【正文】 熱處理鋼筋，應(yīng)以同一爐號(hào)和直徑數(shù)量不大于60t，但不少于25盤為一批，從其中選取10%的盤數(shù)（不少于3盤），各取1個(gè)試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，若有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)不合格時(shí)，該盤定為不合格，再從未試驗(yàn)過的鋼筋中取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批定為不合格。屈服強(qiáng)度按每批任取2%的盤數(shù)（但不少于3盤）。 對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線，應(yīng)從外觀、直徑逐盤檢驗(yàn)合格的鋼絞線中，每60t內(nèi)任選15%的盤數(shù)（但不少于3盤），在其任一端取一個(gè)試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，如批量不足10盤，則逐盤取樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)。條文說明 。這是對(duì)原規(guī)范內(nèi)容的進(jìn)一步明確。并對(duì)熱軋帶肋鋼筋增加作一個(gè)反向彎曲試件，變形鋼筋作力學(xué)性能試驗(yàn)不允許切削加工等內(nèi)容，這是現(xiàn)行鋼筋標(biāo)準(zhǔn)不同于舊標(biāo)準(zhǔn)的地方。鋼筋、鋼絲、鋼絞線應(yīng)分批驗(yàn)收，作力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)其抽樣方法，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取。 冷 拉 冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工制成。 鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。對(duì)不能分清爐（批）號(hào)的熱軋鋼筋，不宜采取控制冷拉率的方法。應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。測(cè)定同爐（批）鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力，其試樣不少于4個(gè)，并取平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。 鋼筋應(yīng)先對(duì)焊再冷拉。 鋼筋在冷拉過程中，若對(duì)焊接頭拉斷，可切除熱影響區(qū)重新焊接再拉，但不應(yīng)超過2次。 每批鋼筋由同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋組成，重量一般不大于20t。 每批鋼筋應(yīng)從不同的兩根鋼筋上各取兩個(gè)試樣。冷拉Ⅱ級(jí)鋼筋，考慮了鋼筋直徑對(duì)其強(qiáng)度的影響，將d≤25mm鋼筋的屈服點(diǎn)取為450MPa，d＝28～40mm鋼筋屈服點(diǎn)取為430MPa，比原規(guī)范值有所提高。冷拉施工中應(yīng)注意先對(duì)焊再冷拉；冷拉過程中，若對(duì)焊接頭拉斷，考慮到對(duì)焊周圍金相的破壞，應(yīng)切除熱影響區(qū)重新焊接再拉，且不應(yīng)超過兩次。 加 工 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷或油漬。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定。彎鉤時(shí)?；?35176。 Ⅰ級(jí)鋼筋平直部分不宜小于直徑d的3倍。 彎起鋼筋彎折點(diǎn)處彎曲直徑D，Ⅰ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的10倍，Ⅱ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的12倍（）。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 。對(duì)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋冷拉率作了適當(dāng)限制：Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)的冷拉率不宜大于1%。箍筋加工，末端宜加工成135176。/90176。彎鉤宜作成135176。有抗震要求時(shí)，末端平直部分應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。20 接 頭 熱軋鋼筋的對(duì)接接頭，宜采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊或其他形式接頭。必要時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行焊后通電熱處理，提高其塑性。鋼筋焊接的各種焊接方法、。注：電渣壓力焊宜用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中直徑40mm及以下Ⅰ～Ⅲ級(jí)豎向或斜向（傾斜度在4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件作焊接性能試驗(yàn)，合格后，方可正式生產(chǎn)。合格后才能按相應(yīng)的參數(shù)成批焊接。 受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不宜大于50%。 受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。受彎構(gòu)件僅配置一根受力鋼筋時(shí)，接頭應(yīng)設(shè)置在小于1/2最大彎矩處。若同一臺(tái)班內(nèi)焊件數(shù)量少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。經(jīng)充分論證，焊接質(zhì)量有可靠保證時(shí)，可適當(dāng)放寬；（2）外觀檢查的接頭數(shù)量，每批抽查10%，并不得少于10個(gè)；（3）力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批取六個(gè)試件，其中3個(gè)作拉伸檢驗(yàn)，3個(gè)作冷彎檢驗(yàn)。；（4）接頭處軸線偏移，同時(shí)不大于2mm；若（1）中有一個(gè)接頭不合格，或（2）～（4）中分別有30%的接頭不合格，則應(yīng)對(duì)全部接頭復(fù)查，剔出不合格接頭，切除后重新焊接。