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高效的制造業(yè)物料及倉儲管理講義-閱讀頁

2025-04-30 01:50本頁面
  

【正文】 制的方法是排氣設(shè)施。5.倉儲的消防設(shè)施由于倉庫中易燃物品比較多,人員的流動比較少,因而容易出現(xiàn)火災(zāi)隱患。對于不同的物料,需要配備不同的消防設(shè)施:沙子、泡沫或二氧化碳等滅火器及消防栓。5S現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用5S技術(shù)是對生產(chǎn)、倉儲、辦公等各種環(huán)境進行控制的一種先進的科學(xué)管理系統(tǒng)。整理的推進重點在倉儲的現(xiàn)場,我們必須清楚必需品、非必需品,同時清楚貨品的使用頻率。對于必需品,一般放在工作臺附近;而對于非必需品,可以把它存到倉庫里,并且定期檢查;對于有些過期的物品,則應(yīng)迅速變賣或丟棄。每天工作臺附近存放非必需品每月定期檢查三個月半年一年倉庫封存兩年不確定有用倉庫存儲無用變賣/廢棄定期清理不能用倉庫存儲立即進行1.整頓的目的整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于大幅度提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。人—機聯(lián)系指的是物流程序、工藝設(shè)計、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質(zhì)量安全、搬動運輸、設(shè)備運轉(zhuǎn)、擺放情況等各種過程中,要通過計算機規(guī)劃各個流程。表4-2 整頓的推進重點人機聯(lián)系物流程序、工藝設(shè)計、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質(zhì)量安全、搬動運輸、設(shè)備運轉(zhuǎn)、擺放情況等人物結(jié)合現(xiàn)場物流,搬運情況,現(xiàn)場標示,空間利用場物結(jié)合廠區(qū)、車間、作業(yè)區(qū)、倉庫和設(shè)備、流水線、箱柜、物架、半成品,成品,輔助設(shè)施等清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分及時清除掉,或標示出來放在倉庫之中。◆徹底修理機器工具各類機器和工具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷?!舭l(fā)現(xiàn)臟污問題發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃的工作?!舳沤^污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。1.清潔的目的清潔是在整理、整頓、清掃之后,認真維護,保持完美和最佳狀態(tài)。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,改善整體的績效是很有幫助的。修養(yǎng)的推進重點修養(yǎng)的推進重點就是讓員工得到5S方面的訓(xùn)練,讓員工有一種責任感,讓他們對于倉庫的管理成為一種習(xí)慣。2.努力提高員工素質(zhì)這一個步驟中需要做的包括:對員工進行教育培訓(xùn),讓他們了解5S的內(nèi)容;實行獎勵制度,激發(fā)員工的熱情和責任感;制訂倉儲管理相關(guān)的規(guī)章制度,使管理規(guī)范化、制度化;另外,要實行人性化的管理,對于不同的情況不能一概而論,要實事求是,獎罰分明。在5S活動的具體實施過程中,大多數(shù)存儲物料的庫房都需要注意對現(xiàn)場的環(huán)境條件進行調(diào)整,包括溫度、濕度等指標,這些因素可能會影響物料或產(chǎn)品的品質(zhì),容易造成不可挽回的經(jīng)濟損失。___________________________________________________________見參考答案4-1倉庫管理要求明朗化和標準化,對于高效的制造業(yè)物料和倉儲管理,儲位標示很好地解決了這個問題。倉庫必須滿足良好的溫度、濕度、通風、潔凈度等各方面的要求。