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施工組織設(shè)計(jì)工程質(zhì)量保證措施-閱讀頁(yè)

2024-11-16 10:25本頁(yè)面
  

【正文】 、端模板、手持振導(dǎo)棒、抄平梁、施工縱縫等工作是否 到位。準(zhǔn)確測(cè)量攤鋪機(jī)底板高程、橫坡和路拱,將傳感器掛在拉線上,并檢查傳感器的靈敏度,調(diào)出水平傳感器立柱高度,使攤鋪機(jī)擠壓底板恰好落在精確測(cè)量設(shè)置好的木樁上。攤鋪時(shí)混合料的含水量要高于最佳含水量的 1%— 2%,以補(bǔ)償攤鋪過(guò)程中的水分損失。從攤鋪機(jī)起步到調(diào)整到正常攤鋪,應(yīng)在 10m 內(nèi)完成。第二天的連接攤鋪,除按上述規(guī)程進(jìn)行外,應(yīng)將攤鋪機(jī)后退到前一天做了帶側(cè)向收縮口工作縫的路面內(nèi),到擠壓底板前緣與工作縫端部對(duì)齊,再開(kāi)始攤鋪。 滑模攤鋪結(jié)束時(shí),應(yīng)將攤鋪機(jī)駕離工作面,把傳感器從拉線解脫,解除攤鋪機(jī)上 拉線自動(dòng)跟蹤控制,并用水準(zhǔn)儀抄平面板高程和測(cè)量橫坡。同時(shí)需要人工輔助振搗密實(shí),并作好斷頭和結(jié)合部位的平整度,工作縫結(jié)合部應(yīng)防止低洼跳車(chē)。即前一段攤鋪后留 5~8m 不進(jìn)行振搗碾壓,第二段施工時(shí),前段留下的未碾壓的部分要加部分石灰粉煤灰重新人工拌合,并與第二段一起碾壓。在石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石層末端,沿穩(wěn)定碎石挖一條橫貫全路面的長(zhǎng) 約 30cm 的槽,直至挖到路基面。第二天,鄰接段混合料接著攤鋪時(shí),先除去方木,清掉素 23 土,用混合料回填,靠近方木一端應(yīng)加部分石灰粉煤灰用人工補(bǔ)充拌合后,再行攤鋪,攤鋪時(shí)應(yīng)重疊 23m。碾壓時(shí)配人工整平基層頂面,確保達(dá)到質(zhì)量要求。 一、施工方案 瀝青混凝土路面面層采用廠拌法施工。 二、施工工藝 ⒈施工準(zhǔn)備 ⑴選定路段,調(diào)整攤鋪機(jī)的鋪筑寬度。 ⒉測(cè)量放樣 : 24 ⑴按照控制點(diǎn),在合格的下承層上恢復(fù)中線,沿線布設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn),檢查施工段的寬度、標(biāo)高,用白灰或粉筆,標(biāo)出路面寬度及攤鋪機(jī)行進(jìn)的導(dǎo)向線。 ⑶瀝青面層施工時(shí),在路面寬度大約 50cm 左右,兩側(cè)或單側(cè)設(shè)置有活動(dòng)橫桿的鋼釬支撐桿,其間距為 10m,在其橫桿上測(cè)設(shè)出平行于設(shè)計(jì)豎曲線的參考線,并架設(shè)直徑 鋼絲,每段長(zhǎng)度不大于 300m,用緊線鉗張緊,并用扎絲固定好。 每天放樣長(zhǎng)度略大于計(jì)劃鋪設(shè)長(zhǎng)度,鋼釬、鋼絲應(yīng)有足夠的備用量。拌出的成品料應(yīng)顏色均勻一致,無(wú)花白,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)料離析現(xiàn)象,拌和時(shí)間 40- 60s,控制室逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量,專(zhuān)人檢測(cè)出廠溫度,對(duì)每車(chē)成品逐車(chē)稱量、測(cè)溫,簽發(fā)四聯(lián)單。 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)打掃干凈,側(cè)板和底部可涂刷 1:3 的柴油與水混合液,接料時(shí)要注意車(chē)輛前后移動(dòng),防止混合料離析,運(yùn)到工地時(shí)溫度在 130-150℃,不應(yīng)低于 120℃。 ⒌瀝青混合料的攤鋪: ⑴攤鋪機(jī)的就位與調(diào)整: 準(zhǔn)備 30cm 50cm 與虛鋪厚度同等的板四塊,分別墊于熨平板的兩側(cè)各1/3 及 2/3 處,使機(jī)板平穩(wěn)擱置于板上, 即可調(diào)整機(jī)板橫坡,待開(kāi)始鋪筑后,取出木板。 調(diào)整攤鋪機(jī)兩側(cè)擋板,使其寬度與路面的實(shí)際鋪筑寬度相同,將傳感器臂桿以 45 度角搭在架好的鋼絲上,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān)預(yù)熱 10 分鐘,使其溫度在 65℃以上。 