【正文】 二 刮板輸送1 溜煤槽機頭、機尾進尺，每少推 100mm（不夠整數(shù)，取整處罰）。以下不考核 36176。以上扣 200 分 2004 溜子慢每漫 米每架 105 機頭機尾勾頭每次 10015 / 616 交班槽內(nèi)有 以上的大煤塊，每塊 1007 交班槽沒開空每次 500續(xù)表序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準8 溜子上翻下扎 5 度以下不扣分，513 度 509 溜子上翻下扎 13 度以上每架 10010 工作面溜煤槽一條直線，177。50mm 每架 1016 / 613 工作面掉矸超過 300mm 每架 104 支架咬架每架 100續(xù)表序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準5 支架低頭每架 106 支架倒架（度數(shù)超過 5 度）增加 1 度每架（扶正相應(yīng)加分） 107 支架不過機每架 1008 支架錯差超過 200mm 每架 109 拉不到位的每架 5010 架向不正，每架 1011 支架該拉沒拉每架中班扣 10 分，夜班扣 50 分 5012 網(wǎng)沒連每架 1013 工作面護幫板一架不護幫 1014 護幫板損壞每塊 50015 支架空頂超過 每架 1016 支架空頂超過 的每架 2017 支架拉架線繩拉斷，一處斷 20018 嚴格控制工作面采高：達不到要求每架。2 工作面材料規(guī)范碼放掛牌管理且卡物對照，否則每處 503 工作面環(huán)境衛(wèi)生臟亂差每次 2004為保證檢修班的正常檢修，零點班保證在要求停機前將工作面大槽、轉(zhuǎn)載機、皮帶開空，否則每次5005檢修班在保證檢修質(zhì)量前提下，必須在規(guī)定時間內(nèi)完成檢修工作，保證按時正常開機，否則按影響時間扣檢修班每小時10006 工作面機電設(shè)備事故影響，按照每 30 分鐘扣分；因檢修不到位，檢修班負連帶責任，對等獎罰 5007生產(chǎn)班必須每班安排專兼職上下巷清理人員，原則上清理人員上下巷不少于 2 人。否則，按照 200 分/每次20021 / 61續(xù)表序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準8 考核班組出勤率，出勤率基數(shù)為 80%，出勤率每提高或降低 1%班組生產(chǎn)大分增加或減少 1%　9設(shè)備損壞影響生產(chǎn)的， 小時以內(nèi)處理好不扣分，超過 小時，扣 1000 分，且每增加 1 小時多扣 1000 分100010 衛(wèi)生區(qū)清理不合格一次扣 500 分，清理合格加500 分 50011 非區(qū)隊安排，凡不足 5 小時升井人員一律不記量12 對標考核大分第一名獎勵 5000 分，第二名獎勵 3000分，最后一名不獎不罰。表 315 雜活計分標準序號 工作內(nèi)容 計分標準一 雜活1 落底、挖泵坑、水溝、擴幫，每 m179。表 316 個人工作量計分標準序號 工作內(nèi)容 計分標準一 采煤工1 移一次機頭，符合驗收標準規(guī)定 802 移一次機尾，符合驗收標準規(guī)定 703 拉一架，符合驗收標準規(guī)定 14 連網(wǎng)一架，符合驗收標準規(guī)定 5 采煤機割一架煤司機每人 6 打柱每根（包括運梁、運柱） 423 / 617 改柱每根 2續(xù)表序號 工作內(nèi)容 計分標準二 雜活工1 拆道每根 102 皮帶巷落底每立方米 103 軌道巷落底每立方米 104 鉆場支護一棚 205 背波雷音運到指定地點每桶 26 背水每桶 57 背鐵絲每 10 公斤 58 編織袋每 100 條 29 風(fēng)泵 510 截齒 1 個 111 三用閥、防倒鏈每個 112 銷子 1 個 213 氣腿鉆一套 1014 氧氣瓶、乙炔瓶一個 2015 電焊機 50三 檢修工1 采煤機組長 1 人 36 分，骨干 1 人 34 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 36/342 三機組長 1 人 36 分，骨干 2 人 34 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 36/343 支架組長 1 人 36 分，骨干 1 人 34 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 36/344 皮帶組長 1 人 36 分，骨干 2 人 34 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 36/345 電工組長 1 人 36 分，骨干 3 人 34 