介紹3U改善備忘錄觀察3U的技巧3U改善備忘錄的范例3U MEMO(改善備忘錄)但是問題發(fā)現(xiàn)后,由于沒有進行必要的記錄和歸納,從而使問題零零碎碎,難以進行系統(tǒng)的解決處理,或過一段時間后的問題即被遺忘。對于一名部門的主管來說,他有發(fā)現(xiàn)并及時解決問題的職責。例如,如果企業(yè)的老板要求主管去現(xiàn)場催貨,當部門主管來到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)很多原料堆放在合格品區(qū),或成品堆放在過道上,成品的質(zhì)量是否存在差別也沒有標識。在企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,還經(jīng)??梢钥吹竭@樣的情形:在生產(chǎn)線的一端,一大堆技術(shù)人員非常緊張地進行工作;而生產(chǎn)線的另一端,卻有很多人員無所事事。顯然,這樣的生產(chǎn)線的效率肯定是不高的。因此,企業(yè)需要具備隨時記錄生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的良好習(xí)慣,及時將發(fā)現(xiàn)的不合理的事情記錄下來。備忘錄是指將日常性工作中突然想到的方案、概念甚至靈感都及時地記錄下來,從而為更好地幫助進一步深入開展下一階段的管理工作打下堅實的基礎(chǔ)。管理人員可以使用紅色和黃色兩種標簽將這兩類事務(wù)進行清晰的分類,從而指導(dǎo)今后自己處理事務(wù)的緊急和可暫緩的先后次序。 MEMO(改善備忘錄)的具體內(nèi)容3U MEMO(改善備忘錄)的概念出現(xiàn),正是為了幫助管理人員在發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的異?,F(xiàn)象時,及時、有效地將問題記錄下來進行分析、處理。為了察看包裝盒中的產(chǎn)品是否封裝正確,又將封裝打開。實際上,只需對部門產(chǎn)品包裝進行抽樣檢查就行了。這些是屬于資源分配不均勻的地方,需要及時地記錄這些問題,尋找調(diào)試均勻的方法。材料送去沖料時,只有一個沖孔,但是預(yù)留的位置卻很大,這部分材料應(yīng)該加以充分利用?!颈局v重點】倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置提高倉庫空間利用率的方法倉庫是用于存儲、保管貨物的場所,是物流環(huán)節(jié)中不可缺少的一部分,在現(xiàn)代存儲中,要求倉庫能更快更好地服務(wù)于物流運作。1.條形碼技術(shù)簡介條形碼技術(shù)是電子與信息科學(xué)的高新技術(shù),所涉及到的技術(shù)領(lǐng)域較廣,是多項現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。條形碼技術(shù)所研究的主要對象為:如何將計算機需要處理的數(shù)據(jù)用條形碼表示;如何實現(xiàn)相應(yīng)的自動識別,即把條形碼所表示的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C可以自動采集、錄入的數(shù)據(jù),以及應(yīng)用領(lǐng)域的實用技術(shù)。2.我國條形碼標準為了便于物品跨國家和地區(qū)的流通,適應(yīng)物品現(xiàn)代化管理的需要以及增強條形碼自動識別系統(tǒng)的相容性,各個國家、地區(qū)和行業(yè),都必須制訂統(tǒng)一的條形碼標準。這類標準由各國的專門編碼機構(gòu)負責制訂,也有地區(qū)性的標準和行業(yè)標準。◆通用商品條形碼這種條形碼也被稱為EAN條形碼標準,適用于商品的自動銷售系統(tǒng),也可以用于統(tǒng)計、會計、訂貨等各種業(yè)務(wù),作為商業(yè)與生產(chǎn)等系統(tǒng)信息交換的基礎(chǔ)。◆39條形碼標準39條形碼標準主要應(yīng)用于運輸、包儲、工業(yè)生產(chǎn)線、圖書情報以及醫(yī)療衛(wèi)生等各個領(lǐng)域的自動識別。一維條碼的應(yīng)用可以提高信息錄入的速度,減少差錯率。隨著條形碼應(yīng)用領(lǐng)域不斷的拓寬,人們在條形碼信息密度和信息量上提出了更高的要求,于是出現(xiàn)了二維條碼,如圖5-2所示是一種二維條碼,二維條碼在縱向有更多的信息。