【正文】 其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，水泵房出線及部分風(fēng)機(jī)電纜采用穿鍍鋅鋼管敷設(shè)方式。穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。 d. 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭。B、電纜盤支盤處地面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，放纜支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固。D、在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過。電纜敷設(shè)時(shí)，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。4）電纜的固定電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、每隔10米處加以固定，車站夾層內(nèi)電纜每隔5米固定1處，車站豎井內(nèi)電纜每隔1米處進(jìn)行電纜固定。電纜的排列應(yīng)整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，不得交叉。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。A 剝外護(hù)套、鎧裝、內(nèi)護(hù)套確定外護(hù)套剝切長度，用電工刀在外護(hù)套剝切位置作橫向環(huán)形切割，然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割，取下外護(hù)套。鋸割鎧裝時(shí)，第一層直接鋸穿，第二層鋸割深度約為鋼鎧厚度的2/3，剩余1/3用螺絲刀撬斷，以防鋸傷內(nèi)護(hù)套。切割時(shí)注意吃刀深度及方向，切勿傷及線芯絕緣。將銅編織線裁成一段，把末端排列在鎧裝上，然后用銅綁扎線將銅編織線綁扎3道，再將銅編織線及銅綁扎線一起焊牢在鋼鎧上。D 包繞防潮錐在電纜外護(hù)套切口以下至內(nèi)護(hù)套切口以上各約15mm的一段內(nèi)，用聚氯乙烯帶包繞防潮錐。在防潮錐包繞初始和即將完成時(shí)，應(yīng)分次在芯線分叉處壓入兩個(gè)風(fēng)車。E 電纜頭做好后，用兆歐表測試絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10MΩ。電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好，使用間隙應(yīng)置于非燃體上，使用完畢用及時(shí)切斷電源。制作電纜頭應(yīng)保證可靠的電氣性能、密封性能和機(jī)械強(qiáng)度，并滿足電氣性能的要求。制作過程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。用搖表測試低壓電線及電纜，線間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須符合要求。截面積在10mm178。及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。鎧裝電纜的金屬外皮一端應(yīng)接至變電所低壓柜的接地線，另一端浮空。LED燈具具有耗電量低、使用壽命長、高亮度、低熱量、綠色環(huán)保、堅(jiān)固耐用、響應(yīng)時(shí)間短等特點(diǎn)。2）LED燈具類型遵照招標(biāo)文件的要求，本工程照明燈具均采用LED照明燈具，其中包括車站設(shè)備房區(qū)的單管LED燈、雙管LED燈、LED筒燈、地下區(qū)間照明LED燈、疏散指示標(biāo)志燈。（1）嵌入燈具安裝嵌入燈具適用于吊頂天棚及隔墻內(nèi)安裝，嵌入式燈包括筒燈，光帶等。④ 燈具安裝依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以拉住燈具。大型嵌入式燈具用機(jī)制螺絲固定在龍骨支架上，小型嵌入式燈具可用自攻螺絲固定在龍骨支架上。⑥質(zhì)量控制點(diǎn)：嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧?，大型燈具、重量較重的燈具的龍骨應(yīng)在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)處理，并使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上。B對(duì)稱成排成行安裝的燈具，其縱橫向中心軸線應(yīng)在一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。D吊頂天棚內(nèi)的電源線，允許用小于300 mm長的金屬軟管從接線盒到燈具箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不得超過500 mm，否則不利于維修。（2）吸頂燈及壁燈安裝吸頂燈和壁燈可以通過燈座木臺(tái)固定在天棚和墻壁上，也可以直接將燈座固定在天棚頂上和墻壁上，具體施工方法依據(jù)圖紙實(shí)施。另一種方法是采用塑料脹管或者預(yù)埋螺釘，將木臺(tái)固定在建筑物上。安裝到建筑物上的燈具，要先對(duì)準(zhǔn)所劃定位的坐標(biāo)，能蓋住預(yù)留的接線盒位置，然后安裝燈泡或燈管，整理好燈罩及裝飾物。成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上，測量偏差不得大于5 mm；E燈具應(yīng)清潔無污染，鍍層漆層無脫落。（3）應(yīng)急照明和疏散指示燈具安裝① 應(yīng)急照明燈具應(yīng)急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應(yīng)急燈具等。專用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸頂燈。室內(nèi)通路走道的疏散指示燈，為白底綠字符。