【正文】 。若改變?nèi)V井、一翼、一個(gè)水平或采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)后，必須進(jìn)行全面測風(fēng)。 四、同一地點(diǎn)同一斷面測風(fēng)次數(shù)不應(yīng)少于 3 次，每次測量結(jié)果的測差不應(yīng)大于 5%，否則重測。 六、每次測風(fēng)的結(jié)果都應(yīng)填入測風(fēng)記錄簿和測風(fēng)地點(diǎn)的 記錄牌上，并報(bào)總工審批，按月將測風(fēng)結(jié)果填入通風(fēng)系統(tǒng)圖。 巷道貫通管理制度 一、巖巷巷道相距 20m（其他的 60m）前，生技科必須按有關(guān)要求向調(diào)度室、安監(jiān)科、通風(fēng)科、掘進(jìn)隊(duì)發(fā)出貫通警報(bào)。 三、生技科必須制定貫通安全技術(shù)措施，且必須在貫通前（相距 20m）審批完畢，并貫徹到與貫通有關(guān)的每一位職工，否則不得進(jìn)行貫通工作。掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置5m 以上，并且貫通點(diǎn)周圍 10m 內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于 60m 時(shí)，被貫通巷道必須停止作業(yè)。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦 斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯 濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在 2 個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。 （三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。 五、貫通過程對現(xiàn)場跟班干部的要求如下： 貫通過程簡單，貫通后風(fēng)流穩(wěn)定的，由通風(fēng)科、掘進(jìn)隊(duì)干部現(xiàn)場跟班指揮。 六、接近已封閉的停工區(qū)域 20m 時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，恢復(fù)正常通風(fēng)。 二、由有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)或科研單位負(fù)責(zé)鑒定。 四、礦長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、平衡 瓦斯等級(jí)鑒定方面的工作。 六、瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告要存檔并送主管局備案。 二、檢查瓦斯和二氧化碳必須使用合格的瓦檢儀。礦長、總工、爆破工、采掘隊(duì)長、通防科長、防突隊(duì)長、技術(shù)員、班長、井下電鉗工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。 五、瓦斯及二氧化碳檢查的規(guī)定 采掘工作面和防突頭面配專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯； 采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查 2 次； 本班未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查一次； 可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班至 少檢查一次； 柵欄處的瓦斯和二氧化碳濃度每班檢查一次； 密閉和擋風(fēng)墻每周檢查一次； 機(jī)電設(shè)備處、開關(guān)附近每班檢查一次。 安全監(jiān)控管理制度 一、監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運(yùn)行，保持對井下連續(xù)不斷的監(jiān)控。 二、保持監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的性能良好，分站、瓦斯傳感器、開停傳感器、斷電儀等設(shè)備數(shù)量齊全，保證反應(yīng)的信息真實(shí)可靠。 分站到傳感器、斷電儀的傳輸距離不超過 20xxm。采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的傳感器布置在距煤壁距離小于或等于 10m 的進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)；回風(fēng)流中的傳感器布置在距回風(fēng)口的距離 10～ 15m的回風(fēng)順槽內(nèi)；采面?zhèn)鞲衅鞑贾迷诰喙ぷ髅婷罕诓怀^ 10m 的回風(fēng)巷內(nèi)。 分站安設(shè)在支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道中，加墊支架距底板不小于 300mm。 四、調(diào)校和維修 由瓦斯監(jiān)測工每隔 10 天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按照產(chǎn)品說明書的要求對傳感器進(jìn)行一次調(diào)校，使各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。 