【正文】 水泵出現(xiàn)壞泵立即更換，并將壞泵送修。 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 23 第 六 章 樓板及底板破除 和恢復 專項施工方案 一、 破除和恢復工作量 原有樁檢測共 4 根，直接在底板上按圓形開孔即可，開孔直徑按 考慮， 具體數(shù)量及厚度見下表： 樁號 開洞數(shù)量 底板厚度 備注 檢測樁 1 1 檢測樁的直徑、鋼筋保護層厚度、樁與底板的連接情況 檢測樁 2 1 檢測樁的直徑、鋼筋保護層厚度、樁與底板的連接情況 檢測樁 3 3 檢測樁的直徑、小應變測試、大應變測試、取芯 檢測樁 4 3 檢測樁的直徑、小應變測試、大應變測試、取芯 新增試樁 4 根、錨樁 16 根，其中 3 根試樁 和 12 根錨樁需要開孔， 每根樁 的開孔均 要將 樁所在位置的 各層樓板 和底板開洞 ， 底板開孔直徑、數(shù)量、厚度見下表： 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 24 樁號 開洞直徑 開洞數(shù)量 開洞 厚度 備注 試樁 1 底板上 5 個 含 4 根錨樁開洞 樓板上 15個 試樁 2 底板上 5 個 含 4 根錨樁開洞 樓板上 15個 試樁 4 底板上 5 個 含 4 根錨樁開洞 樓板上 15個 試（錨）樁 開洞示意圖見下圖： 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 25 二 、 破除 工藝 及施工方法 采用普通金剛鉆排孔方式切割底板。 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 26 圖 1（ 93 個切割孔） 圖 2（ 52 個切割孔） 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 27 圖 3（ 44 個切割孔） 切割采用Φ 89mm 鉆頭，孔與孔之間相交 10mm。每次取完混凝土芯再次鉆進時，需要對鉆機調平和加固，防止鉆孔偏斜。靜力爆破對無筋巖體是有效的，對有筋巖體作用有限，因此，在切割后，采用常規(guī)的人工 +風鎬剔鑿方式，分層作業(yè)，實施可行性強，控制直白簡單，對樁的影響微乎其微。也可用人工 +風鎬方式分層剔鑿破除。 三 、 孔洞恢復工藝及施工方法 1． 底板防水的恢復 采取四道措施保證防水恢復效果。 ② 清理樁頭、將底板下至樁頭 300mm 范圍內土挖除，同時向外擴 300mm，即挖后的直徑為 ，掏挖時注意將原防水層保留。 ⑤ 防水修補完成后，做 30mm 厚 1:3 水泥砂漿防水保護層。 第三道措施：在底板底以上 100cm 處開鑿凹槽，設置120x50x50 膨脹防水條。 防水恢復措施圖如下： 樁頭與防水處理完成后，開始進行底板鋼筋修復。 然后按用相同的鋼筋將截斷的鋼筋按 10d 焊接飽滿。最后，用 C50P10 微膨脹混凝土澆灌并振搗密實即可。 擬配置 50 電動空壓機 2 臺，風鎬 2 套，電焊機 2 套，噴燈 8個，振 搗棒 2 套。 共 38 人。 共 24人。 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 31 第 七 章 試樁及錨樁施工方案 一、 工作量 及工作內容 本工程需要增加施工試樁 4 根、錨樁 16 根，具體參數(shù)見下表： 樁類型 樁徑（ mm） 樁長（ m） 數(shù)量 不壓漿單樁抗壓 極限 承載力標 準 值（ kN） 壓漿單樁抗壓 極限承載力標準值（ kN） 試樁 1 800 1 =8800 =9200 試樁 2 800 1 =8800 =9200 試樁 3 800 1 =9000 =9800 試樁 4 1000 1 =11000 =12500 錨樁 1 800 4 錨樁 2 800 4 錨樁 3 800 4 錨 樁 4 1000 4 工作內容包括樓板加固、鋼筋籠制作、安裝、成孔、清孔、泥漿制備及處理，混凝土灌注、后壓漿、樁頭處理等。該種工藝具有孔壁穩(wěn)定、規(guī)則、孔底沉渣少，孔內泥漿稀、泥皮少，鉆進垂直度好，鉆進效率高等優(yōu)點。為保證施工質量，擬采用 GPS15 型反循環(huán)鉆機進行成孔，水下混凝土灌注。 