③ 接線方式應(yīng)急照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式，還有應(yīng)急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線方式是各接各的系統(tǒng)，具體采用那種接線方式，應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)進(jìn)行。燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種方式。（4）插座、開關(guān)安裝：① 工藝流程:見下圖接線盒底盒校位清理預(yù)埋盒接線面板安裝 ② 插座安裝A 插座的安裝根據(jù)室內(nèi)500mm標(biāo)高線校盒接線盒的位置及標(biāo)高，若接線盒預(yù)埋盒距面層深度大于25mm時(shí)，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。 三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線都應(yīng)接在上孔，插座的接線端子不應(yīng)與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。③開關(guān)安裝A開關(guān)的安裝位置及高度安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致。開關(guān)不得設(shè)于單扇門后。B 蹺板式開關(guān)安裝：蹺板開關(guān)安裝接線時(shí)，應(yīng)使開關(guān)切斷相線，并根據(jù)蹺板或面板上標(biāo)志確定面板的裝置方向。同一場所中開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。用手將面板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺釘時(shí)損壞面板安裝孔。 （2）電力工程中電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬外殼和底座，互感器的二次線圈及底座、盤和柜的框架、電力電纜接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、穿線的鋼管電纜橋架、支架等部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。垂直部分不應(yīng)大于2m。接地試驗(yàn)端子的安裝位置、數(shù)量應(yīng)符合檢修要求。 （5）每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體（銅或扁鋼）的焊接應(yīng)采用放熱式焊接方法，焊接后應(yīng)要采取防腐措施，其焊接長度必須符合規(guī)定。 （7）低壓柜、電源柜的基礎(chǔ)型鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行電氣隔離。 （8）接地電纜、接地線、接地扁鋼不應(yīng)用作其他用途。 （10）設(shè)備接地連接應(yīng)牢固、可靠，并采取防腐措施。 （12）設(shè)備連續(xù)布置時(shí)，基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)焊接成連續(xù)整體，然后與接地扁鋼牢固焊接。 （14）直流電器設(shè)備的金屬外殼框架不能直接接地其接地處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。 （16）電纜橋架和支架應(yīng)按照設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行接地。 （2）盤柜屏箱（盒）等設(shè)備、電纜管位置、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本體安裝檢查結(jié)束，附屬系統(tǒng)安裝完畢。 （4）盤、柜、箱的固定及接地應(yīng)可靠，漆層應(yīng)完好，清潔整齊。一、二次電纜在柜內(nèi)布置整齊、有明顯的標(biāo)牌，在柜外有必要的預(yù)留長度。 （7）抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械聯(lián)鎖可靠；照明裝置齊全。 （9）盤、柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)作好封堵。 （11）電纜橋架及接地裝置等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 測試、調(diào)試 （1）對(duì)動(dòng)力照明設(shè)備按國家規(guī)定進(jìn)行了測試和調(diào)試，承包商寫出調(diào)試大綱，經(jīng)監(jiān)理審查，業(yè)主同意后付諸實(shí)施。 （3）設(shè)備的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)、等回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，先對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)，再對(duì)所有設(shè)備通電試驗(yàn)，做好各設(shè)備試運(yùn)行主要參數(shù)和觀察情況記錄。所有試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)隨竣工文件交業(yè)主。 防火封堵依據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，電纜橋架在穿越墻體、結(jié)構(gòu)孔洞、樓板等處進(jìn)行防火封堵。車站防火封堵參考《建筑電氣通用圖集》92DQ5的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。