4.條形碼的作用利用條形碼的技術(shù),來實現(xiàn)對企業(yè)的物流信息的采集跟蹤。條形碼與以往的商品標簽相比,有很多的優(yōu)越性,它可靠程度高、輸入的速度快、經(jīng)濟便宜、設(shè)備簡單、使用靈活、易于制作。1.倉庫管理中的計算機應(yīng)用在計算機不斷普及的今天,計算機代替人工處理倉儲數(shù)據(jù)的方式已得到普遍重視,計算機倉儲管理的系統(tǒng)日趨完善。當然,這種現(xiàn)代化倉儲方式的投資一般比較大,倉儲軟件的選擇必須根據(jù)企業(yè)的發(fā)展水平。下面列出幾個計算機倉儲管理的常見功能,即數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計分析和庫場盤點。圖5-3 計算機倉儲軟件示例倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置傳統(tǒng)的倉庫設(shè)計,通常是隨便選擇一個庫房,然后把貨物直接堆積到地面上,沒有進行合理的規(guī)劃和布置,造成空間和資金方面的很大浪費,還給貨物的管理和維護造成了很多的麻煩。倉庫的優(yōu)化布置包括面積配置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標示的優(yōu)化。1.面積配置根據(jù)企業(yè)中物料的種類和多少,可以大概估算出需要的庫房面積,然后建設(shè)適當大小的庫房。有了倉庫之后,可以對面積進行合理的配置,包括倉儲總面積、公共設(shè)施規(guī)劃、有效面積的計算等等,如表5-1所示。2.料位設(shè)定物料的設(shè)定要包括基準存量、收發(fā)頻率、物料設(shè)定和編號。收發(fā)頻繁的材料,應(yīng)考慮進出倉庫以及裝卸便捷等因素,存放在流動倉庫比較好。例如:選擇根據(jù)堆砌方式選擇包裝類別依照5加侖桶裝、5加侖鐵桶裝、紙桶裝、紙盒裝、支裝等,分設(shè)堆砌底層和堆砌高度材料特性對膨脹、耐壓性較差的材料宜設(shè)定層次和所承受的重量供料方式依據(jù)工料工具、堆高機、油壓拖拉機、手拉車等設(shè)定堆砌方式棧儲工具依據(jù)包裝類別、材料特性等選定木質(zhì)架板、鐵架板或儲柜等物料的標示和人的名字有相同的用處,我們可以根據(jù)物料的編號隨時隨地取出或檢查某種物料。依據(jù)請購單填寫材料編號、品名規(guī)格等,并以月份顏色加以區(qū)分,這是材料的編號;其次,一般一個倉庫要標示出倉位的最大存儲量;最后,對于合格的產(chǎn)品一般用綠色標示,對于待驗的物品用黃色標示,退貨或不合格的產(chǎn)品用紅色標示。【自檢】實現(xiàn)倉儲形式與倉庫的優(yōu)化布置,能大幅度地提高空間和資金的利用率,給貨物的管理和維護帶來了極大的便利。倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置存在的問題改進方式面積配置料位設(shè)定物料堆砌方式物料標識提高倉庫空間利用率的方法一般說來,目前出現(xiàn)的提高倉庫空間利用率的方法主要有倉位的規(guī)劃、立體空間的使用和標準包裝的使用等。1.倉位規(guī)劃要素分析為了大幅度地提高倉庫空間的利用率,科學(xué)、合理的倉位規(guī)劃是必不可少的一個重要環(huán)節(jié),也是最大限度利用空間的一種重要手段。圖5-5 倉位規(guī)劃要素分析目前,世界上最高的立體倉庫可高達50多米,容量超過數(shù)萬甚至10多萬個貨位。圖5-6 立體倉庫示意圖標準的包裝,對于貨品的標示、維護、點檢、運輸都將很方便。目前條形碼和計算機倉儲管理等技術(shù)的介入給倉庫管理帶來了更現(xiàn)代化的管理。第6講 如何進行物料庫存控制(上)對物料倉儲管理的規(guī)劃,以及優(yōu)化倉儲管理制度,對企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運營成本、提高經(jīng)濟效益具有重大意義。因此,掌握有效的削減庫存量的方法,是物料倉儲管理過程中所必不可少的。有效減少庫存量的方法一般來說,削減庫存量可遵循圖6-1所示的步驟。圖6-1 有效削減庫存量完成對物料放置的區(qū)分和明確化后,就可以采用削減流動庫存量和中止生產(chǎn)供應(yīng)這兩種方法來控制庫存量。