章化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教案材料-閱讀頁(yè)
2025-05-20 22:33本頁(yè)面
【正文】 “ 188” 標(biāo)志這種鋼。 75 性能特點(diǎn) : ① 耐腐蝕性好 ※ Cr含量 ≥13%，表面形成 氧化膜 ； ※ 組織為 單一的奧氏體 ，在電解液中不能形成微電池，避免了電化學(xué)腐蝕。 [見 P298附錄五 ] ③在 400～ 850℃ 期間，碳生成碳化鉻在晶界析出，使晶界附近貧鉻（鉻含量低于 12%）導(dǎo)致 晶間腐蝕 。 ④ 不耐氯離子腐蝕。如轉(zhuǎn)化爐爐管， 工作溫度為 650～ 800℃ 。 如 20鋼 500℃ 時(shí)屈服點(diǎn)只有 50MPa,變得很軟，鋼中的 Fe3C分解出石墨碳（ 石墨化過程 ）；同時(shí)鋼表面生成氧化皮，層層剝落。 77 高溫設(shè)備對(duì)材料的要求： ① 化學(xué)穩(wěn)定性 。鋼的表面能生成致密的 氧化膜 。 Cr13SiAl, Cr25Ti, Cr25Ni12等。 ——抗高溫蠕變能力。 12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20等。 Mo—提高 高溫強(qiáng)度 ，強(qiáng)化并穩(wěn)定金相組織，提高再結(jié)晶溫度。 Ti—穩(wěn)定金相組織，不銹鋼中能 減少鉻與碳的化合。 各元素的作用： 79 低溫用鋼 ? 低溫環(huán)境 ——天然氣液化、空氣分離、潤(rùn)滑油脫脂、輕烴回收等。 ? 低溫用鋼的組織成分特點(diǎn) ： ※ 一般低溫（ 40~20 ℃) 鋼 ——含 碳量很低的鐵素體 組織，再加入適量的 Mn、 Al、 Ti、Nb、 Cu、 V、 N等元素。 ※ 深冷（ 40℃ 以下 )用鋼 ——含 碳量低的奧氏體 組織。 80 鋼材的品種和規(guī)格 1）鋼板 [P320附錄十 ] 2）鋼管 [P306附錄七 ] ※ 無縫鋼管 表示法： 如 f219 10 其中 219鋼 管的外徑 ,mm； 10鋼管名義壁厚 ,mm。用于水管，蒸汽管等。 如： ZG200400 式中 200屈服點(diǎn) 400抗拉強(qiáng)度。不產(chǎn)生火花； 3）塑性高，強(qiáng)度低； 4）易冷加工，可焊，可鑄； 5）耐低溫； 6）一定的耐腐蝕性； 7）不污染食物。 2）鑄造鋁 ——ZL（泵，閥門，離心機(jī)等）。 ： 85 銅及其合金 （紫銅） 特性： 1）塑性好，導(dǎo)電性好，導(dǎo)熱好； 2）低溫下保持較高塑性和沖擊韌性； 3）耐低濃度酸。 常用材料： T2， T3， T4， TUP（用磷脫氧的無氧純銅）。 特性：鑄造性能好；較高的力學(xué)性能；易切削加工；可焊接；耐蝕性較好；有應(yīng)力腐蝕開裂傾向。 銅含量 % 代號(hào) 87 常用材料：錫青銅（銅錫合金） ——鑄造青銅用場(chǎng)較多。 用場(chǎng)：泵殼，軸承，渦輪，閥門等。 用場(chǎng)：航空工業(yè)，化學(xué)工業(yè)。 用場(chǎng)：化工陶瓷設(shè)備及管道，管件等。 特點(diǎn)： 1）優(yōu)良的耐腐蝕性能； 2）優(yōu)良的電絕緣性能； 3）易碎裂。 91 有機(jī)非金屬材料 1. 工程塑料 高分子合成樹脂 + 填料 ——提高力學(xué)性能； 增塑劑 ——降低硬度和脆性； 穩(wěn)定劑 ——延緩老化； 固化劑 ——加快固化速度。 92 常用材料： ? 硬聚氯乙烯塑料 ? 聚乙烯塑料 ? 耐酸酚醛塑料 ? 聚四氟乙烯塑料 ? 玻璃鋼 ——高分子膠體的混合物溶液。等。 