若上述試驗(yàn)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個(gè)試件斷于焊縫處，或有個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)重新抽取雙倍試件復(fù)驗(yàn)。不合格品的處理：若無特殊手段挑出合格接頭時(shí)，應(yīng)全部切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。試件不得發(fā)生破斷；（2）。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若有3個(gè)試件在接頭外側(cè)出現(xiàn)橫向裂紋，該批接頭即為不合格品。 熱軋鋼筋接頭采用搭接、幫條或坡口電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、Ⅱ級(jí)和余熱處理的Ⅲ級(jí)鋼筋。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，單面焊縫長度比雙面焊應(yīng)增加1倍（）。 幫條宜采用與主筋同級(jí)別同直徑的鋼筋制作，如幫條與主筋同級(jí)別時(shí)，幫條的直徑也可比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格；若幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條鋼筋的級(jí)別也可比主筋低一級(jí)。 坡口焊接頭應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋坡口面平順，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱?！?5176。鋼筋垂直位置坡口焊時(shí)，坡口角度為40176。其中下鋼筋為0176。上鋼筋為35176。）。平焊時(shí)，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm，立焊時(shí)其寬度等于鋼筋直徑。最大間隙均不宜超過10mm。 進(jìn)行電弧焊，施焊前或改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)、調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)制作2個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)結(jié)果大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。 焊縫表面平順，無明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。 。 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并分批作力學(xué)性能檢驗(yàn)。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 鋼筋氣壓焊接適應(yīng)于熱軋Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋在垂直、水平位置或傾斜位置的對(duì)接連接。 鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并分批作力學(xué)性能檢驗(yàn)。超過限量，應(yīng)重新加熱矯正；（3） d，小于此限量，應(yīng)重新加熱鐓粗；（4） d，凸起應(yīng)平緩圓滑，小于此限量，應(yīng)重新加熱鐓長；（5） d；（6）鐓粗表面不得有嚴(yán)重?zé)齻?，接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)此種裂紋，應(yīng)切除重焊。若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)接頭復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批接頭為不合格；（3）彎曲試驗(yàn)，應(yīng)將試件受壓表面凸起部分除去，與鋼筋外表面齊平。試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批試樣所代表的接頭為不合格。 采用綁扎接頭應(yīng)符合下列要求。受力鋼筋綁接頭的最小搭接長度 構(gòu)件中兩根非一截面搭接的接頭。 直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋末端，如不做成彎鉤，其搭接長度不應(yīng)小于30 d。鋼 筋 級(jí) 別 受拉區(qū) 受壓區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋 25 d 15 dⅡ級(jí)鋼筋 35 d 25 dⅢ級(jí)鋼筋 40 d 30 d 采用綁扎接頭時(shí)，受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)，受壓區(qū)不得大于50%，受拉區(qū)不得超過25%。條文說明本節(jié)條文是在原規(guī)范條文內(nèi)容基礎(chǔ)上，個(gè)別條文中增列了幾個(gè)航務(wù)工程局的部分經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的內(nèi)容。并根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋氣壓焊》（GB12219），增加了氣壓焊接內(nèi)容，考慮到水運(yùn)工程的實(shí)際情況，其應(yīng)用范圍限制在Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋；有條件的施工企業(yè)在經(jīng)驗(yàn)成熟的基礎(chǔ)上，也可擴(kuò)大至Ⅲ級(jí)鋼筋。電渣壓力焊的接頭外觀檢查與力學(xué)性能檢測(cè)，可采用閃光對(duì)焊的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。為嚴(yán)格控制焊接接頭質(zhì)量，本規(guī)范對(duì)任何焊接方式均強(qiáng)調(diào)施工前必須作焊接試驗(yàn)，其內(nèi)容應(yīng)包括焊工的資質(zhì)、相應(yīng)情況下焊接工藝和焊接方法的確定，焊件的檢驗(yàn)等。考慮到港口工程采用長線臺(tái)座生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，生產(chǎn)量很大，生產(chǎn)工藝比較成熟。