② 電纜橋架穿越陶粒磚墻體處，在其兩側(cè)、上部、下部各開鑿10cm孔洞，在電纜橋架內(nèi)用防火堵料進(jìn)行封堵，厚度300毫米，電纜縫隙間必須塞滿塞實(shí)。防火枕應(yīng)按順序依次應(yīng)交叉擺放整齊，驅(qū)除內(nèi)部空氣，在要封堵的部位塞實(shí)。 ，防火枕厚度與墻體表面持平。④ 電纜橋架水平穿越混凝土墻體及樓板時(shí)，對(duì)于預(yù)留孔洞與電纜橋架之間距離較小，而無法開鑿時(shí)，電纜橋架外部用防火堵料封堵，并與墻體持平。⑤離墻1米范圍內(nèi)的橋架外殼涂防火涂料。⑥電纜豎井防火封堵：在安裝前，鋼架、鋼板及鋼絲網(wǎng)涂刷三遍防火涂料，厚度不小于1毫米。防火枕擺放厚度300毫米，交叉擺放。防火枕表面與地面持平。⑦注意事項(xiàng)：防火封堵過程中嚴(yán)禁損傷電纜，文明施工。施工前詳盡閱讀產(chǎn)品說明書。區(qū)間照明系統(tǒng)：在區(qū)間中心設(shè)供電分界點(diǎn)，分別由相臨的兩座車站供電和控制。應(yīng)急照明由車站EPS屏供電。區(qū)間動(dòng)力配電：區(qū)間設(shè)置動(dòng)力檢修箱、區(qū)間排水泵、區(qū)間送排風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備，由車站變電所低壓柜供電。設(shè)備選型：區(qū)間排水泵配電柜、區(qū)間送排風(fēng)機(jī)配電柜選用固定式開關(guān)柜，落地安裝。電纜選型：排水泵、各種風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明的電纜選用低煙、無鹵、耐火電纜。施工準(zhǔn)備與配合測量、定位配電箱安裝、接線燈具安裝、接線設(shè)備調(diào)試電纜敷設(shè)管線敷設(shè)⑴ 依據(jù)圖紙具體要求，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測量工具，確定區(qū)間動(dòng)力、照明配電箱的的安裝里程及高度，燈具的安裝位置，并進(jìn)行安裝定位。同時(shí)對(duì)照明支線的管線高度、數(shù)量進(jìn)行測量。復(fù)核計(jì)算時(shí)，要考慮配電箱、燈具的制造誤差及安裝誤差，在最不利的情況下，配電箱及燈具不得侵入設(shè)備限界。參加施工測量的施工技術(shù)人員應(yīng)將施工測量草圖及時(shí)與施工圖紙核對(duì)，在測量工作結(jié)束時(shí)，整理出變更設(shè)計(jì)，提交設(shè)計(jì)簽認(rèn)。配電箱、燈具的安裝位置，一經(jīng)確定，不得隨意調(diào)換或侵占其它工種的安裝位置，必須變更時(shí)，須經(jīng)有關(guān)工種協(xié)商、確認(rèn)，經(jīng)上級(jí)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行調(diào)整。電纜支架安裝由供電系統(tǒng)承包商負(fù)責(zé)。站臺(tái)上暫存的電纜盤應(yīng)采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施，在開通發(fā)電前必須清出隧道外。無論采用何種方法運(yùn)輸，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，并在運(yùn)輸和滾動(dòng)前檢查電纜盤的牢固性。運(yùn)輸前對(duì)隧道內(nèi)路徑進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁侵入設(shè)備限界。電纜支架在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求，有無阻礙施工的其它問題，積極與各單位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。敷設(shè)電纜主要采用軌道車敷設(shè)電纜與人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。施工過程中根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車速度均勻且不大于20m/min。電纜放線架一次性固定，并可重復(fù)利用，減少了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提高工作效率。B在軌道車上現(xiàn)場加工牢固的放纜架，并根據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼的規(guī)格。C現(xiàn)場檢查區(qū)間線路上有無軌道車運(yùn)行的障礙，并繪制出電纜在支架上的位置。D核實(shí)電纜的規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相符，合理配盤。E架設(shè)電纜盤將放線軸穿于要敷設(shè)的電纜盤的盤孔中，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜盤重量和寬度相結(jié)合，使線盤能活動(dòng)自如。F電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)在施工作業(yè)前，施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場集合待命，按作業(yè)分工作好施工準(zhǔn)備。電纜敷設(shè)作業(yè)要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并與軌道車司助人員約定指揮信號(hào)，根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮車輛的啟動(dòng)、停止和速度控制。在平板車上設(shè)置人員控制線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜應(yīng)從線盤的上方引出。放線車啟動(dòng)后，車上作業(yè)人員要控制線盤，使其在敷設(shè)時(shí)保持動(dòng)態(tài)平衡。