三 、主要機械設備 配置 根據(jù)試樁工程設計及場地 情況， 主要施工設備 配置 如下： GPS15 型鉆機 2 臺 BBS75 型砂石泵組 2 套 BT2 高桿泥漿泵 2 套 50T 汽車吊 2 臺 50 鏟車 1 輛 ?273 砼灌注游輪導管 2 套 ?800 三翼鉆頭 6 件 ?1000 三翼鉆頭 2 件 ?900 護筒 2 件 ?1100 護筒 2 件 電焊機 4 臺 切割機 2 臺 彎曲機 1 臺 四、 施工技術方法 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置 本工程鉆機作業(yè)在地面樓板上進行， 由于條件限制，現(xiàn)場無法開挖泥漿池，用 10mm 厚度鋼板焊制兩個約 50m3 的鋼板泥漿池，并用泥漿管將泥漿池與鋼護筒底部孔洞相連，形成循環(huán)通路。 根據(jù)天津市中心區(qū)域工程樁天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 34 施工經驗，泥漿循環(huán)方式根據(jù)施工地層變化隨時調整，以正循環(huán)為主，反循環(huán)為輔。樁位經復核簽字后方可開鉆。 孔口護筒用 4～ 6mm 厚的鋼板卷制，長 2～ 3m，直徑為 ?900和 ?1100，護筒埋設應嚴格保證其垂直，并保證其中心位置與樁中心偏差小于 50mm，護筒周圍用粘土分層夯實。鉆頭直徑為 ?800 和 ?1000，中心角為 120?，吸水口高度為 300mm。鉆進過程中應根據(jù)地層變化情況，適時調整鉆進技術參數(shù)，防止孔斜。鉆進過程中應嚴格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。鉆進過程中應認真、準確、及時地做好成孔記錄，填寫報表。 鉆進粘土層時，因自然造漿較強，泥漿注入時，在孔口部位適當加入清水，防止泥漿稠化。 鉆壓 15～ 20kN,鉆速 20～ 40rPm。 鉆進中應隨時測定泥漿性能。 樁孔成孔后，進行第一次清孔。 鋼筋籠、導管下好后，采用正循環(huán) 二次 清孔。清孔結束后，孔內保持水頭高度，并應在 30 分鐘內灌注砼。 測 定孔底沉渣，應使用標準測繩測試，測繩讀數(shù) 一定要準確?，F(xiàn)場鋼筋焊接以 300 個接頭為一批，做一組焊材試件的試驗報告，并嚴格執(zhí)行見證取樣的要求。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調直處理，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠時應使用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。鋼筋籠在運輸?shù)醴?過程中嚴禁高天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 37 起高落，以防彎曲變形。每節(jié)鋼筋籠應焊 2～ 3 組導正塊，每組3～ 4 塊，以保證砼保護層均勻，導正塊厚度 50mm。鋼筋籠在孔口對接時，配備焊工施焊。鋼筋籠采用吊筋固定以使鋼筋籠定位，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定在孔口，避免灌混凝土時鋼筋籠上浮。 100mm。焊條須有合格證、性能符合設計要求方能使用，焊接要對稱操作，操作完畢應輕輕敲打除去焊渣，以消除溫度應力；上下段連接順直，在保證質量的條件下，焊接時間應盡量縮短。灌注用導管選用 ?273mm游輪連接式，連接處加有“ O”型密封圈以防漏水。砼和管內水用高壓橡膠球膽隔離 。灌注過程中應經常檢測砼面上升高度，以便提導灌漿管的提升和拆卸，一般埋管深度控制在 2～ 6m，嚴防導管底口脫離砼面，整個灌注過程要求連續(xù)緊湊，不得中途停頓。 砼灌注是確保成樁質量的關鍵。單樁砼灌注時間不宜超過 8 小時。 砼灌注的充盈系數(shù)不得小于 1，也不宜大于 。導管應勤提勤拆，一次提管拆管不得超過 6m。 3℃的水池中養(yǎng)護，至規(guī)定齡期時送交測試單位進行抗壓測試。最小高度不宜小于樁長的 5%，且不小于 2m，保證設計標高以下的砼符合設計要求。提升時要平穩(wěn)緩慢，避免出料沖擊過于猛烈或鉤帶鋼筋籠。 根據(jù)天津市中心區(qū)域樁底壓漿經驗，本工程樁底壓漿采用雙控措施，以壓漿水泥用量控制為主，壓漿泵壓控制為輔。 壓漿速度控制在 25～50L/min 范圍內 。 