攤鋪好的路面一般不用人工修整,在與構(gòu)造物接頭處缺料或有明顯不平整、離析、拖痕需找平 或換料時(shí),應(yīng)在專(zhuān)人指導(dǎo)下進(jìn)行。 鋪筑一定時(shí)間后,要翻合料斗兩邊板,清理粘著的混合料,與熱料一起鋪筑。 對(duì)于攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)的波浪或擁包,必須在未碾壓前進(jìn)行去高、找平修整,經(jīng)初壓后再用熱料修面。 終壓采用 6- 8T 光輪壓路機(jī),以防影響路面抗滑能力,初壓溫度 130- 140℃,速度 - ,碾壓兩遍,復(fù)壓接著初壓進(jìn)行,速度 -,碾壓四遍,終壓主要是消除輪跡,速度 - ,終了溫度不低于 70℃。 碾壓時(shí),直線段由路邊向中心線碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)碾壓。 壓路機(jī)的碾壓,每次應(yīng)由兩端折回的位置呈階梯形隨攤機(jī)向前攤進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上,在連續(xù)攤鋪過(guò)程中,碾壓路面不得隨意停頓。 ⒎橫接縫的處理:橫縫采用平接縫 在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)兩側(cè)應(yīng)布料均勻,在接近端部前,關(guān)閉振搗系統(tǒng) ,將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用三米直尺檢查平整度,在符合要求的地方將混合料寬約 50cm,沿橫斷方向翻向未鋪的下承層上,使該縫順直,并在兩側(cè)作出標(biāo)記,在翻開(kāi)的部分均勻撒布一層薄砂,用鐵耙刮平,用翻開(kāi)的混合料回填至原來(lái)高度,整平,清除多余廢料,然后正常碾壓,待碾壓結(jié)束后,按標(biāo)記畫(huà)線,用切割機(jī)切割,這樣,用鐵鏟就可將鋪有黃砂的部分清除,然后,用水沖洗切口,掃凈黃砂。接縫處有離析現(xiàn)象時(shí),用熱料中的細(xì)料刮平整飾。 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 總用電量( KW) 1 水準(zhǔn)儀 S6 臺(tái) 1 2 經(jīng)緯儀 B3 臺(tái) 1 3 全站儀 臺(tái) 1 4 翻斗車(chē) QY16 臺(tái) 3 5 汽車(chē)吊 QY8 臺(tái) 1 6 千分表 把 2 7 水平尺 把 3 8 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 3 9 立式打夯機(jī) 臺(tái) 3 11 發(fā)電機(jī) 15KW 臺(tái) 1 12 發(fā)電機(jī) 60KW 臺(tái) 1 13 運(yùn)輸汽車(chē) 臺(tái) 3 14 挖掘機(jī) 臺(tái) 2 15 壓路機(jī) 臺(tái) 1 29 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃表 見(jiàn)附表 一 30 第八章 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 遵照《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),為保證我公司工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順 利實(shí)現(xiàn),按期兌現(xiàn)公司對(duì)工期進(jìn)度和服務(wù)水平的承諾,此次一旦中標(biāo),我們公司將立即籌建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。中標(biāo)簽約后,我們公司將向業(yè)主提供這些人員相應(yīng)的上崗證書(shū)及其原始證件,做到人證一致。還應(yīng)協(xié)助做好工程的檢查及竣工項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)人 成 員 3 人 負(fù)責(zé)人 成員 3人 技術(shù)部 質(zhì)檢部 工程部 物資部 經(jīng)營(yíng)部 辦公室 負(fù)責(zé)人 成 員 2人 負(fù)責(zé)人 成 員 2 人 負(fù)責(zé)人 成 員 2人 負(fù)責(zé)人 成 員 2人 施工班組 32 驗(yàn)收及善后處理等一 系列的相關(guān)工作。 