特點(diǎn)： 1）較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性，熱膨脹系數(shù)小，耐溫度急變性好； 2）不污染介質(zhì)； 3）加工性能好，相對(duì)密度??； 4）力學(xué)性能較低，性脆。 94 化工設(shè)備的腐蝕及防腐措施 金屬的腐蝕 ： 1）質(zhì)量變化評(píng)定法 ——試驗(yàn)測(cè)定，單位表面、單位時(shí)間腐蝕引起的質(zhì)量變化量。 95 ——金屬遇到干燥氣體或非電解質(zhì)溶液發(fā)生的腐蝕。 ? 腐蝕產(chǎn)物特性： 1）致密而穩(wěn)定，與金屬結(jié)合牢固 ——鈍化膜 ——鈍化作用 ； 2）不穩(wěn)定，與金屬結(jié)合不牢固 ——脫落 ——活化作用 。 解決方法：冶煉時(shí)加入鉻，硅或鋁 ——不起皮鋼 97 脫碳反應(yīng)： Fe3C+O2=3Fe+CO2 Fe3C+CO2=3Fe+CO Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2 ?溫度＞ 700℃ 時(shí) ——脫碳作用。 98 （ 2）氫腐蝕 鐵碳合金發(fā)生氫腐蝕的開始溫度和壓力： 壓力 /MPa 溫度 /℃ 壓力 /MPa 溫度 /℃ 3~10 300~280 30~40 220~210 10~20 270~240 40~60 210~200 20~30 230~220 60~80 200~190 第一階段：氫脆 ——以原子狀態(tài)侵入鋼材內(nèi)部，聚集，使鋼變脆。 99 第二階段：氫侵蝕 ——發(fā)生化學(xué)反應(yīng)： Fe3C+2H2=3Fe+CH4 危害 ： 1）甲烷在晶界聚集，成為裂紋源； 2）甲烷在鋼材表面鼓泡，降低力學(xué)性能； 3）滲碳體還原為鐵素體，體積減小，產(chǎn)生組織應(yīng)力，促進(jìn)裂紋擴(kuò)展。 100 ——金屬與電解液接觸發(fā)生電化學(xué)反映。 102 晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕 ——均屬于電化學(xué)腐蝕。 ——“內(nèi)部瓦解 ” 作用。Fe)23C6， 沿晶界析出，晶界成為貧鉻帶。 103 解決辦法： 1）鋼中加入 Ti和 Nb元素； 2）減少不銹鋼中的碳含量。 腐蝕斷裂過程分三個(gè)階段： 1）孕育階段 ——機(jī)械裂紋。 3）破壞階段。 危險(xiǎn)性較大 ， ?隱蔽； ?穿孔泄漏； ?局部應(yīng)力過大 。 2）非金屬保護(hù)層 ? 非金屬襯里 ——瓷磚，石墨板，水玻璃膠泥； ? 防腐涂料 ——防腐漆，環(huán)氧樹脂等。 108 2）陰極保護(hù) ——犧牲陽極保護(hù)。 注意！ 1）不影響產(chǎn)品（介質(zhì)）質(zhì)量； 2）符合性； 3）種類和用量要經(jīng)試驗(yàn)確定。 111 選材一般原則 ： 1） 壓力容器用鋼材應(yīng)符合 GB1501998《 鋼制壓力容器》的要求，設(shè)計(jì)壓力不大于 35MPa。 2）壓力容器承壓件用普通碳鋼鋼板的適用范圍： 鋼板牌號(hào) 使用溫度 ℃ 設(shè)計(jì)壓力 MPa 殼體厚度 mm 其他限制 Q235B 0~350 ≤ ≤20 不得用于高度毒性和極度危害介質(zhì) Q235C 0~400 ≤ ≤30 112 。 !同時(shí)考慮正常生產(chǎn)、停車、空料、內(nèi)填料等的實(shí)際情況。 （ 2）承受剛度控制的設(shè)備，不宜采用高強(qiáng)度材料。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1