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化工設(shè)備基礎(chǔ)ppt課件-閱讀頁

2025-04-28 23:58本頁面
  

【正文】 程。 2022/4/14 72 碳鋼的基本組織 碳在鐵中的存在形式有固溶體、化合物 和混合物三種。 2022/4/14 73 ( 1)鐵素體 碳溶解在 α Fe中形成固溶體稱鐵素體。低碳鋼是含鐵素體的鋼,具有軟而韌的 性能。 γ Fe原子間隙較大,碳的溶解度比 α Fe中大得多,如在 723℃ 時(shí)可溶解 %,在 1147℃ 時(shí)可達(dá)最大值 %。由于奧氏體有較大的溶解度,故塑性、韌性較好,且無磁性。 熔點(diǎn)約 1600℃ ,硬度高,塑性幾乎等于零。 含碳量大于 2%時(shí),部分碳以石墨形式存在, 稱鑄鐵。但鑄鐵具 有一定消震能力。 力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間,即其強(qiáng)度、硬度比鐵素體顯著提高;塑性、韌性比鐵素體差,但比滲碳體要好得多。 具有較高的硬度,是一種較粗而硬的金相組織,存在于白口鑄鐵、高碳鋼中 。 具有很高的硬度,但很脆,延伸性低,幾乎不能承受沖擊載荷。質(zhì)量等級按由低到高分為 A、B、 C、 D四級;脫氧方法符號 F、 b. Z、 TZ分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、特殊鎮(zhèn)靜鋼,表示鎮(zhèn)靜鋼的 Z一般省略不標(biāo)。 碳素結(jié)構(gòu)鋼有 Q19 Q21 Q23 Q25 Q275五個(gè)鋼種,其中 Q235B鋼在化工設(shè)備制造中應(yīng)用廣泛。 如 45表示優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,平均含碳量為萬分之四十五,即 %。 ( 1)低碳鋼,含碳量 C< %,常用鋼號有 1 25等。常用牌號有 3 4 50、 5 60等,其中以 45鋼應(yīng)用最廣。常用的牌號有 60、6 70鋼。常加人的元素有 Si、 Mn、 Cr、 B、 W、 V、 Ni、Ti、 Nb、 Al等。 “低合金”是指鋼中含有合金元素 總 量< 5% . 有 Q29 Q34 Q390、 Q4 Q460. 最常用的是 Q345鋼 . 3.合金鋼 合金鋼的牌號通常是由 含碳量數(shù)字 、 合金元素符號 、合金元素含量數(shù)字順序 組成。 Ti< %。滲碳鋼分為碳素滲碳鋼和合金滲碳鋼兩類。 合金滲碳鋼的常用牌號有 20Cr、 20CrMnTi、 20MnVB等,其中 20CrMnTi應(yīng)用最為廣泛。它是機(jī)械零件用鋼的主體。 45. 50是常用而廉價(jià)的碳素調(diào)質(zhì)鋼。 ( 3)滾動軸承鋼 滾動軸承鋼牌號以字母“ G” 后附鉻元素符號 Cr及其含量的千分?jǐn)?shù)表示,碳的含量不標(biāo)出。 滾動軸承鋼的常用牌號有 GCr GCr1 GCr15SiMn等,最有代表性是 GCr15。 鉻不銹鋼的常用牌號有 1Cr1 2Cr1 3Cr13 4Cr1 1Crl 8Crl7等。 ( 5)耐熱鋼 耐熱鋼分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類。 高溫下有一定抗氧化能力和較高強(qiáng)度以及良好組織穩(wěn)定性的鋼稱為熱強(qiáng)鋼,常用牌號有 1Cr1 1Cr18Ni9Ti、 1Cr5M。 ( 1)鋁及其合金 工業(yè)純鋁的牌號有 1070、 1060、 1050等(對應(yīng)的原牌號為 L L2. L3),數(shù)字越小則純度越低。其牌號由四位數(shù)字組成。 鋁的耐腐蝕性好,鋁的導(dǎo)熱性能好,不易產(chǎn)生火花,鋁不污染物品和不改變物品顏色等。 