工托架進行等效預(yù)加載來消除其塑性變形，測定其彈性變形，在安裝模板時，預(yù)抬高底模，抬高值與彈性變形值相等。（3）灌注梁體混凝土前，在頂面埋設(shè)測點樁。根據(jù)工期變化、實際荷載參數(shù)及實測結(jié)果，及時調(diào)整預(yù)抬高值，控制立模標高。在混凝土施工過程中，準確控制混凝土的配合比和塌落度等技術(shù)參數(shù)，使混凝土的齡期強度符合設(shè)計要求。七、質(zhì)量保證體系及措施、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及自檢制度質(zhì)量管理組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項目部實行二級質(zhì)量管理制度。質(zhì)量檢查工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負責，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。在嚴格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。施工過程中對工程質(zhì)量進行旁站和跟蹤檢查、控制，進行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)量檢查工程師。填寫隱檢記錄，進行質(zhì)量評定，報項目隊部專職質(zhì)檢工程師。報告總工程師邀請監(jiān)理工程師檢查簽字認可進行下一道工序質(zhì)量檢查程序框圖附：質(zhì)量檢查程序框圖、保證質(zhì)量管理措施組織保障有力，項目部班子精干：在人力、物力及資金等諸方面作充分和有力保障，選派經(jīng)驗豐富、素質(zhì)精良的人員，形成項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。組織機構(gòu)：建立和健全質(zhì)量保證體系，加強管理，強化各層次的質(zhì)量責任制，從抓好工序質(zhì)量做起，確保分項工程質(zhì)量，形成層層把關(guān)，達到工程質(zhì)量創(chuàng)一流的目標。各級施工管理人員做到認真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量標準及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按程序施工。開展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，強化質(zhì)量意識，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項工程質(zhì)量不合格不交驗。試驗室配備相應(yīng)的設(shè)備儀器對所檢驗測試的項目按有關(guān)規(guī)程認真操作，如實地提供數(shù)據(jù)資料，確保檢驗的真實性和及時性，為此，試驗室必須在現(xiàn)有的各項管理制度和崗位職責的基礎(chǔ)上結(jié)合本標段的實際情況予以修訂完善，并切實貫徹。(3)把質(zhì)量責任制橫到邊、豎到底，項目部與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標責任書，做到責任明確，獎罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實到每個職工。(5)抓好全面質(zhì)量管理工作，開展QC活動，成立QC小組，對工程施工中的技術(shù)難點和比較難避免的質(zhì)量問題，用全員、全過程努力的辦法來解決。(7)虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器設(shè)備等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。(9)積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。、保證質(zhì)量技術(shù)措施建立以總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從總工程師、安質(zhì)部、工程部、工地試驗室直到施工班組的各級技術(shù)負責人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達到質(zhì)量標準，從技術(shù)上對質(zhì)量負責。開展技術(shù)攻關(guān)。分部、分項工程開工前由工程部負責，進行分層次的書面技術(shù)交底、施工方案、施工工藝、設(shè)計總圖、質(zhì)量標準、安全措施，形成施工程序化、技術(shù)標準化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個參加施工的人員做到目標明確，心中有數(shù)。加強現(xiàn)場混凝土的施工控制，從混凝土的拌制、各種原材料的計量、混凝土運輸方式及距離、入模及環(huán)境溫度等環(huán)節(jié)入手，進行必要的試驗，測定各種技術(shù)參數(shù)，進行嚴格的控制，把梁體混凝土的強度指標控制在規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良范圍內(nèi)，避免不同梁體的強度實測值出現(xiàn)較大的偏差，影響梁體最佳的拱度。八、安全保證體系及措施、安全目標安全目標：“四無、一杜絕、一控制、一達標”。“一杜絕”：杜絕人身安全的重大、大事故的發(fā)生。安全方針：“安全第一、預(yù)防為主”。達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負責施工必須負責安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責”。在編制施工技術(shù)方案的同時，相應(yīng)編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標的實現(xiàn)。建立健全各項安全制度根據(jù)單位的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合本工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度；各類機械的操作要求及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防火、防風(fēng)措施；起重作業(yè)安全作業(yè)制度；各種安全標志的設(shè)置及維護措施。項目經(jīng)理部要經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。由施工技術(shù)部門組織對員工進行技術(shù)交底、說明操作程序要點、該工程的危險源及采取相應(yīng)的防范措施，施工注意事項等。除進行一般安全教育外，還進行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。通過深化安全教育，強化安全意識。加強現(xiàn)場管理,促進安全生產(chǎn)加強現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點。