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正文內(nèi)容

長安汽車成本管理ccps關(guān)鍵控制點要素評估手冊-閱讀頁

2025-06-19 15:16本頁面
  

【正文】 作方式的優(yōu)化以降低物流成本。 銷售部門 采購部門生產(chǎn)部門物流部門 質(zhì)量部門 保管成本費用 存貨量及存貨時間 保管成本 ? 規(guī)范管理 ? 定期盤點 ? 合理設(shè)置庫存結(jié)構(gòu) 物流部門 生產(chǎn)部門 銷售 費用 重復(fù)轉(zhuǎn)運 運輸方式 銷售成本 ? 強化訂單式管理 ? 優(yōu)化發(fā)運路線及發(fā)運方式 ? 嚴格發(fā)運計劃,控制、減少二次轉(zhuǎn)運數(shù)量 ? 制定經(jīng)濟發(fā)運批量 銷售部門 物流部門 供應(yīng)物流費用(配送物流) 物流線路 物流配送方 式 物流實施方案 搬運工人數(shù) 配送成本 ? 優(yōu)化物流線路 ? 效率化配送 ? 物流外包 ? 現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)控制; ? 優(yōu)化物流方案,推行同步物流、打包、排序、按順序配送、直送、循環(huán)取貨等 ? 合理規(guī)劃,減少搬運工人數(shù) ? 有效安排,減少無效搬運 生產(chǎn)部門 物流部門 低值易耗費用 盛具周轉(zhuǎn)及利用程度 機物料消耗 ? 工藝優(yōu)化 ? 技術(shù)改進,控制物料消耗; ? 改善工廠物流方式,提高盛具周轉(zhuǎn)次數(shù) ? 加強盛具維修 ? 加強盛具的重復(fù)使用 ? 提高盛具的通用性 ? 控制設(shè)計變更 物流部門 技術(shù)部門 生產(chǎn)部門 評估內(nèi)容 L3 物流部門制定了物流 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃 。 L5 有證據(jù)顯示企業(yè)根據(jù)情況對 物流 成本有關(guān)的發(fā)生成本 和 影響成本進行了有效控制。 L10 企業(yè)運用物流信息系統(tǒng)( ERP) 對 物流 成本做到了精 細化控制。 企業(yè)必須采取各種措施嚴格控制質(zhì)量成本,把實際發(fā)生的費用控制在預(yù)算范圍內(nèi)。 質(zhì)量部門 技術(shù)部門 產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量成本 產(chǎn)品質(zhì)量隱患 投產(chǎn)后質(zhì)量成本 ? 運用價值工程原理,在材料、方法和成本中進行匹配,以最低的成本達到最適宜的質(zhì)量, ? 加強設(shè)計論證評審 ? 加強樣品試制和試驗。包括不合格品分析和成品分析; ? 加強設(shè)計質(zhì)量和配套件質(zhì)量控制,減少翻修損失 質(zhì)量部門 生產(chǎn)部門 采購部門 銷售服務(wù)過程質(zhì)量成本 問題產(chǎn)品數(shù)量 保修費 退貨損失 ? 收集、分析和反饋外部故障損失 ? 銷售服務(wù)費用控制 ? 加強對顧客返修件的及時處理,盡量避免損失 ? 加 強售后服務(wù)管理,控制成本 ? 控制成品庫存量及庫存周期,減少售前翻修質(zhì)量損失 質(zhì)量部門 銷售部門 評估內(nèi)容 L3 質(zhì)量部門制定了質(zhì)量 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃 。 L5 有證據(jù)顯示企業(yè)根據(jù)情況對 質(zhì)量 成本有關(guān)的發(fā)生成本 和 影響成本進行了有效控制。 L10 企業(yè)運用電子信息系統(tǒng)對 質(zhì)量 成本做到了精細化控制,并有證據(jù)顯示能準確進行質(zhì)量追溯 管理 。