銅合金按主要合金元素的種類分為黃銅、青銅等,黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金;青銅是以鋅以外的其他元素為主要合金元素的銅合金。 銅合金分為壓力加工銅合金和鑄造銅合金兩類。 工業(yè)純銅和黃銅具有極好的導(dǎo)熱性,優(yōu)越的低溫力學(xué)性能和耐腐蝕性能;青銅具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。鉛強(qiáng)度和硬度都低、不耐磨、非常軟、比重大等 ,不適宜單獨(dú)做化工設(shè)備。 ( 4)滑動軸承合金 滑動軸承合金用來制造滑動軸承的軸瓦及其內(nèi)襯(稱為軸承襯)。例如 ZSnSb11Cu6表示平均含 Sb11% Cu6%、其余為錫的錫基軸承合金。例如 ZPbSb16Sn16Cu2表示平均含 Sb 16%、 Sn 16%、 Cu 2%、余為鉛的鉛基軸承合金。 常用的鋁基軸承合金為 ZAlSn6CuNi1. 第一章 基礎(chǔ)知識 四、非金屬材料 分無機(jī)材料和有機(jī)材料 如陶瓷、搪瓷、玻璃;塑料、橡膠、涂料等 非金屬材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,資源豐富,成形工藝簡單,應(yīng)用廣泛。 見書 P1718頁 第一章 基礎(chǔ)知識 第五節(jié) 金屬材料的腐蝕與防護(hù) 一、腐蝕基本概念 含義: 金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞現(xiàn)象。 二、腐蝕類型及機(jī)理 腐蝕分類: 按破壞特征分 : 均勻腐蝕 局部腐蝕 按腐蝕機(jī)理分 (腐蝕過程有無電流產(chǎn)生) : 化學(xué)腐蝕 (如 氫腐蝕 ) 電化學(xué)腐蝕 (如 晶間腐蝕 , 應(yīng)力腐蝕 ) 三、常見腐蝕類型 1. 氫腐蝕 氫氣在較低溫度和壓力 (< 200℃ ,< )下 對普通碳鋼及低合金鋼不會有明顯的腐蝕,但是 在高溫高壓下則會對它們產(chǎn)生腐蝕,結(jié)果使材料 的機(jī)械強(qiáng)度和塑性顯著下降,甚至損壞,這種現(xiàn) 象常稱為 “ 氫腐蝕 ” 。 奧氏體不銹鋼晶粒 —— 陰極 晶粒邊界析出的碳化鉻 貧鉻區(qū) —— 陽極 晶粒邊界 3. 應(yīng)力腐蝕 圖 12 應(yīng)力腐蝕的裂紋擴(kuò)展 金屬在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的一種破壞形式。 腐蝕性介質(zhì) 金屬本身 原始裂紋 裂紋尖端 保護(hù)膜 裂紋將擴(kuò)展的區(qū)域 應(yīng)力方向 四 、 金屬腐蝕的破壞形式 1. 均勻腐蝕 2. 非均勻腐蝕 區(qū)域腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕 第五節(jié) 化工設(shè)備材料的選擇 一、選材的一般原則 1. 遵循標(biāo)準(zhǔn) 2. 根據(jù)鋼材的選用范圍 3. 經(jīng)濟(jì)性 綜合考慮: 壓力、溫度和介質(zhì) 表 12 壓 力容器用 碳 素 鋼鎮(zhèn)靜鋼 板的適用范 圍 表 鋼 板 牌 號 使用 溫 度℃ 設(shè)計(jì)壓力 MPa 殼 體 鋼 板厚度 mm 其 它 限制 Q235B 0~350 ≤ ≤20 不得用于毒性程度 為 高度或 極 度危害介 質(zhì) 的 壓 力容器 Q235C 0~400 ≤ ≤30 二、 選 材 實(shí) 例分析 選擇濃 硫酸 貯 罐材料 三、防腐措施 隔離腐蝕介質(zhì) 電化學(xué)保護(hù) 陰極保護(hù):犧牲陽極保護(hù)法;外加電流保護(hù)法; 陽極保護(hù) 緩蝕劑保護(hù) ( 1)陽極型緩蝕劑 ( 2)陰極型緩蝕劑 ( 3)混合型緩蝕劑 作業(yè) P23 14 17 19
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