【正文】 ★ 確認 安全閥 處于自動控制狀態(tài)的方法是： 將 手動開啟裝置的手輪（或手柄桿） 倒 退 1～ 2圈，此時手輪（或手柄桿）很松，無力量 頂壓著的感覺，則說明 安全閥 和系統(tǒng)已處于自動控制狀態(tài)。需 繼續(xù)查找 并排除故 障 ，然后重復執(zhí)行 B 程序 。 調(diào)試設定導閥的開啟壓力 A. 失 壓 導閥開啟壓力的設定 ① 擰松（逆時針方向）失壓導閥調(diào)節(jié)螺釘、擰緊（順時針方向）超壓導閥調(diào)節(jié)螺釘。 ③ 打開復位閥 12，放掉控制 系統(tǒng) 蓄能器 余壓 （ 后 松手 、使復位閥 12 關上 ） 。 井口安全截斷裝置 14 ⑤ 將失 壓 導閥感測口供壓壓力降到需設定的壓力值 。 ★ 為確保失壓導閥的開啟壓力點準確，可動作二次加以驗證和微調(diào)：順序執(zhí)行②、③、④ —— 然后將失 壓 導閥感測口供壓壓力逐漸下降，確認動作時失 壓 導閥感測口的壓力（即設定壓力），若失 壓 導閥感測口的設定壓力偏高，則 微松 調(diào)節(jié)螺釘 并鎖緊，反之，偏低則微緊即可 。 ② 向失 壓 導閥 感 測口供壓（供壓有二種， A：打開失 壓感測點截止閥 ，由天然氣供壓； B：在不打開失 壓感測點截止閥 的情況下，用備用手動泵連接到失 壓 導閥感測口，采用手動泵液壓油供壓），失 壓 導閥 感 測口供壓壓力值比所需設定值高 ～ 2MPa為宜 。 ④ 用手動泵加壓直到控制系統(tǒng)壓力為 10MPa~16MPa（即蓄能器表壓）。 ⑥ 緩慢擰松超壓導閥調(diào)節(jié)螺釘，直到聽見控制箱內(nèi)液 壓動作聲響時停止擰動超壓導閥調(diào)節(jié)螺釘，將超壓導閥調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母鎖緊 —— 超壓導閥的開啟壓力點設定完成 。 6. 維護指南 裝置維護 由于川油鉆采井口安全截斷裝置結(jié)構(gòu)設計的優(yōu)越性，及采用抗腐蝕抗硫化氫材質(zhì)的部件、組件、管線及接頭等措施，本裝置只需很少量的日常維護保養(yǎng)工 作。 每個獨立系統(tǒng)都應根據(jù)自己的維護保養(yǎng)計劃及時保養(yǎng)。 推薦用液壓油： N32（常溫） YCN32（－ 10～ 40℃）工業(yè)用 YH10（－ 40～℃） 氣液隔離器及管線 排放陳油、用氣或油清潔通路； 更換部分損壞或老化的（密封）零件。 安全 截斷 閥維護保養(yǎng) A. 密封盤根注密封脂 當發(fā)現(xiàn)閥桿密封處泄漏，可以加注 EM108 等 密封脂 進行二次密封處理 。 C. 安全閥 停工檢修及保養(yǎng) 清洗、檢查驅(qū)動器油缸各元件；更換部分損壞或老化的零件；注脂、表面防腐。 A. 現(xiàn)場設定值檢驗過程 A1. 擰掉安全閥驅(qū)動器頂部的塑料護絲，手緊金屬鎖定帽到驅(qū)動器頂部（避免測試過程中安全閥關閉）。 A3. 連接調(diào)壓設備到 控制箱中先導閥的檢測口，用手動泵緩慢打壓到 略大于記錄 的生產(chǎn)管線壓力。 超 壓導閥：通過檢測口緩慢打壓到設定壓力，驗證導閥是否動作（可通過 手動泵上壓力表和 控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 如果設定值正常，卸掉調(diào)壓設備，再執(zhí)行 “C 控制系統(tǒng)恢復過程 ”。 如果發(fā)現(xiàn)設定值偏移，再執(zhí)行 “B現(xiàn) 場設定值設定過程 ”。 B. 現(xiàn)場設定值調(diào)定過程 B1. 擰掉安全閥驅(qū)動器頂部的塑料護絲，手緊金屬鎖定帽到驅(qū)動器頂部（避免測試過程中安全閥關閉）。 B3. 連接調(diào)壓設備到控制箱中先導閥的檢測口，用手動泵緩慢打壓到略大于記錄的生產(chǎn)管線壓力。 井口安全截斷裝置 18 超 壓導閥：松開導閥上的鎖緊螺母，順時針方向擰緊導閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 若干圈。 反時針方向擰松導閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 ，直到導閥動作（通過控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 ★ 可參考 B 的 調(diào)試設定程序 失 壓導閥：松開導閥上的鎖緊螺母，反時針方向擰松導閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 若干圈。 順時針方向擰緊導閥頂部的壓力調(diào)節(jié)螺 釘 ，直到導閥動作（通過控制系統(tǒng)壓力表觀察到壓力變化）。 B5 卸掉調(diào)壓設備，再執(zhí)行 “C控制系統(tǒng)恢復過程 ”。 C2. 打開復位閥，放掉控制系統(tǒng)余壓 ，然后關閉 復位閥 。 C4. 確認 整個控制管線無泄漏，所有的 火警 易熔塞完好。 ★ 確認 安全閥 處于自動控制狀態(tài)的方法是： 將 手動開啟裝置的手輪（或手柄桿）倒退 1～ 2圈，此時手輪（或手柄桿）很松，無力量頂壓著的感覺，則說明 安全閥 和系統(tǒng)已處于自動控制狀態(tài)。 井口安全截斷裝置 19 C7. 觀察安全閥壓力及控制管線壓力是否正常。 在發(fā)現(xiàn)裝置故障時一般可根據(jù)下述順序操作以防止任何不必要的損害： A. 目視 檢查各設備及部件； B. 檢查部件操作是否正常，如有問題先調(diào)節(jié)； C. 清洗（清潔）部件或更換； D. 修理部件。 蓄能器壓力未達到規(guī)定值 手動泵打壓至規(guī)定值 蓄能器溢流閥調(diào)定壓力太低 調(diào)定溢流閥至高于蓄能器壓力規(guī)定值 ESD 閥未完全關閉 關嚴 ESD 閥 主控閥未關閉 操作復位閥關閉主控閥 超 /失 壓導閥未復位 開啟復位閥， 接通感測點壓力信號 使導閥復位 手動 泵損壞 更換 控制系統(tǒng)管件泄漏嚴重 更換修理 井口安全截斷裝置 20 安全截斷閥密封 件 損壞 清洗、更換 油箱油量不足 加油 3. 安全截斷閥不關閉 彈簧疲勞失效或斷裂 檢查、更換 驅(qū)動器活塞卡住 檢查、清洗、修理 主控閥未打開導致驅(qū)動器壓力腔泄不了壓 打開 ESD 閥，觀察主控閥