監(jiān)控系統(tǒng)的維修工作由監(jiān)控維修班負(fù)責(zé)檢查維護(hù)。 因檢修、更換、撤除系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需要系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，必須報(bào)總工程師同意，并制定安全措施后方可進(jìn)行。 設(shè)備和儀表臺(tái)帳、監(jiān)測裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄及其他報(bào)表由監(jiān)控維修班負(fù)責(zé)。 安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖由機(jī)電、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。 二、防突隊(duì)隊(duì)長、副隊(duì)長組織本部門職工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、措施施工；防突班（組）長和職工嚴(yán)格按照規(guī)定作業(yè)；瓦斯抽放司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，并詳細(xì)作好有關(guān)記錄。 四、年初編制抽、掘、采平衡計(jì)劃，達(dá)到“四量”平衡，確?！叭齾^(qū)成套”“兩超前”。 六、抽放參數(shù)符合《規(guī)定》、《規(guī)范》的規(guī)定，單孔孔口負(fù)壓不低于 13Kpa，預(yù)抽瓦斯?jié)舛炔坏陀?30%，抽放后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，殘余瓦斯壓力小于 Kpa 或殘余瓦斯含量小于8m3/t，為檢驗(yàn)有效，否則為無效。 防治煤與瓦斯突出管理制度 一、總工負(fù)責(zé)組織編制防突設(shè)計(jì)、區(qū)域和局部綜合防突措施、安全技術(shù)措施，并負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。 三、每月由總工主持召開一次防突專題會(huì)，研究解決防突方面存在的問題。 班長或預(yù)測（檢驗(yàn)）員出井后填寫防突報(bào)告單、允掘（采）通知單，報(bào)總工審批。 六、采（掘）隊(duì)嚴(yán)格按照允掘（采）通知單審批 的進(jìn)度作業(yè)，嚴(yán)禁超掘（采）。 八、及時(shí)繪制防突動(dòng)態(tài)圖、抽放系統(tǒng)圖，妥善保存防突、抽放的原始資料。 二、建立完善防塵供水系統(tǒng)。 三、堅(jiān)持濕式作業(yè)，使用水炮泥，放炮前后噴 霧灑水，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)措施等。 五、安監(jiān)科負(fù)責(zé)每周檢查 1 次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。 七、維修部門每半年進(jìn)行一次沖刷巷道巖幫，并做好記錄。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的采煤工作面間、煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間、煤倉與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的 其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚隔開。 二、由總工負(fù)責(zé)組織制定年度防滅火計(jì)劃、措施，由生產(chǎn)副礦長組織實(shí)施。 四、各重要場所（炸藥房、配電室、材料庫、充電房、電修室、井下中央變電硐室、其它帶火作業(yè)場所等）必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并保證使用正常。加強(qiáng)入井檢身、機(jī)電設(shè)備管理、放炮管理、易燃易爆物品的管理、帶火作業(yè)加強(qiáng)監(jiān)督管理，井下嚴(yán)禁 使用燈泡取暖和使用電爐等。 七、工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法。 安全儀器儀表計(jì)量檢驗(yàn)管理制度 一、安全儀器儀表必須按規(guī)定周期進(jìn)行周期檢驗(yàn)，沒有檢驗(yàn)證書的禁止使用。安全儀器儀表的維護(hù)、保養(yǎng)要建立技術(shù)檔案，儀器儀表做到帳卡一致，保留完整。 四、通風(fēng)、機(jī)電等職能部門或使用部門負(fù)責(zé)及時(shí)提儀器儀 表的檢驗(yàn)計(jì)劃，供應(yīng)部門負(fù)責(zé)及時(shí)送檢。 六、有故障或誤差超過規(guī)定的儀器儀表必須停止使用。 （二）以下工程施工或作業(yè)必須編制施工安全技術(shù)措施： 炮采工作面作業(yè)； 車場的施工； 局部巷道的施工（長度小于或等于 100m）； 硐室的施工； 采煤工作面過斷層、 破碎帶、過老巷、處理冒頂、片幫； 巷道貫通、過斷層（落差大于 m）、通過復(fù)雜地質(zhì)帶、穿越老巷、施工臨時(shí)水倉、巷道修復(fù)； 機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及其輔助設(shè)施（材料）安裝、回撤； 井下使用易燃、易爆物質(zhì)及使用能夠產(chǎn)生引發(fā)易燃、 易爆物品燃燒、爆炸熱能的設(shè)備； 井下進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)； 井下進(jìn)行探放水工程施工及作業(yè)； 1通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整； 1井下有計(jì)劃大面積停電； 1給井下提供供電、排水、提升、運(yùn)輸、壓風(fēng)的大型設(shè)備檢修； 1井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)演習(xí)； 1井下其他需要編制安全技術(shù)措施的施工或 作業(yè)。 （四）編制的安全技術(shù)措施必須語言簡潔，有預(yù)見性、針對性和可行性，編寫內(nèi)容符合實(shí)際情況，與工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定保持一致，能夠指導(dǎo)生產(chǎn)和保證施工安全。 （二）、參加安全技術(shù)措施審批的人員要認(rèn)真審查作業(yè)規(guī)程中每一項(xiàng)條款的內(nèi)容，保證安全技術(shù)措施的合理性 ,先進(jìn)性 ,科學(xué)性 ,安全性。 四、安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí) （一）、安全技術(shù)措施經(jīng)審批后，在工程開工前，要及時(shí)向所有施工作業(yè)人員和管理人員貫徹學(xué)習(xí)。 （三）、參加學(xué)習(xí)的人員都必須在考核欄內(nèi)簽字，不準(zhǔn)他人代簽；考核記錄要保存到采掘工程（ 含巷修）結(jié)束后一個(gè)月后。 瓦斯傳感器的安裝：掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的傳感器安設(shè)在距磧頭小于 5m，且不能超出風(fēng)筒出風(fēng)口；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的傳感安裝在距全風(fēng)壓匯合處 1015m。其它地點(diǎn)傳感器的安設(shè)必須符 合《煤礦安全規(guī)程》和 行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂不得大于 300mm，距巷幫不得小于 200mm。 二、傳感器調(diào)校 由瓦斯監(jiān)測工每隔 7 天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按照產(chǎn)品說明書的要求對傳感器進(jìn)行一次調(diào)校，使各種指標(biāo)符合規(guī)定。 甲烷傳感器誤差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，誤差規(guī)定如下：瓦斯?jié)舛仍?%～ %時(shí)，允許誤差177。 %。監(jiān)控系統(tǒng)在井下連續(xù)運(yùn)行 612 個(gè)月，必將井下部分運(yùn)到地面進(jìn)行全面檢修、維護(hù)。 抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)、審批制度 一、鉆場的布置應(yīng)免受采動(dòng)影 響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。 二、防突隊(duì)進(jìn)行施工時(shí)，其鉆孔的仰角、方位角、孔深、孔徑、封孔長度、封孔質(zhì)量等符合規(guī)定和設(shè)計(jì)，因地質(zhì)原因造成無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并編制修改設(shè)計(jì)，在審批后方可改變施工參數(shù)，嚴(yán)禁弄虛作假。 四、預(yù)抽鉆孔應(yīng)在有效控制范圍內(nèi)均勻布置。 五、當(dāng)所有測點(diǎn)測定的煤層殘余瓦斯含量都小于 8m3/t或測定的煤層殘余瓦斯壓力都小于 ，同時(shí)，在施工測定鉆孔時(shí)沒有噴孔、頂鉆或其它動(dòng)力現(xiàn)象，則認(rèn)為抽放已達(dá)標(biāo)。 瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)、放水、檢查制度 一、防突隊(duì)每班必須落實(shí)防突工，檢查各區(qū)域的瓦斯抽放管路的積水情況，發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)及時(shí)排出，如需停泵放 水必須匯報(bào)調(diào)度室，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放水作業(yè)。 三、管路巡檢人員加強(qiáng)鉆場抽放管路維護(hù)，做到鉆場內(nèi)瓦斯不外溢、泄漏、不積水，確保安全抽采。 五、防突隊(duì)每 7 天要落實(shí)專人對瓦斯抽采濃度、流量、孔口負(fù)壓等情況進(jìn)行一次全面檢查，結(jié)果填入掛牌或記錄，并報(bào) 通防科，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 防突報(bào)告單、大樣圖、基礎(chǔ)資料管理制度 一、防突鉆孔施工完畢后，防突隊(duì)在現(xiàn)場牌板填寫好防 突鉆孔施工情況，主要內(nèi)容包括：鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔深度、預(yù)測指標(biāo)、超標(biāo)鉆孔及異?