技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工圖的會(huì)審、檢查、技術(shù)交底,施工方案的編制;施工過(guò)程中的技術(shù)管理;竣工技術(shù)文件的整理、移交技術(shù)資料、圖紙管理。督促質(zhì)量整改措施的落實(shí),與各專(zhuān)業(yè)工程師一起監(jiān)督檢查項(xiàng)目工程質(zhì)量。 工程部:負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)進(jìn)度及安全環(huán)保管理。與業(yè)主安檢、環(huán)保人員聯(lián)絡(luò),保持密切聯(lián)系,確保安全環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施的布置和調(diào)度,協(xié)調(diào)各施工作業(yè)組的交叉作業(yè),并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。定期進(jìn)行施工機(jī)具使用情況的統(tǒng)計(jì)和檢查,為工程進(jìn)度的量化控制提供依據(jù)。嚴(yán)格按照施工計(jì)劃采購(gòu)材料。建立健全各種臺(tái)帳,對(duì)工程所用材料 33 的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 經(jīng)營(yíng)部:負(fù)責(zé)編制本工程各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃并進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制;編制周工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)及進(jìn)度偏差報(bào)表,按業(yè)主(監(jiān)理)要求的格式、內(nèi)容定期編制進(jìn)度報(bào)表;進(jìn)行合同預(yù)算管理;負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的平衡、協(xié)調(diào);負(fù)責(zé)本工程施工成本核算、收付款、記賬,編制資金計(jì)劃月報(bào)及現(xiàn)金管理等。 質(zhì)量員:嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求監(jiān)督施工,按工序跟蹤檢查和驗(yàn)收工程質(zhì)量,確保工程優(yōu)質(zhì)。 材料員:嚴(yán)格按照施工計(jì)劃采購(gòu)材料,依照國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,確保材料的及時(shí)供應(yīng),建立健全各種臺(tái)帳,對(duì)工程所用材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 管道責(zé)任工程師:熟悉和掌握設(shè)計(jì)圖紙的意圖及國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)管道專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,協(xié)調(diào)本專(zhuān)業(yè)的資源調(diào)配,組織和實(shí)施施工方案,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。我公司已在各個(gè)項(xiàng)目中廣泛地推廣和應(yīng)用新技術(shù),培訓(xùn)技術(shù)骨干,增添機(jī)械設(shè)備,形成一套成熟的施工工藝的方法。 三、使用新技術(shù)、新工藝的措施 1、提高推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝主 要性的思想認(rèn)識(shí),做好科技工作的轉(zhuǎn)化工作,推廣和應(yīng)用新技術(shù)新工藝,為提高企業(yè)素質(zhì),振興建筑企業(yè),全面提高工程質(zhì)量提供了技術(shù)保證。 3、組織生產(chǎn)技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程。 4、工程所應(yīng)用的新技術(shù)和新工藝要求編制單項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),施工前應(yīng)做好技術(shù)術(shù)交底工作。不得挪
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