【正文】 對應產(chǎn)量\對應進尺材料消耗限額＝一定周期內(nèi)各品種類別材料消耗金額247。其它材料類中化工、衛(wèi)生清理、設備日常維護和日常雜用屬于日常生產(chǎn)維護，制定限額；工具器類按照時間定期考核。步驟二：確定材料定額形式根據(jù)班控材料消耗途徑不同，制定材料定額價格的表現(xiàn)形式也不同。區(qū)控材料由區(qū)隊統(tǒng)一管理，班控材料實行定額和價格管理，崗位控材料實行管理責任考核。以上扣 1009 端頭支護少打一棚每人扣 1010 一梁四柱少一柱每人扣 211 一對棚不合格，每人扣 512 初撐力低于 的每人每根扣 213 上下端頭切頂柱，柱間距不準超 ，超 ，必須加打密集柱，少打一根每人扣 1014 上下端頭切頂柱，柱間距不準超 ，超 ，必須加打密集柱，打設不合格每人扣 515 端頭支護初撐力低于 的每人每根扣 525 / 6116 超前支護交接班少打一棚每人扣 10續(xù)表序號 質(zhì)量標準 扣分標準17 超前支護交接班一棚不合格每人扣 518超前支護要求超前棚柱橫直一條直線，以線為準177。本班當月出勤工數(shù)（~）當月出勤9 其它雜活 按工作面直接工的 倍考核計分標準如表 318 所示。表 316 個人工作量計分標準序號 工作內(nèi)容 計分標準一 采煤工1 移一次機頭，符合驗收標準規(guī)定 802 移一次機尾，符合驗收標準規(guī)定 703 拉一架，符合驗收標準規(guī)定 14 連網(wǎng)一架，符合驗收標準規(guī)定 5 采煤機割一架煤司機每人 6 打柱每根（包括運梁、運柱） 423 / 617 改柱每根 2續(xù)表序號 工作內(nèi)容 計分標準二 雜活工1 拆道每根 102 皮帶巷落底每立方米 103 軌道巷落底每立方米 104 鉆場支護一棚 205 背波雷音運到指定地點每桶 26 背水每桶 57 背鐵絲每 10 公斤 58 編織袋每 100 條 29 風泵 510 截齒 1 個 111 三用閥、防倒鏈每個 112 銷子 1 個 213 氣腿鉆一套 1014 氧氣瓶、乙炔瓶一個 2015 電焊機 50三 檢修工1 采煤機組長 1 人 36 分，骨干 1 人 34 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 36/342 三機組長 1 人 36 分，骨干 2 人 34 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 36/343 支架組長 1 人 36 分，骨干 1 人 34 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 36/344 皮帶組長 1 人 36 分，骨干 2 人 34 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 36/345 電工組長 1 人 36 分，骨干 3 人 34 分保證電氣設備正常，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 36/346 運輸組長 1 人 34 分，骨干 1 人 32 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 34/327 乳化泵組長 1 人 34 分，骨干 1 人 32 分完成當班檢修任務，不影響生產(chǎn)，完成班長安排任務 34/328 庫房管理員：物料不丟失，入庫、出庫臺賬清晰，擺放整齊，衛(wèi)生良好，完成班長安排任務 209 學徒工完成班長、師傅安排任務 2024 / 6110 月末檢修當天，個人小分翻倍專業(yè)崗位計分標準如表 317 所示。否則，按照 200 分/每次20021 / 61續(xù)表序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準8 考核班組出勤率，出勤率基數(shù)為 80%，出勤率每提高或降低 1%班組生產(chǎn)大分增加或減少 1%　9設備損壞影響生產(chǎn)的， 小時以內(nèi)處理好不扣分，超過 小時，扣 1000 分，且每增加 1 小時多扣 1000 分100010 衛(wèi)生區(qū)清理不合格一次扣 500 分，清理合格加500 分 50011 非區(qū)隊安排，凡不足 5 小時升井人員一律不記量12 對標考核大分第一名獎勵 5000 分，第二名獎勵 3000分，最后一名不獎不罰。50mm 每架 1016 / 613 工作面掉矸超過 300mm 每架 104 支架咬架每架 100續(xù)表序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準5 支架低頭每架 106 支架倒架（度數(shù)超過 5 度）增加 1 度每架（扶正相應加分） 107 支架不過機每架 1008 支架錯差超過 200mm 每架 109 拉不到位的每架 5010 架向不正，每架 1011 支架該拉沒拉每架中班扣 10 分，夜班扣 50 分 5012 網(wǎng)沒連每架 1013 工作面護幫板一架不護幫 1014 護幫板損壞每塊 50015 支架空頂超過 每架 1016 支架空頂超過 的每架 2017 支架拉架線繩拉斷，一處斷 20018 嚴格控制工作面采高：達不到要求每架。