但施工現(xiàn)場(chǎng)，仍應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。焊接尺寸的允許偏差，焊接長度為－，其余仍按原規(guī)范執(zhí)行。 對(duì)受力鋼筋接頭的規(guī)定，在原規(guī)范的基礎(chǔ)上適當(dāng)吸收現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定作了進(jìn)于步明確，不同區(qū)域的鋼筋，區(qū)別對(duì)待，以利于施工掌握，提高工程質(zhì)量。當(dāng)采用水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊時(shí)，墊塊的強(qiáng)度與密實(shí)性不應(yīng)低于構(gòu)件本體混凝土。鋼筋的交叉點(diǎn)宜用鐵絲扎牢。 樁、柱和梁中骨架的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，應(yīng)保持與主筋垂直。 綁扎骨架中，在綁扎接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5 d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10 d，且不應(yīng)大于200mm。缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。條文說明 鋼筋裝設(shè)，對(duì)于體現(xiàn)設(shè)計(jì)受力，確保工程質(zhì)量有重要意義。鋼筋配置的允許偏差進(jìn)行了適當(dāng)修改。攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，不得任意更改。 混凝土應(yīng)采用攪拌機(jī)攪拌均勻。注：①摻加外加劑時(shí)，其攪拌時(shí)間應(yīng)延長30s～60s；②摻粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)延長60s；③攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)按生產(chǎn)廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得用超過說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速以縮短攪拌延續(xù)時(shí)間。 運(yùn) 輸 運(yùn)輸中所經(jīng)道路應(yīng)平順，運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和減少倒運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸工具在使用前應(yīng)用水潤濕，但不得留有積水。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌制。必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥，保持其水灰比不變。吊罐的裝料量宜為其容積的90%～95%。裝運(yùn)混凝土的厚度不宜小于300mm。 皮帶機(jī)的傾角應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。作配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮有2%～3%的砂漿損失。 混凝土在進(jìn)入皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)置漏斗或供料器，在轉(zhuǎn)運(yùn)或卸料處應(yīng)設(shè)置擋板或漏斗，避免混凝土發(fā)生離析。 采用管道運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)按泵送設(shè)備說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 作為質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)試件，都必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件受限制時(shí)，強(qiáng)度與抗?jié)B試件也可在20177。鑒于抗凍試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下抗凍標(biāo)號(hào)偏高，所以規(guī)定必須水中養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的高強(qiáng)度混凝土管樁，因系專門成套的工藝設(shè)備，所以其強(qiáng)度評(píng)定允許使用專用試件，與構(gòu)件同條件壓蒸養(yǎng)護(hù)，齡期改為3d。不同溫度、不同齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度占標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的百分率，可按附錄J中表列參考值。 在地基上直接澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥，并不得擾動(dòng)原狀土壤。如有流動(dòng)水時(shí)，應(yīng)采取防水措施，以免沖刷新澆筑的混凝土。 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。注：①允許間歇時(shí)間為混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間；②表列數(shù)值未考慮摻用外加劑的影響；③如間歇時(shí)間過長，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重塑試驗(yàn)，如混凝土不能重塑時(shí)，應(yīng)按施工縫處理；④重塑試驗(yàn)可用插入式振搗器在原振動(dòng)下靠自重插入混凝土中，并經(jīng)振搗15s后，在振搗器周圍100mm處仍然翻漿，即認(rèn)為能重塑。有抗?jié)B要求、與底板相連的墻體，其水平施工縫宜留置在距底板大于1m高的位置。 應(yīng)做成垂直縫或水平縫。 在埋有塊石的混凝土中留置水平施工縫時(shí)，應(yīng)使埋入的塊石外露一半，增強(qiáng)新老混凝土結(jié)合。 已澆筑的混凝土。 澆筑新混凝土前，先用水充分濕潤老混凝土表面層，低洼處不得留有積水。水泥凈漿和水泥砂漿的水灰比應(yīng)小于混凝土的水灰比?