，F(xiàn)象鉆孔的具體情況，然后認(rèn)真作好記錄，根據(jù)預(yù)測指標(biāo)及鉆孔施工狀況確定允掘（采）范圍，并且懸掛好允掘（采）牌。 二、防突工出井后必須及時(shí)填繪防突報(bào)告單（防突報(bào)告單要真實(shí)反映現(xiàn)場工作面狀況、地質(zhì)構(gòu)造、煤層厚度、預(yù)測鉆孔參數(shù)及施工中是否出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象等），經(jīng)審核后，報(bào)總工程師審批，審批后立即發(fā)放礦調(diào)度室、安監(jiān)科、采掘隊(duì)和相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。 四、地面與井下流量測定記錄由通防科分類存檔，詳細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量 及備注說明。 六、抽放泵站建立瓦斯抽放記錄，由抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)記錄，通防科技術(shù)員負(fù)責(zé)回收及存檔備查。 井下放炮管理制度 一、放炮員必須由培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。 三、裝藥：裝藥前撤出磧頭作業(yè)人員，并設(shè)好安全警戒線，再由班組長、放炮員、瓦檢員在磧頭檢查瓦斯，巷道支護(hù)等符合規(guī)程規(guī)定后才能進(jìn)行裝藥，裝藥時(shí)放炮員必須取下放炮器鑰匙隨身攜帶并遵守《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于裝配起爆藥卷、裝藥和裝封泥規(guī)定。 放炮母線接頭用絕緣膠布包扎好。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 以上的距離。 放炮時(shí)嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或拆掉風(fēng)筒進(jìn)行放炮。 六、處理卡在溜煤眼中的煤、矸及瞎炮必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 八、采煤或掘進(jìn)工作面在放炮時(shí) , 除掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)外，其它進(jìn)回風(fēng)流的電器設(shè) 備、開關(guān)及線路必須停止送電，放炮后送電時(shí)必須按照《規(guī)程》 138 條的規(guī)定和停送電的安全措施執(zhí)行。局部通風(fēng)機(jī)安裝、搬遷審批單 187。 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)由通風(fēng)部門管理人員或技術(shù)員現(xiàn)場確定，距回風(fēng)口的距離不少于 10m，并保證不拉循環(huán)風(fēng)。規(guī)程 187。 搬遷、安裝工作由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，由井下電工和其他協(xié)助人員完成。規(guī)程 187。 局部通風(fēng)機(jī)附近必須掛測風(fēng)牌和局扇管理牌，局扇管理牌上有瓦斯檢查記錄和其它內(nèi)容。并將驗(yàn)收情況記錄到 171。上，存檔備查。局部通風(fēng)機(jī)拆除、安裝通知書 187。局部通風(fēng)機(jī)拆除、安裝通知書 187。 三、日常維護(hù) 由機(jī)電科負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的日常檢修維護(hù)工作，井下瓦檢員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常情況，立即報(bào)告調(diào)度室，由調(diào)度室通知機(jī)電維修人員進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)，并做好記錄。 二、會(huì)議主要內(nèi)容：貫徹上級(jí)文件、會(huì)議精神， 總結(jié)本月瓦斯抽采工作，布置下月瓦斯抽采任務(wù)，對抽、掘、采平衡情況進(jìn)行分析，調(diào)整采掘進(jìn)度，為瓦斯抽采提供空間和時(shí)間，為抽、掘、采平衡創(chuàng)造條件。將會(huì)議記錄、紀(jì)要納入檔案管理。 瓦檢員交接班制度 一、交接班雙方必須在礦規(guī)定地點(diǎn)按時(shí)進(jìn)行面對面交接班，交班人員在交接班時(shí)必須將本班工作地點(diǎn)和其它檢查地點(diǎn)的實(shí)際 情況和下一班要注意的情況向下一班交清，保證下一班能順利地開展工作。如有無故丟失和損壞照價(jià)賠償。 四、交班人員提前下班或接班人員遲到的，罰款 50 元 /次。 瓦斯報(bào)表審批制度 一、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照通風(fēng)科每月編制的瓦斯巡回檢查路線檢查各采掘工作面、硐室的瓦斯、二氧化碳濃度，每班將瓦斯檢查班報(bào)表按時(shí)上報(bào)調(diào)度室。 三、瓦斯日報(bào)表要填寫清楚，不得有涂改、模糊現(xiàn)象，填寫日報(bào)表前，必須仔細(xì)核對，是否與班報(bào)表一致。 五、經(jīng)審簽的瓦斯日報(bào)表由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月進(jìn)行匯總，不得有缺頁，并裝訂成冊，存檔備查。 瓦斯超限追查處理制度