以下不考核 36176。表 314 工序考核計分標準序號 工作內(nèi)容 扣分標準 獎分標準一 端頭支護1 端頭支護少打一棚 1002 一梁四柱少一柱 103 機尾第三排柱最少保持 22 根，每少一根 1004 墊地梁、鐵鞋，一對棚不合格 1005 需要改的棚必須重新改棚，否則，每棚 1006 端頭支護單體柱初撐力低于 每根 107 超前支護單體柱低于 ，每根 108 切頂柱，柱間距不準超 ，超 必須加打 1013 / 61密集柱，少打一根9 要求超前棚柱橫直一條直線，超過177。表 311 個人崗位工作量計分標準測算表工作量名稱 基礎計分標準 定員工數(shù) 定員分數(shù) 定額 工作量計分標準拉架 115 分/工 4 工 460 分/班 500 架/班 1 分/架連網(wǎng) 106 分/工 3 工 318 分/班 50 架/班 6 分/架打柱 93 分 /工 2 工 186 分/班 50 根/班 4 分/架改柱 93 分 /工 2 工 186 分/班 100 根/班 2 分/架 實例 趙固一礦綜采隊大分計分標準班組工作量計分標準具體如表 312 所示。定額工作量。班組工作量計分標準測算步驟如下：步驟一：核定生產(chǎn)班工作量定崗定員（見表 37） ；步驟二：核定生產(chǎn)班定額工作量（見表 38） ；步驟三：核定生產(chǎn)班組工作量計分標準（見表 39） 。鏈板運輸機司機（面內(nèi)） =247。崗位工種崗效標準、個人崗位基礎計分標準崗差系數(shù)測算、個人崗位基礎計分標準測算分別如表 3表 3表 36 所示。如有漏液柱或憋幫柱必須及時更換或整改，否則一律視為初撐力不夠，支柱迎山有力，無迎山角或退山角過大現(xiàn)象七 老塘垮落管理工作內(nèi)容：加強支護、打柱、強制放頂8 / 61續(xù)表序號 驗收標準1 局部懸頂面積小于 25m2，否則兩巷必須有加強支護措施，并打切頂柱，柱距不大于400mm。8 支架端面距離煤墻不超過 340mm，超過此值，視為煤壁片幫四 工作面衛(wèi)生清理工序內(nèi)容：采煤機、支架、電纜槽、運輸機、工作面等衛(wèi)生清理1 支架底座、四連桿、操作臺及操作臺后（包含架間管路）、四連桿后座無大塊煤矸或明顯煤矸堆積現(xiàn)象7 / 61續(xù)表序號 驗收標準2 支架大立柱明柱、支架牌號無明顯煤塵或油跡3 支架立柱窩無明顯的煤矸堆積現(xiàn)象4 支架架間衛(wèi)生整潔，大立柱前嚴禁有堆積的煤矸，堆積煤矸的厚度嚴禁超過底座高度5 支架推拉框架處無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現(xiàn)象6 采煤機機身頂蓋上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現(xiàn)象7 電纜槽內(nèi)無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現(xiàn)象8 運輸機機頭、機尾電機、減速機上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現(xiàn)象9 工作面底板干凈，無積水、淤煤現(xiàn)象10 工作面內(nèi)無閑置的器具或支護材料11 工作面在 2m2 內(nèi)浮煤平均厚度不超過 50mm五 人工假頂工序內(nèi)容：搭接鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、灑水1 沿傾斜方向網(wǎng)片搭接 50mm，聯(lián)網(wǎng)繩將網(wǎng)邊逐孔穿接，灑水必須灑透灑勻六 端頭及超前支護工序內(nèi)容：檢查兩巷單體柱死柱、換柱、支柱、打柱、回收支柱、碼放支柱1 工作面上下機頭處堅持正確使用符合作業(yè)規(guī)程要求的特殊支護，端頭支柱初撐力≥，切頂柱初撐力≥2 工作面上下巷堅持正確使用符合作業(yè)規(guī)程要求的支護形式，超前支柱初撐力≥3 超前支護距離≥20m，特殊地段，超前支護距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定4 兩巷支護單體無死柱，單體柱活柱伸出長度300mm，視為死柱5 單體柱間排拒偏差不超過177。相鄰支架錯差不超過頂梁側(cè)護板高的 2/3，支架架間空隙不超過 200mm4工作面無擠架支架，支架側(cè)護板千斤頂無行程，或現(xiàn)場量取前梁位置架前空隙＜80mm，視為擠架；工作面無咬架支架，支架側(cè)護板位于鄰架頂梁之上或之下，視為咬架；工作面無分家支架，工作面相鄰支架必須相互緊湊，當支架側(cè)護板伸完后，支架架間仍有間隙，視為“分家”5 工作面無死架，支架大立柱明柱高度300mm，視為死架6 工作面無空頂支架，支架前梁距頂板高度300mm，視為空頂7工作面無倒架支架，工作面支架垂直于頂板，歪斜177。