其中,流動庫存是企業(yè)當前經(jīng)常重復(fù)銷售、使用的材料、零件、制品等庫存,這種庫存在供應(yīng)鏈中的流動性很強;睡眠庫存是需要長期保存或以前使用剩余的庫存;滯銷庫存主要是指那些陳腐化、劣化的庫存。表6-1 相關(guān)庫存的分類種 類定 義流動庫存現(xiàn)在重復(fù)銷售使用的材料、零件、制品庫存睡眠庫存遲早有一天需要長期保存的庫存滯銷庫存1.陳腐化制品的材料及零件庫存2.設(shè)計變更前的舊材料及零件庫存3.不可能修整的不良品庫存4.品質(zhì)劣化的庫存5.今后不可能再使用的庫存貨品及零件在物料倉儲管理過程中,我們同樣需要區(qū)分必要和非必要的庫存,從而為有效控制庫存量打好基礎(chǔ)。運用ABC分析法優(yōu)化庫存量其中,A類物品數(shù)量居少數(shù),價值卻為多數(shù);B類物品數(shù)量居中,價值為中等;C類物品數(shù)量居多數(shù),價值為少數(shù)。為了更好地理解ABC法則的運用,以電視機為例,如表6-2所示:顯示器的生產(chǎn)成本最高,屬于A類;電視機外殼相對便宜,屬于B類;電視機中所用的螺絲釘成本很低,屬于C類。表6-2 電視機部件的ABC分析物品顯示器外殼螺絲釘項目比率15%35%50%占用資金比率65%20%15%價值高單價中單價低單價類別區(qū)分ABC其特點是直觀、簡單。從圖6-3中可以看出:物料3雖然數(shù)量較少,卻占用了70%的絕大部分資金,屬于A類;物料7數(shù)量中等,占用21%的資金,屬于B類;物料10數(shù)量龐大,但只占用9%的資金,屬于C類。圖6-3 進料ABC顯示圖西屋二段區(qū)分法西屋二段區(qū)分法最早由美國西屋電氣公司所創(chuàng)立,這種方法采取幾何圖方法,僅僅區(qū)分為AB兩類,因而是比較簡單的區(qū)分法。A類為重點項目,必須采取嚴密的管理,B類為非重點物品,實施簡單管理方式即可。物料ABC分析步驟為了對企業(yè)運作過程中所涉及到的成千上萬種物料進行ABC分析,我們首先需要了解各種物料的單價,并知道這些物料在年度內(nèi)的使用量,按照表6-3所敘述的物料ABC分析步驟,計算物料管理的綜合價值系數(shù),并將綜合系數(shù)的累計值三等分,從而找出A、B、C區(qū)分點?!            ”?-3 物料ABC分析步驟步驟具 體 操 作1分析計算物料相關(guān)數(shù)據(jù):單價(a)、一年當中的使用量(b) 一年的使用金額:Ai=ab2將三個數(shù)據(jù)依Ai大小排列,記入“ABC分析卡”3累計計算Ai,并計算Ai累計百分比4計算物料百分率累積,以順序號記入最為方便5計算物料管理的綜合價值VE(Value Effect)系數(shù)6累計,并計算累計百分比7將累計值三等分,作為AB和BC區(qū)分點,最后再以極限接近劃分ABC區(qū)分點對于料號為2051的某種物料,單價為355,年使用量為1680個。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案6-1對于A類物料,由于數(shù)量少、價值大,所以應(yīng)采用物料需求規(guī)劃方式,盡最大可能地保證用料預(yù)算準確。B類1.采取安全存量管理方式,容許有少量風險的無效庫存;2.正常控制,強調(diào)良好的料賬管理即可;3.每半年按照慣例進行實地盤點,最短三個月盤點一次;4.采取經(jīng)濟批量訂購,允許段時間(1到3個月)的庫存。圖6-2 必要和非必要等庫存的區(qū)分FTF174。通過ABC分析法,區(qū)分出A、B、C三類物料,進而采取不同的管理方法。但是,對于大多數(shù)經(jīng)濟效益狀況不理想的企業(yè)來說,大家不得不生產(chǎn)一定余量的產(chǎn)品存在庫房中,為此就需要通過FTF174。動態(tài)庫存量的控制由于市場競爭的原因,多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)不能按照以銷定產(chǎn)的方式進行。為了解決大多數(shù)企業(yè)物料甚至是成品積壓的問題,福特資訊公司通過給眾多客戶提供服務(wù),總結(jié)出一套FTF174。FTF174。1.動
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