【正文】 批次不足60t的按60t計(jì)），對(duì)焊接頭每200個(gè)、搭接焊接頭每300個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。 為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在每節(jié)鋼筋籠均按設(shè)計(jì)的位置與規(guī)格焊好鋼筋保護(hù)環(huán)，以確保保護(hù)層厚度。護(hù)筒頂標(biāo)高測(cè)算后，及時(shí)計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，并做好記錄。鋼筋籠骨架下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用四根φ16的吊筋和兩根鋼管支承在孔口邊的枕木上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁中心位置上。 水下砼灌注 （1）砼的拌制 混凝土采用C25商品砼，鉆孔灌注樁的砼坍落度應(yīng)控制在1820cm，水灰比＜；在灌注水下砼前，需進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)及砂石、水泥等原材料試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可。 （3）下導(dǎo)管 采用垂直提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用D=25cm鋼管，游輪絲扣連接。在使用前必須檢查絲扣的密封性是否完好，使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。導(dǎo)管入孔時(shí)，防止掛、碰鋼筋籠。初灌量經(jīng)計(jì)算得：D1500樁，V=；D1200樁，V=；，連續(xù)傾倒入孔，以滿足初灌量要求。當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底面時(shí)放慢灌注速度，以防止砼表面的頂推導(dǎo)致鋼筋上浮。灌注距樁頂10m以內(nèi)時(shí)利用吊機(jī)提升漏斗，以保持灌注高度 為確保樁頂部分的質(zhì)量，經(jīng)常檢測(cè)砼灌注的上升面以準(zhǔn)確控制樁頂加灌高度，加灌高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。等砼養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，開(kāi)挖承臺(tái)基坑，鑿樁頂加灌的砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 試塊制作與養(yǎng)護(hù)在澆灌現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)砼料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)其坍落度；每樁至少制取三組試塊，采用150150150mm3標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后放到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，及時(shí)在工地試驗(yàn)室做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師旁站），并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。及時(shí)復(fù)測(cè)樁位并按要求做樁基試驗(yàn)等。5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標(biāo)～～20s含砂率＜4％在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗(yàn)，取其平均值7砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JBJ107－87樁身質(zhì)量要求砼灌注無(wú)斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護(hù)層、箍筋間距、籠底標(biāo)高符合規(guī)范要求；樁頭鑿除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層和薄弱砼層；須嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭及錨固筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求?？孜恢行牟捎檬纸徊娣ūＷo(hù)，利用護(hù)樁校正護(hù)筒位置，并恢復(fù)孔位中心，打入定位標(biāo)記，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核；經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位時(shí)用重錘使轉(zhuǎn)盤(pán)中心與孔位中心重合。（3）樁徑、樁形和樁底保證措施用高質(zhì)量泥漿，防止縮徑和坍孔；根據(jù)不同地層的特性選擇相應(yīng)的操作技術(shù)；按設(shè)計(jì)要求，以一定的入巖深度和實(shí)際的地質(zhì)情況作為終孔的依據(jù)。（2）鋼筋籠質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，確保有質(zhì)保單，并按要求作力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；焊條有質(zhì)保單，其牌號(hào)應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調(diào)直，焊接時(shí)上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩(wěn)妥。（4）樁身質(zhì)量保證措施，灌砼應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，為保證樁頂?shù)捻刨|(zhì)量，～。②、實(shí)行施工技術(shù)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)組、技術(shù)組和材料組進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和工程技術(shù)質(zhì)量管理。④、認(rèn)真做好各種原始資料的記錄和整理，并按工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)重要工序要認(rèn)真復(fù)核，防止差錯(cuò)。主要質(zhì)量通病及其防治措施（1）坍孔的防治措施①、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒底部宜夯填50cm厚粘土，并夯打密實(shí)。②、孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上。③、根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。④、根據(jù)不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速，在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一或檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺。⑥、盡量縮短成孔后至灌注砼的間隔時(shí)間。②、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整。（3）縮孔的防治措施①、采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大到設(shè)計(jì)要求②、施工過(guò)程中，一定要嚴(yán)格用探孔器進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行砼的灌注。當(dāng)鋼筋籠被埋入砼中一定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑。（5）斷樁的防治措施①、施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)試坍落度，防止因砼坍落度太小、骨料太大而堵塞導(dǎo)管引起斷樁。③、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。⑤、施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，防止因停電造成砼灌注中斷而引起斷樁。（2）、施工過(guò)程中，涉及“三合一”質(zhì)量體系要求的各有關(guān)職能部門(mén)人員要及時(shí)按指示做好貫標(biāo)資料的填寫(xiě)和整理。合理安排工作面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，見(jiàn)縫插針地進(jìn)行施工。設(shè)備要定期檢修，提高機(jī)械完好率和使用率。做好材料的計(jì)劃供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料工作，不因材料供應(yīng)問(wèn)題而延誤工期。自檢及時(shí)，報(bào)檢迅速，資料齊全，一次通過(guò)，避免反復(fù)。避免因停電而產(chǎn)生停工現(xiàn)象。十、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)措施（1）、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目部各成員的安全職責(zé)。（3）、特種作業(yè)人員如鉆機(jī)操作工、電焊工、電工、裝吊工等均須持證上崗。（5）、現(xiàn)場(chǎng)使用功漏斷電保護(hù)器、熔斷器、開(kāi)關(guān)等電器產(chǎn)品，必須具備合格證及檢測(cè)報(bào)告并在臺(tái)帳中詳細(xì)記錄。（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防火、防盜工作。文明施工措施（1）、鉆孔現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工牌，施工牌上寫(xiě)明工程名稱、樁基部位、孔頂?shù)讟?biāo)高、鉆機(jī)負(fù)責(zé)人、鉆機(jī)開(kāi)鉆日期等。（3）、鉆孔樁施工時(shí)的圍護(hù)等必須嚴(yán)格按《杭州市市政建設(shè)工地安全生產(chǎn)、文明施工管理實(shí)施細(xì)則》實(shí)施。（5）、鉆孔樁施工時(shí)，要注意原有地下管線的探明、保護(hù)工作，盡量避免損壞原有管線。（2）、鉆孔泥漿、施工污物和洗滌污水不得隨意排放或漫流，應(yīng)沉淀后按環(huán)保部門(mén)規(guī)定地點(diǎn)排放。（3）、施工過(guò)程中應(yīng)盡量保持花草樹(shù)木生長(zhǎng)條件，不得隨意破壞樹(shù)木和在綠化帶灑放土石雜物和污泥濁水，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意砍伐樹(shù)木。（5）、施工臨時(shí)便道應(yīng)適當(dāng)灑水或覆蓋，防止車輛行駛后塵土飛