分保證電氣設(shè)備正常，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 36/346 運輸組長 1 人 34 分，骨干 1 人 32 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 34/327 乳化泵組長 1 人 34 分，骨干 1 人 32 分完成當班檢修任務(wù)，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務(wù) 34/328 庫房管理員：物料不丟失，入庫、出庫臺賬清晰，擺放整齊，衛(wèi)生良好，完成班長安排任務(wù) 209 學(xué)徒工完成班長、師傅安排任務(wù) 2024 / 6110 月末檢修當天，個人小分翻倍專業(yè)崗位計分標準如表 317 所示。本班當月出勤工數(shù)本人出勤工數(shù)（~）考核分數(shù)5 驗收組長 按各驗收員平均分的 倍6 生產(chǎn)、檢修班長 平時只記錄出勤，不進行打分，月底以本班大分為基數(shù)考核7 正班長 按本班當月大分247。本班當月出勤工數(shù)（~）當月出勤9 其它雜活 按工作面直接工的 倍考核計分標準如表 318 所示。以下不考核 36176。以上扣 1009 端頭支護少打一棚每人扣 1010 一梁四柱少一柱每人扣 211 一對棚不合格，每人扣 512 初撐力低于 的每人每根扣 213 上下端頭切頂柱，柱間距不準超 ，超 ，必須加打密集柱，少打一根每人扣 1014 上下端頭切頂柱，柱間距不準超 ，超 ，必須加打密集柱，打設(shè)不合格每人扣 515 端頭支護初撐力低于 的每人每根扣 525 / 6116 超前支護交接班少打一棚每人扣 10續(xù)表序號 質(zhì)量標準 扣分標準17 超前支護交接班一棚不合格每人扣 518超前支護要求超前棚柱橫直一條直線，以線為準177。50mm ，每根每人扣519 超前支護防倒繩、防倒鏈不拴每根每人扣 520 超前支護防倒繩、防倒鏈拴的不合格每根每人扣 221 超前支護單體柱三用閥（注液口）必須指向老塘且成一條直線，不合格一柱每人扣 522 超前支護單體柱大把方向要一致，統(tǒng)一指向巷道外口，一個不合格每人扣 523 超前支護單體柱活柱量超過 700mm 視為超高柱，低于 300mm 視為“死柱”；一根超高柱、死柱每人扣 524 超前支護初撐力低于 的每人每根扣 225 單體柱漏液、活柱、掉牙柱不處理，每根每人扣 1026 單體柱必須進行編號管理，缺少柱號每個每人扣 527 單體柱必須進行編號管理，柱號不正每個每人扣 228 超前支護范圍內(nèi)不準有雜物，否則每件扣 229 超前支護所有空載柱、卸壓柱及死柱必須及時處理，否則每人每根扣 230 兩巷超前因為壓力大，造成單體柱明柱有彎曲的，每人每根扣 531 推斷一根單體柱每人扣 3032 推彎一根單體柱每人扣 2033 丟一個單體柱帽每人扣 1034 丟一個三用閥扣每人 1035 丟一條防倒鏈每人扣 536 丟一塊柱鞋每人扣 1037 掉牙柱每根每人扣 538 丟失一根單體柱每人扣 5039 丟一根地梁,每根每人扣 5040本班回放閑單體柱、Π 型梁、地梁、柱鞋必須運到超前棚外指定地點，不準放在人行道側(cè)，要保證人行道的寬度，否則每根每人扣5041 本班回放閑單體柱柱子擺放不整齊每根每人扣 542 本班回放閑單體柱柱子未按要求豎放每根每人扣 543 本班回放閑單體柱柱子不使用防護繩攔著的每根每人扣 526 / 6144 工作面上下端頭支護段頂板及巷幫錨桿、錨索捆綁與超前柱齊，少一根扣 2續(xù)表序號 質(zhì)量標準 扣分標準45 機尾機頭三角煤不清每人扣 1046 轉(zhuǎn)載機過橋下浮煤不清拉轉(zhuǎn)載機、兩幫浮煤不清每人扣 1047 機頭機尾安全出口不低于 寬，高度不能低于 ，否則每人扣 5048 超前內(nèi)的鉆場衛(wèi)生清理不好每人扣 1049 單體柱漏液、活柱、掉牙柱不處理，每根每人扣 1050工作面過鉆場回出的柱必須重新打設(shè)至超前 100m 內(nèi)的鉆場，少一柱每人扣 1051工作面過鉆場回出的柱必須重新打設(shè)至超前 100m 內(nèi)的鉆場，邁步抬棚，邁步錯距 600mm，一對棚不合格，每人扣 2052皮帶尾落底標準：底板要保證平整，高度不低于 ，每米每低 100mm每人扣 1053皮帶尾全斷面落底，需要改的棚必須重新改棚，否則為不合格棚，每棚每人扣 1054轉(zhuǎn)載機抬高槽處落底標準：底板要保證平整，高度不低于 ，每米每低 100mm 每人扣 1055 轉(zhuǎn)載機抬高槽處落底，清至兩幫，露出柱鞋上平面，否則每人扣 1056 超前支護范圍內(nèi)不準有雜物，否則每件每人扣 2二 液壓支架工1工作面相鄰支架必須相互緊閉，架間隙超過 50mm 時，每超 10mm，每架扣 52 支架咬架每架扣 503 支架倒架（度數(shù)超過 5 度）增加 1 度每架扣 10 分 104 支架不過機每架每人扣 205 支架錯差超過 200mm 每架扣 206 拉不到位的每架扣 57 架向不正，每架每人扣 58 支架要排成一條直線，其偏差不得超過177。