xxxx機(jī)械加工工藝制定復(fù)習(xí)題-閱讀頁
2025-05-01 12:21本頁面
【正文】 性能；（）3）最終熱處理應(yīng)在磨削工序之前進(jìn)行，氮化一般安排在粗磨之后、精磨之前進(jìn)行，通過磨削消除局部淬火后的變形。尺寸鏈就是在零件加工（測量）過程中，彼此互相聯(lián)系，構(gòu)成封閉形式的一組尺寸。（2分）2）封閉性，其中一個尺寸的變動將會影響其它尺寸變動。1）輔助支承和輔助基準(zhǔn)都增加工件的剛性，但兩者有本質(zhì)區(qū)別（2分）2）輔助支承僅起支承作用（1分）3）輔助基準(zhǔn)起支承作用和定位作用（2分）。（2分）加工精度越高，加工誤差越小。（1分）生產(chǎn)中，加工精度的高低是用加工誤差的大小來表示的。1）合理選擇磨削用量（2分）2）砂輪的選擇（2分）3）冷卻條件（1分）。（1分）2）半精加工階段為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備工作，即達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，并完成一些次要表面的加工。?分） 4）光整加工階段主要是為了通過工件的尺寸精度，降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，一般不用來通過位置精度。 （1分）。（1分）2）刨削的特點(diǎn)刀具簡單，機(jī)床調(diào)整方便。（1分）4）磨削的加工質(zhì)量比刨削和銑削高。（1分）。（1分）2）從終工序開始，到第一道工序，逐次加上上道工序余量，分別得到各工序基本尺寸（包括毛坯尺寸）。（2分）4）填寫尺寸并按“入體原則”標(biāo)注工序尺寸公差。1）切削力越大，塑性變形越大，硬化程度和硬化層深度越大。（2分）3）被加工材料的硬度低、塑性好，則切削時塑性變形大，冷硬現(xiàn)象就越嚴(yán)重。1）基準(zhǔn)重合（1分）2）基準(zhǔn)統(tǒng)一（1分）3）互為基準(zhǔn)（1分）4）自為基準(zhǔn)（1分）5）準(zhǔn)確、安全、方便（1分）。（1分）2）孔與孔的相互位置精度。（1分）4）主要平面的精度。（1分）。17．零件的工藝分析一、產(chǎn)品的零件圖樣和裝配圖樣分析制定工藝規(guī)程時，必須分析零件圖以及該零件所在的裝配圖 首先要分析產(chǎn)品的裝配圖，其目的就是要了解該零件在裝配圖中的位置和功用以及裝配圖對該零件提出的技術(shù)要求，找出技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬訂工藝規(guī)程是采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诩右员ＷC；同時裝配圖的分析也是對零件進(jìn)行合理工藝分析的基礎(chǔ)和保證。2) 檢查零件材料的選擇是否合理 零件的選材要立足國內(nèi)，在能滿足使用要求的前提下盡量選用我國資料豐富的材料。（2） 加工表面的幾何形狀精度。（4） 表面質(zhì)量要求（5） 熱處理等。、精階段進(jìn)行加工， 為什么能提高加工精度? 答：精加工時采用很小的切削深度及進(jìn)給量進(jìn)行切削（1分），切削力小，變形?。?分），可以修正精加工中產(chǎn)生的各種誤差（1分）。因此粗、精加工分開可以提高加工精度（1分）。（1分）21. 簡述工件的定位方法？根據(jù)定位的特點(diǎn)不同，工件在機(jī)床上的定位一般有三種方法：（1分）直接找正法、劃線找正法和夾具安裝法。（1分）2）劃線找正法：這種裝夾方式是先按加工表面的要求在工件上劃線，加工時在機(jī)床上按線找正以獲取工件的正確位置。（1分）？如何選擇精基準(zhǔn)？用已加工好的表面作為定位的基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)（2分）。 （1分）3）選擇精度較高，裝夾穩(wěn)定可靠的表面作為精基準(zhǔn)。加工精度指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度，它們之間的偏離程度稱為加工誤差。（1分）加工精度和加工誤差是評定零件幾何參數(shù)準(zhǔn)確程度的兩種提法。（1分）？它有什么特征？特種加工是不使用刀具或磨料，而是直接利用電能(電火花加工等)、聲能（超聲波加工）、熱能、光能（激光加工）、化學(xué)能、電化學(xué)能（ 電解加工等）等去除材料的加工方法。2） 加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力。工序名稱工序間余量經(jīng)濟(jì)精度工序間尺寸尺寸、公差研磨h5（）60?精磨h6（）?粗磨h8（）?半精車h11（）?粗車h13（）?鍛造177。2（每空1分），如下圖所示，填寫機(jī)械加工工藝過程卡。繼續(xù)車外圓尺寸至φ33mm，長度為9mm，C6203粗車倒頭夾已加工外圓φ24mm，車另一端各部，外圓為φ21mm，保證總長為32mmC6204精車以φ21mm外圓定位夾緊車外圓φ24mm尺寸至φ20mm，長度為10mm，車退刀槽φ18mm2mm。將尺寸φ33mm車至圖樣尺寸φ30mm，鉆中心孔A2C6205精車以φ20mm外圓定位夾緊（墊上銅皮），車另一端外圓至φ18mm。車小頭φ15mm處錐度；切退刀槽φ16mm2mm。（1分）欠定位是絕對不允許的。（1分）不完全定位是合理的定位方式，在實(shí)際生產(chǎn)中，工件被限制的自由度數(shù)一般不少于三個。1) 直接找正法：工件定位時，用量具或量儀直接找正工件上某一表面，使工件處于正確的位置，稱為直接找正裝夾。3) 在夾具上定位：機(jī)床夾具是指在機(jī)械加工工藝過程中用以裝夾工件的機(jī)床附加裝置。（1分） 2．加工表面的幾何形狀精度。 （1分）4．表面質(zhì)量要求 （1分）5． 熱
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