無壓力表的支架操作升架手把時，支架明柱升起高度不得超過 5mm3 拉架要成直線，其偏差不超過177。直線度：現(xiàn)場拉線偏差不超過177。4 / 61對采煤工藝涵蓋的所有工序流程進行分析對采煤工藝涵蓋的所有工序流程進行分析對每道工序進行分解對每道工序進行分解明確工作內(nèi)容和工作標準明確工作內(nèi)容和工作標準確定工序價格確定工序價格圖 31 大分制定步驟流程圖 工序分解 工序流程綜采隊的主要工序是割煤、推進工作面，具體分解如下：開始→乳化液泵開機→皮帶運輸機開機→轉(zhuǎn)載機開機→溜煤槽開機→采煤機開機→割煤→移支架→推溜煤槽→割機頭→超前支護→端部進刀→移支架→推溜煤槽→采煤機停機→溜煤槽停機→轉(zhuǎn)載機停機→皮帶運輸機停機→乳化液泵停機→衛(wèi)生清理→驗收→結(jié)束 工序流程示意圖按照綜采隊采煤工序流程，對應崗位具體操作流程如圖 32 所示。表 31 班組大分計分標準應用對照表序號 班組 對應大分計分標準 計分方法1 生產(chǎn)班 采煤計分標準、工序計分標準、工序考核計分標準、雜活計分標準 以驗收工作量、工作質(zhì)量計分2 檢修班 按采煤班工均大分 倍 本班出勤工數(shù) 小分計分標準小分計分標準包括個人（崗位）工作量計分標準、專業(yè)崗位計分標準、考核計分標準三部分。 人工費價格對人工費價格班組實行大分，個人實行小分，除夜班津貼、年功工資以及假類工資外全部納入人工費計分價格。班組：人工費、材料費以及各項考核獎罰費用。（2）職責2 / 61生產(chǎn)班職責：割煤，鋪網(wǎng)，推溜，移架，掐溜尾，清理浮煤矸，灑水防塵，扶上下出口超前棚，做煤機窩，上下端頭維護，采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、乳化泵站、支架、控制臺、刮板輸送機、膠帶輸送機的操作，砸大塊煤，揀矸，排水，回柱絞車運輸，材料回收，材料搬運，兩巷清理挖底修護以及文明生產(chǎn)，工具管理等。（5）其它包括照明、絞車、水泵等。（4）輔助系統(tǒng)液壓系統(tǒng)：乳化液泵站、乳化液混合箱、進回液主管路。采煤工藝一般流程為：采煤機端頭進刀→采煤機向機頭割煤→移液壓支架支護頂板→采煤機返回清煤→推移刮板輸送機。I / 61采煤隊內(nèi)部市場化管理手冊目 錄1 作業(yè)范圍 .............................................................................................................................12 市場主體的劃分與核算項目 .............................................................................................1 市場主體劃分及職責 ..................................................................................................1 各級市場主體核算項目 ..............................................................................................23 價格的制定與應用 .............................................................................................................2 人工費價格 ..................................................................................................................2 大分計分標準 .....................................................................................................2 小分計分標準 .....................................................................................................3 大分計分標準的制定 ..................................................................................................3 制定步驟 ..........................................................