如果水泥用量大于 1000kg(1500kg)，而泵壓已經達到 以上，則可以停止壓漿； 3 天后進行。 后壓漿實施工藝流程表述框圖如下： 后壓漿管件設置 ： 樁端壓漿閥采用中國建筑科學研究院地基研究所專利產品。樁端壓漿導管公稱口徑 DN40。壓 漿導管與鋼筋籠固定采用 16 號鉛絲十字綁扎固定方法，綁扎應牢固，綁扎點應均勻。壓漿導管的上端宜低于樁施工作業(yè)地坪200mm；樁端壓漿導管下端口（不包括樁端壓漿閥）距鋼筋籠底端 200mm（注：鋼筋籠最下一道加勁箍應調至縱筋底端之上250mm 處）。鋼筋籠入孔吊放過程中不 得反復向下沖撞和扭動；鋼筋籠應沉放到底，嚴禁懸吊！樁灌注完畢孔口如需要回填，回填后應插有明顯的標識，加強保護 ,嚴禁車輛碾壓。 壓漿泵安裝 抗震壓力表。水泥漿液的輸漿管采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于 8MPa。在進行未壓漿靜載試驗前，需要對樁頭進行加固，加固時，將注漿管頂端用絲堵封閉，然后在地頂端防止 80 厚泡沫板，用直徑 50 鋼管封閉保護，并使注漿管頂部下伏于 樁頭內，見下圖。我公司長期與中國建筑科學研究院地基所合作，一貫采取專利單位中國建筑科學研究院地基所提供設計和現(xiàn)場技術指導并提供專利產品、我公司負責壓漿實施的協(xié)作模式，本工程仍沿用該模式。澆注混凝土后，在進行未壓漿靜載試驗時，隨著樁的沉降，底部管筏相對于底部土體的運動不會造成對管筏的破壞 。 10 用鋼尺量 2 長度 177。 20 用鋼尺量 3 直徑 177。 100 用鋼尺量 8 混 凝 土 充盈系數(shù) 1≤ξ≤ 檢查每根樁的實際灌注量 9 樁頂標高 mm ＋ 30 － 50 水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體 六、 勞動力安排 鉆孔施工安排司鉆 4 人，機前 8 人，后臺 4 人。 混凝土澆灌安排 8 人。 共安排勞動力 52 人。因在結構上進行施工作業(yè)，降效嚴重，并且施工中間鉆機各需要拆除和安裝 2 次，因此，工期相對較長。 天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 44 第 八 章 樁的檢測方案 一、 檢測 工作量和 內容 單樁靜載荷抗壓試驗共 4 根，其中場內 3 根 樁 按設計荷載2 倍加載； 場外試樁 1 根，要求加載至破壞。每根樁的靜載荷試驗在注漿前后各進行一次。 尺寸 參數(shù)檢測 2 根， 全部為 原 工程樁。 二、 檢測進度 靜載荷試驗：每根樁每次安裝時間約 35 天，試驗約需 2～3 天，場外試樁因需做到破壞，試驗時間會略微加長。 低應變檢測：準備時間約 2 天，實驗約需 1 天。 數(shù)據(jù)采集設備 國內先進的全數(shù)字式 JCQ503E 遙控型靜力載荷測試 儀（包括位移傳感器、壓力傳感器、主機、兩個前端采集儀、信號傳輸線、油泵控制器），該設備可同時控制進行 3 組靜載荷試驗。 高應變設備 ： 采用世界先進的美國 PDI 公司生產的 PDA 打樁分析儀一套，以及配套的沖擊重錘、自制龍門架等。 四、 選用儀器性能指標 測試項目 選用儀器 儀器廠商 性能指標 單 樁 豎 向抗壓試驗 JCQ503E 徐州 建研所 傳感器：精度 % ，量程0 ~ 80Mpa ，穩(wěn)定性優(yōu)于%FS(每年 )；位移計：精度為 %，量程為 50mm，分辨率為 ；主機：無線傳輸，一帶三功能，量程：天津國際貿易中心大廈發(fā)展項目樁檢測及試樁工程專項施工方案 46 荷載 0 ~ 40000kN 位移 0 ~ 200mm，無線測控距離： 1000 m 高 應 變 檢測 PDA 美國 PDI公司 16 位 A/D 板；數(shù)字采樣頻率為 20KHz（ 333320200KHz 可選 擇 ） ； 頻 率 響 應 2KHz（ 3dB）；配有 2020版 CAPWAP擬合軟件 低 應 變 檢測 PIT 美國 PDI 公司 電路：集成阻抗轉換電子裝置標稱； 靈敏度： 50mV/g ； 加速 度范圍：177。 1% 共振頻率： 40 kHz ； 標稱時間常數(shù) : 秒 五、 檢測前的準備工作及現(xiàn)場技術要求 樁頭加固：接樁頭前，必須將原樁頂上部浮漿層及松散混凝土塊剔除，并將新老混凝土結合面沖洗干凈；樁頭截面尺寸應與試樁樁身截面尺寸相同，在距樁頂 1m 范圍內，用厚度3~5mm 的鋼板圍裹，且內放Φ 6~8mm 的鋼筋搭焊成