區(qū)控材料由區(qū)隊統(tǒng)一管理，班控材料實行定額和價格管理，崗位控材料實行管理責任考核。步驟一：確定材料涵蓋的范圍30 / 61（1）班控材料支護類包括：塑料網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)繩；配件類包括：單價 500 元以下的小型配件油脂類包括：乳化液、抗磨液壓油、齒輪油其他材料包括：小型工器具類及其他日常消耗材料（2）崗位控材料崗位控材料的具體涵蓋范圍如表 319 所示。步驟二：確定材料定額形式根據(jù)班控材料消耗途徑不同，制定材料定額價格的表現(xiàn)形式也不同。配件類材料主要用于工作面設(shè)備使用，部分配件與工作面產(chǎn)量有關(guān)，部分配件需要日常更換，可分噸煤消耗定額和限額相結(jié)合制定。其它材料類中化工、衛(wèi)生清理、設(shè)備日常維護和日常雜用屬于日常生產(chǎn)維護，制定限額；工具器類按照時間定期考核。步驟四：計算定額材料消耗定額的計算，需要確定完成一定工作量時需消耗的各品種類別材料的正常消耗數(shù)量或經(jīng)驗消耗額度。對應(yīng)產(chǎn)量\對應(yīng)進尺材料消耗限額＝一定周期內(nèi)各品種類別材料消耗金額247。31 / 61表 320 材料管控責任明細表類別 存貨名稱 規(guī)格 計量單位 管控責任支護材料 礦用塑料假頂帶網(wǎng) PP160MS 平方米 班控支護材料 煤礦井下用塑料網(wǎng)假頂帶 PP160 噸 班控配件 高壓膠管 40/20 個 班控配件 銷軸 φ50*315 件 班控配件 銷軸 Φ50*230 根 班控配件 鉸接軸 φ50*230 件 班控配件 直通 　 個 班控配件 直通 KJ225 個 班控配件 風(fēng)鎬連接管 G10 個 班控配件 尼龍銷 38*70 個 班控配件 三通 KJ313 個 班控配件 直通 KJ210 個 班控配件 U 型卡 UG38 件 班控配件 U 型卡 DN63 個 班控配件 U 型卡 KJ1038 個 班控其他材料 礦用手持電臺 KTL101S 臺 班控其他材料 風(fēng)鎬 BC87 臺 班控其他材料 乳化液濃度計 YT 塊 班控其他材料 風(fēng)鎬（氣鎬） G10 臺 班控其他材料 腳踏黃油槍 　 個 班控其他材料 手搖油泵 25mm 個 班控其他材料 剁斧 　 支 班控其他材料 斷線鉗 450mm 支 班控其他材料 內(nèi)六角扳手 317mm9 件 套 班控其他材料 鋼鋸弓 300mm 長城 只 班控其他材料 管子鉗 450mm 支 班控其他材料 木工斧 　 個 班控其他材料 變色硅膠 500g 瓶 班控其他材料 凡士林 500g 瓶 班控其他材料 四氯化碳 500 克 瓶 班控其他材料 氧氣 10MPa 瓶 班控其他材料 乙炔 40L/瓶 瓶 班控其他材料 氧氣減壓器 YQY06 塊 班控32 / 61其他材料 乙炔減壓器 YQE03 塊 班控續(xù)表類別 存貨名稱 規(guī)格 計量單位 管控責任其他材料 結(jié)構(gòu)鋼焊條 J422 公斤 班控其他材料 大掃帚 　 把 班控其他材料 風(fēng)鎬尖 BC87 根 班控其他材料 錨索鉆頭 φ32mm 金鋼石半片 只 班控其他材料 風(fēng)鉆頭 YG15 一字型 43mm 只 班控其他材料 洋鎬頭 支 班控其他材料 六角頭螺栓 16*55mm 千條 班控其他材料 六角螺母 M16 千條 班控其他材料 高強度皮帶扣 T10H26＃ 盒 班控其他材料 生料帶 30m 盤 班控其他材料 冷補劑 　 支 班控其他材料 不銹鋼串銷 7*1000mm 根 班控其他材料 鍍鋅鐵絲 14 公斤 班控其他材料 自噴漆 　 桶 班控其他材料 編織袋 500*800 條 班控其他材料 棉線繩 　 kg 班控其他材料 尼龍繩 　 kg 班控其他材料 彩色塑料絕緣帶 *30 盤 班控其他材料 尼龍扎帶 5*250 包 班控其他材料 尼龍扎帶 5*300 包 班控其他材料 尼龍扎帶 5*400 包 班控其他材料 尼龍扎帶 5*350 包 班控其他材料 尖锨 掃光 張 班控其他材料 平锨 掃光 張 班控其他材料 洋鎬頭 支 班控其他材料 氣動管 16mm m 班控其他材料 漆刷 50*65mm 支 班控其他材料 工具包 　 個 班控其他材料 割炬 G01100 套 班控其他材料 棉布頭 　 kg 班控木材類 木墊板 300*300*50mm 塊 崗位控火工品 乳化炸藥 32mm*150㎜ kg 崗位控火