化工設(shè)備基礎(chǔ)ppt課件-在線瀏覽
2025-05-31 23:58本頁(yè)面
【正文】 表等接管開孔。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。臥式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三種；以 鞍式支座 應(yīng)用最多。 （ 6）．安全附件 由于化工容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測(cè)量、控制儀表來監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進(jìn)行。 上述筒體、封頭、密封裝置、開孔接管、支座及安全附件等即構(gòu)成了一臺(tái)化工設(shè)備的外殼。對(duì)用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分離等工藝過程的容器而言，則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件，才能構(gòu)成一個(gè)完整的產(chǎn)品 。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力大小 分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下： 低壓 (代號(hào) L)容器 MPa≤ p MPa； 中壓 (代號(hào) M)容器 MPa≤ p10 MPa； 高壓 (代號(hào) H)容器 10 MPa≤ p100 MPa； 超高壓 (代號(hào) U)容器 p≥ 100 MPa。 (二 ) 按原理作用分 根據(jù)化工容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用，可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、儲(chǔ)存容器。 ②換熱容器 (代號(hào) E)主要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。 ③分離容器 (代號(hào) S)主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。 ④儲(chǔ)存容器 (代號(hào) C，其中球罐代號(hào) B)主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的容器。 containers 在一臺(tái)化工容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過程的主要作用來劃分品種。 (六 )按幾何形狀分 按容器幾何形 狀 ，可分 為圓 柱形、球形、 橢圓 形、 錐 形、矩形等容器。 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。 作業(yè)： P22 4 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) 第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范簡(jiǎn)介 一、常用材料標(biāo)準(zhǔn) 1．鋼板 2．鋼管 化工生產(chǎn)工藝條件多樣 化工容器及設(shè)備所用材料多樣 金屬材料 非金屬材料 復(fù)合材料 二、壓力容器規(guī)范簡(jiǎn)介 1．美國(guó) ASME規(guī)范 2． GBl50《 鋼制壓力容器 》 3． JB 4732《 鋼制壓力容器 —— 分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 4． 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 5．壓力容器設(shè)計(jì)與制造的有關(guān)規(guī)則 閱讀課文，找出下列問題答案： 世界上制定最早、最完備的壓力容器規(guī)范是？采用了怎樣的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則？ 我國(guó)第一部壓力容器國(guó)家規(guī)范是？采用了怎樣的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則？適用的范圍是？ 我國(guó)現(xiàn)行的壓力容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)的壓力容器規(guī)范有何異同？ 第四節(jié) 化工設(shè)備常用材料 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) 一、材料常用性能 1． 材料的性能可分為兩類：工藝性能和使用性能。 硬 度 強(qiáng) 度 塑 性 韌 性 46 強(qiáng)度 強(qiáng)度：固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。 持久強(qiáng)度 σD 蠕變強(qiáng)度 σn 屈服強(qiáng)度 σs() 抗拉強(qiáng)度 σb 疲勞極限 σn 常 溫 拉 應(yīng) 力下 20號(hào)鋼 的拉 抻試驗(yàn) l0=10d0 l0= 5d0 或 從開始加載到發(fā)生斷裂所能達(dá)到的最大應(yīng)力值，叫做抗拉強(qiáng)度。 持久強(qiáng)度 σD 蠕變強(qiáng)度 σn 屈服強(qiáng)度 σs() 抗拉強(qiáng)度 σb 疲勞極限 σn 材料在高溫下，在一定的應(yīng)力下，抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力。 持久強(qiáng)度 σD 蠕變強(qiáng)度 σn 屈服強(qiáng)度 σs() 抗拉強(qiáng)度 σb 疲勞極限 σn 材料在 交變載荷 作用下，會(huì)在遠(yuǎn)低于材料本身的屈服點(diǎn)時(shí)就已經(jīng)斷裂了，這種現(xiàn)象就是疲勞。 持久強(qiáng)度 σD 蠕變強(qiáng)度 σn 屈服強(qiáng)度 σs() 抗拉強(qiáng)度 σb 疲勞極限 σn 2022/4/14 54 塑性 延伸率 δ %1 0 0%1 0 0 1 ?????LLLP??斷 面收 縮 率 ψ %1 0 01 ???AAA?化工 設(shè)備 材料一般要求 δ5=10%20% “5”表示： 比例試樣原始標(biāo)距與直徑的比為 5 ， 現(xiàn)標(biāo)為 A5 塑性反映材料在外力作用下發(fā)生塑性變形而不破壞的能力 主要有兩個(gè)塑性指標(biāo)： 韌性： 表示材料彈塑性變形為斷裂全過程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。 問題 判斷正誤并說出理由 注意！韌性是材料在外加動(dòng)載荷突然襲擊時(shí)的一種 及時(shí)和迅速 塑性變形的能力。其所以如此，就是因?yàn)殪o載菏下能夠緩慢塑性變形的材料．在動(dòng)載荷下不一定能迅速塑性變形。 圖 13 沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試樣 10 2 8 10 55 R1 (a) U型缺口 10 45176。 表示金屬材料在一個(gè)小的體積范圍內(nèi)抵抗 彈性變形、塑性變形或破斷的能力。 材料的力學(xué)性能所包括的強(qiáng)度 、 塑性 、 韌性 、硬度四個(gè)指標(biāo)中 ， 強(qiáng)度和塑性占主導(dǎo)地位 ，但使用時(shí)要考慮溫度的變化 。 熱處理的工藝過程是由 加熱 、 保溫 和 冷卻 三個(gè)階段組成的。 分類：分為普通熱處理和表面熱處理兩大類。 一般零件的生產(chǎn)工藝過程為：鍛造一預(yù)先熱處理一機(jī)械加工（粗加工）～最終熱處 理一機(jī)械加工（精加工） 2022/4/14 64 退火和正火 退火：緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度， 保溫一段時(shí)間，隨爐緩慢冷卻。 正火是置于空氣中冷卻。 鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。 淬火后必須回火 。 碳鋼在水和鹽水中淬火，合金鋼在油中淬火 。通常將淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為 調(diào)質(zhì) 。 ?（ 1）表面淬火 將鋼的表面 快速 加熱至淬火溫度， 快速 冷卻。 ?（ 2）化學(xué)熱處理 向工件表層滲入某種元素的熱處理工藝。 滲碳、氰化可提高零件的硬度和耐磨性； 滲鋁可提高耐熱、抗氧化性； 氮化與滲鉻的零件，表面比較硬，可顯著提高耐磨和耐腐蝕性； 滲硅可提高耐酸性等。 2022/4/14 70 鑄鐵一般碳以石墨形式存在，有不同的組織形貌。 2022/4/14 71 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 體心立方晶格的純鐵稱 α Fe，面心立方晶 格的鐵稱為 γ Fe。 在固態(tài)下晶體構(gòu)造隨溫度發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱“同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變”。在固態(tài)下重新排列、結(jié)晶過
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