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壓鑄模具設計復習思考題-閱讀頁

2025-05-02 00:05本頁面
  

【正文】 液充滿型腔的瞬間,以高速高壓施加于金屬液上,增壓后使鑄件在壓力的作用下凝固,以獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高、內(nèi)部組織致密的優(yōu)質(zhì)鑄件。該尺寸精度一般按機械加工精度來選取,在滿足使用要求的前提下,盡可能選取較低的精度等級。12. 對成形零部件制造偏差如何控制?P129 答:通常,工作尺寸的制造偏差δx不應超過壓鑄件產(chǎn)品尺寸公差Δ的1/4。 當壓鑄件為GB1800—1979的IT11~IT12級精度時,δx = Δ/5;當壓鑄件為GB18001979的IT13~IT15級精度時,δx = Δ/4。成形零部件工作尺寸磨損后,成形出的壓鑄件尺寸將與磨損前成形出的尺寸之間存在偏差。13. 何謂分型面?分型面有哪些基本類型?簡述分型面的選擇原則?P82 L1~L4,P83~94標題答:指為了將成形的壓鑄件從模具內(nèi)取出,必須將模具分割成可以分離的兩部分或幾部分,這些可以分離部分的相互接觸的表面即為~。)分型面大致可分為:單分型面、多分型面和側(cè)分型面。但有時由于壓鑄件結(jié)構(gòu)的特殊需要,或是壓鑄件完全脫模的需要,不得不增加一個或多個輔助分型面。14. 簡述成形零件對選材的要求(至少列出3條),指出壓鑄模成形零件的常用材料(至少2個)答:為適應壓鑄時的工作條件,成形零件應至少滿足下列要求:a) 高溫時應具有較高的強度、適當?shù)挠捕群土己玫臎_擊韌性b) 較好的導熱性和抗熱疲勞性能c) 高溫下化學性能穩(wěn)定、較高的抗高溫氧化性和抗熔融金屬液體粘附的性能d) 較高的耐磨和耐蝕性能。五、 壓鑄模知識應用1. 下列圖形各屬于哪種分型面。 3. 斜銷側(cè)抽芯機構(gòu)的開模、合模動作過程(如圖)。隨著開模過程的進行,動、定模之間的距離越來越大,當側(cè)滑塊脫出斜銷時,完成抽芯動作。 合模:開模結(jié)束時由于限位塊的作用,使側(cè)滑塊停留在與斜銷脫離時的位置上,因此,在合模過程中,斜銷會很順利地插入側(cè)滑塊的導滑孔中,強制滑塊在合模過程中向下運動。4. 推桿、推管、推件板推出機構(gòu)及其模具結(jié)構(gòu)各部分的名稱例: (1)(左圖)推管推出機構(gòu) 1動模座板、2推管、3推管固定板、4推管、5型芯(2)(右圖)推件板推出機構(gòu) 1推板、2推桿、3動模套板、4推件板5.溢流槽的布置設計要點。答:(a)中心澆口;(b)平直側(cè)澆口;(c)切線側(cè)澆口;(d)切線縫隙澆口;(s)環(huán)形澆口較優(yōu)方案為(d),優(yōu)點:充型合理,排氣順暢,可獲得組織致密、表面光潔、輪廓清晰的壓鑄
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