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m。 乘低潮位澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施保證澆筑速度大于潮位上漲速度，并保持混凝土在水位以上進(jìn)行振搗。 有附著性海生物（如牡蠣）滋長的海域，應(yīng)注意其對(duì)水下混凝土接茬部位質(zhì)量的危害，可采取縮短澆筑間隔時(shí)間或避免在其生長旺季施工。 澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)按一定的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。必要時(shí)在底部加檔板，避免混凝土向低處流動(dòng)。 澆筑混凝土的分層厚度，應(yīng)根據(jù)氣溫、澆筑能力和振搗設(shè)備綜合分析確定。 每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度（以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度）。振搗器的作用半徑應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用250～300mm。振搗器應(yīng)插入下層混凝土中不少于50mm。 附著式振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 連續(xù)澆筑高度較大的混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨澆筑高度的上升分層減水。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的堅(jiān)固性與穩(wěn)定性，并不得隨意拆除。當(dāng)采用膠囊作空心內(nèi)模時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)二次抹面，消除混凝土表面氣孔。 澆筑厚大無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)混凝土，需埋放塊石時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)停埋塊石。凡有顯著風(fēng)化跡象、裂縫夾泥砂層、均不得使用。 塊石應(yīng)立放在新澆筑的混凝土層上，并被混凝土充分包裹。塊石與塊石間的凈距不得小于100mm或混凝土粗骨料最大粒徑的2倍。對(duì)于安裝時(shí)易混淆的構(gòu)件，應(yīng)加標(biāo)志。 養(yǎng) 護(hù) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，結(jié)硬后保濕養(yǎng)護(hù)。也可采用涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜等方法。 。 素混凝土和鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)遵守下列規(guī)定。 海上大氣區(qū)、浪濺區(qū)和水位變動(dòng)區(qū)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件不得使用海水養(yǎng)護(hù)。 預(yù)應(yīng)力混凝土不得采用海水養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到上述強(qiáng)度的時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)。 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 原材料的質(zhì)量檢查，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。 水：如使用非飲用水時(shí)，開工前應(yīng)檢查其質(zhì)量。 砂、石：每批或每周檢查一次。不足2t者，亦作為一個(gè)檢查單位。 引氣劑：水溶液的泡沫度每月至少檢查一次。原材料稱量允許偏差(%) 原材料稱量視值檢查的最少次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定。 水：每一工作班至少檢查4次。 外加劑：每一工作班至少檢查4次。 每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，施工過程中也應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核，如稱量系統(tǒng)失控應(yīng)及時(shí)糾正。當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，材 料 名 稱 允許偏差水泥、摻合料 177。3水、外加劑 177。 混凝土拌合物的坍落度和含氣量，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)，每一工作班對(duì)坍落度至少檢查2次，含氣量至少檢查1次，如果混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，可在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性的試件，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20177。3℃水中養(yǎng)護(hù)至標(biāo)準(zhǔn)齡期（28d）。3℃水中養(yǎng)護(hù)28d。試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程混凝土試驗(yàn)》（JTJ225）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 實(shí)際施工中允許采用的混凝土立方體試件，其最小邊長應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑來確定。允許的試件最小邊長及其強(qiáng)度折算系數(shù) 用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取樣制作。混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件的留置，應(yīng)不低于下列規(guī)定。 澆筑預(yù)制構(gòu)件時(shí)，單個(gè)構(gòu)件小于40m3者，每20m3或每工作班取一組；大于40m3者按上款要求留置。 當(dāng)配合比有變動(dòng)時(shí)，每一配合比均應(yīng)