管生產(chǎn)者必須管安全，從項目經(jīng)理到工班長，各級都要把安全施工放在第一位，嚴格要求、嚴格管理、抓典型、樹樣板，不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。安全生產(chǎn)檢查開工前的檢查驗收制度。檢查驗收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進行交底，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。項目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負責人和項目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級進行專項和重點檢查；施工隊每旬進行一次檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。項目經(jīng)理部專職安全員負責施工現(xiàn)場日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。針對施工現(xiàn)場的重大危險源，項目經(jīng)理部專職安全員負責對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全進行檢查。項目總工負責對現(xiàn)場的施工技術(shù)安全是否符合規(guī)范要求，保證措施、應(yīng)急預(yù)案是否到位等進行檢查。特別要做好對 “高空墜落”、“機械傷害”、“觸電”、“火災(zāi)”等易發(fā)事故場所的檢查，邊查邊改。對查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放《隱患整改通知書》，并督促其盡早消除隱患。在隱患未消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。做到安全質(zhì)量標準工地資料臺帳齊全，填寫認真規(guī)范；施工現(xiàn)場文明整潔，輔助設(shè)施合理布置，材料堆碼整齊有序，標識規(guī)范，安全警示標志齊全醒目，工作環(huán)境舒適安全。安全員、特種作業(yè)人員及主要技術(shù)人員持證上崗率達到100％。認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。對支撐、腳手架等按要求架立，不得違章作業(yè)。高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)。施工吊裝作業(yè)嚴格按安全規(guī)則進行施工，吊裝作業(yè)時，附近嚴禁人員、機械進入停留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標志。（2）預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施不許踩踏、攀扶油管，油管如有破損及時更換；千斤頂內(nèi)有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人；油泵電源線應(yīng)接地避免觸電；要保持安全閥的靈敏可靠；張拉時，千斤頂后面嚴禁站人，張拉人員站在千斤頂兩邊側(cè)面操作。在臨時用電工程施工前，編制施工用電組織設(shè)計，報有關(guān)部門審批。②遇惡劣天氣時，不得安排露天攀登和懸空高處作業(yè)。④在現(xiàn)澆箱梁底模外側(cè)2m范圍內(nèi)滿鋪安全網(wǎng)，設(shè)置圍欄，防止物體墜落。⑥臨時鋼梁上部堆放的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊位置，對于可能墜落的物料安全工程師應(yīng)重點檢查，確保在整個施工中處于完好狀態(tài)。施工用電預(yù)防措施①施工現(xiàn)場用電采用三相五線制電系統(tǒng)，供電線路始末端必須重復(fù)接地。③空架線路必須采用絕緣導(dǎo)線，必須架設(shè)于絕緣線干上，嚴禁掛在樹木、腳手架等設(shè)施上，安全工程師應(yīng)將此項檢查作為控制重點。支架搭設(shè)及預(yù)壓安全隱患分析及應(yīng)對措施支架搭設(shè)過程中存在以下安全隱患：①發(fā)生人員高空墜落安全事故；②發(fā)生物體墜落傷人事故；③預(yù)壓過程發(fā)生坍塌事故；應(yīng)對措施：①支架搭設(shè)過程中每個高空作業(yè)人員必須系安全帶戴安全帽；②支架搭設(shè)前對每位作業(yè)人員進行安全技術(shù)教育，保證作業(yè)過程中嚴格按照程序施工，嚴禁亂扔亂放；③支架搭設(shè)嚴格按照方案執(zhí)行，不得私自改變，并在預(yù)壓加載過程中有專人負責觀察，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止施工查找原因；混凝土澆筑安全隱患分析及應(yīng)對措施混凝土澆筑過程存在以下安全隱患：①混凝土澆筑時間一般較長，各種電機及照明等易發(fā)生用電安全事故；②易發(fā)生高空墜落和物體打擊事故；③支架及模板發(fā)生沉降變形和坍塌事故；應(yīng)對措施：①施工前對所有電機和電線進行嚴格檢查，嚴禁私拉亂扯電線，并設(shè)置安全接地線，嚴格按照要求設(shè)置配電箱；②嚴禁人員疲勞作業(yè)，梁體周圍設(shè)置安全防護網(wǎng)，施工前對所有作業(yè)人員進行有針對性的安全教育；③預(yù)壓過程嚴格按照設(shè)計進行預(yù)壓，預(yù)壓重量要達到設(shè)計梁重的120%，混凝土澆筑過程中保證不少于5人的支架模板觀測小組，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止施工查找原因，采取必要的加固措施，不可盲目施工。②組織機構(gòu)及職責項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。2）李明剛 負責聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。4）趙煥雪 負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。③觸電事故應(yīng)急措施1）現(xiàn)場人員要迅速拉閘斷電，盡可能地立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體使觸電人員脫離帶電體。3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。5）通知有關(guān)現(xiàn)場負責人。④應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。平時該項經(jīng)費作為應(yīng)急救援備用金不得挪做他用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。⑦應(yīng)急救援值班制度 項目部駐地安排人員輪流值班，輪值期間應(yīng)保證24小時電話開通。⑧通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120 有關(guān)負責人電話：項目負責人： 張政偉 手機： 13354466555 安全負責