后續(xù)作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。電纜夾層地形狹窄，能見度低，轉(zhuǎn)彎較多，障礙物多，機(jī)械化作業(yè)難以展開。先將電纜盤架在放線架上，架盤時(shí)放線架要擺放牢固，底座應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，放線杠保持水平，電纜盤距地面不宜超過100mm。牽引電纜時(shí)不使其與地面發(fā)生摩擦，以機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、絞磨）和人工兩者兼用的方法牽引電纜。敷設(shè)線路中間配人幫助牽引，設(shè)專人防護(hù)，保證電纜平滑過度，電纜彎曲半徑符合規(guī)定要求。同時(shí)配備牽引網(wǎng)套、萬向軸、牽引繩等工具。敷設(shè)電纜時(shí)，先放長的、截面大的電纜干線，再放短而截面小的電纜。人機(jī)結(jié)合的敷設(shè)電纜方法，操作人員必須步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮前后呼應(yīng)。為防止操作人員受到傷害，所有人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、電纜豎井的上下兩端，及時(shí)掛設(shè)電纜牌。（4）區(qū)間電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)① 現(xiàn)場定測，合理配盤，除廠家提供的整根電纜不夠長外，不應(yīng)設(shè)中間接頭。③ 低壓電纜在支架上的布置，應(yīng)遵循弱電上，強(qiáng)電下的原則。④ 利用軌道車敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤支架及電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)固，敷設(shè)電纜時(shí)不得拖拉摩擦。⑦ 沿隧道頂板敷設(shè)的電纜，應(yīng)用剛性卡子固定牢固，間距不得大于1米。使用電錘在隧道惻壁上打孔，然后安裝塑料脹栓，用鞍型卡子將管固定在隧道壁上。管連接工藝、鋼管暗敷施工工藝、質(zhì)量控制點(diǎn)請(qǐng)見車站動(dòng)力照明系統(tǒng)電線導(dǎo)管安裝章節(jié)。施工方法如下：① 根據(jù)圖紙的要求，確定電控柜的安裝位置。依據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)高度為200mm。以上工序完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，并進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)生。⑤ 進(jìn)行電控柜的安裝及調(diào)整，其水平度及垂直度滿足施工規(guī)范要求。采用明裝的方式，膨脹螺栓固定箱體。為了避免雜散電流的影響，膨脹螺栓頂部套接絕緣套管，實(shí)現(xiàn)配電箱體與隧道結(jié)構(gòu)鋼筋的絕緣。隧道內(nèi)設(shè)備及器材的金屬支持件必須做防腐處理。具體安裝方法同車站動(dòng)力照明系統(tǒng)配電箱安裝章節(jié)。燈具采用沿隧道壁明裝的方式。設(shè)備調(diào)試區(qū)間動(dòng)力照明系統(tǒng)的調(diào)試分為動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試與照明系統(tǒng)的調(diào)試兩部分，動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試包括動(dòng)力檢修箱、泵房配電柜、水泵的單體調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試。5． 質(zhì)量保證措施（1）對(duì)上崗職工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，并引入競爭機(jī)制，嚴(yán)格按考核合格持證上崗制度執(zhí)行，使每一位職工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，用工作的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證工程的高質(zhì)量。（3）項(xiàng)目開工所必須的各種條件，包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備配備、施工場地布置、施工圖紙準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)編制均由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織、安排，確保滿足質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的要求。（5）制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。按照質(zhì)量管理體系文件要求，從物資采購、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。（2）作好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開始前都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、施工技術(shù)細(xì)則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施工。按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測，確保滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照過程監(jiān)督檢查的要求，對(duì)每道工序?qū)φ召|(zhì)