在對設(shè)備及工裝管理成本進行控制時,必須考慮以下因素: 1. 在進行成本預(yù)算時,要綜合考慮各種措施,選擇成本最低的方案; 2. 在實施設(shè)備及工裝管理過程中,必須嚴格控制各種實際發(fā)生的開支,使之保持在預(yù)算范圍 內(nèi); 3. 可以考慮采用目標(biāo)成本管理辦法,將成本控制目標(biāo)層層分解后執(zhí)行; 4. 必須對實際發(fā)生成本進行核算和分析,找出超支的原因,并制定改進措施; 5. 對于成本控制績效突出的單位和個人,要給予適當(dāng)?shù)莫剟睢? 設(shè)備管理部門 生產(chǎn)部門 設(shè)備投入成本 前期分析準備不足 安裝調(diào)試人員技能 進度滯后 采購或自制成本、安裝調(diào)試成本 ? 充分收集數(shù)據(jù)資料,做好外購或自 制設(shè)備時的經(jīng)濟分析,選擇成本最優(yōu)方案 ? 按計劃進度進行安裝調(diào)試 ? 提高安裝調(diào)試人員技能 設(shè)備管理部門 采購部門 技術(shù)部門 生產(chǎn)部門 固定資產(chǎn)折舊費 閑置資產(chǎn) 不精益的投資 固定資 產(chǎn)利用率 固定資產(chǎn)折舊 ? 提高固定資產(chǎn)利用率 ? 嚴格投資管理, 做好前期投資預(yù) 測, 減少不必要的固定資產(chǎn)投資; ? 采用租賃、投資、合資、換用、轉(zhuǎn) 讓等方式,盤活閑置設(shè)備,降低折舊費用; 設(shè)備管理部門 設(shè)備備件庫存 采購計劃 庫存資金占用 ? 合理制定采購計劃 ? 定期維護設(shè)備 ? 定期盤點,清理庫存 ? 規(guī)范備件管理, 合理控制備件庫存,減少庫存損失 設(shè)備管理部門 生產(chǎn)部門 專用 工裝 工裝設(shè)計成本、工裝制造或外購成本、 工裝的維修維護成本 ? 充分收集數(shù)據(jù)資料,做好外購或自 制設(shè)備時的經(jīng)濟分析,選擇成本最優(yōu)方案 ? 一次設(shè)計合格 ,避免后期返工 ? 充分考慮工裝的標(biāo)準性和通用性 ? 工裝設(shè)計采用組合式設(shè)計,加大工 裝的通用性; ? 確定最經(jīng)濟的加工方式 ? 使用指定材料加工 ? 嚴格執(zhí)行熱處理通用準則 ? 做好易損件的庫存準備 ? 做好日常清潔維護,延長使用壽命 ? 規(guī)范存放,避免損壞 設(shè)備管理部門 采購部門 技術(shù)部門 生產(chǎn)部門 評估內(nèi)容 L3 設(shè)備、工裝部門制定了設(shè)備及工裝 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃 。 L5 有證據(jù)顯示企業(yè)根據(jù)情況對 設(shè)備及工裝 成本有關(guān)的發(fā)生成本 和 影響成本進行了有 效控制。 L10 企業(yè)運用電子信息系統(tǒng)對 設(shè)備及工裝 成本做到了精細化控制。 1. 成 本監(jiān)控與分析的類別 企業(yè)的成本監(jiān)控與分析應(yīng)分為企業(yè)級和部門級。 企業(yè)級應(yīng)由財務(wù)部門牽頭,定期對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況、總成本及各業(yè)務(wù)部門成本目標(biāo)完成情況進行監(jiān)控、分析和通報(如在每月的企業(yè)級生產(chǎn)經(jīng)營分析會上通報); 對各部門預(yù)算執(zhí)行情況進行監(jiān)控、 糾正或調(diào)整 。 成本分析的方法包括但不限于預(yù)算差異分析、對標(biāo)分析等。 每月由財務(wù)部門根據(jù)財務(wù)數(shù)據(jù) 匯總 ,比較各項 預(yù)算指標(biāo) 的預(yù)算和實際差異, 以紅、黃、綠牌的方式進行預(yù)警,并在 定期的 成本分析會上通報 。 (2) 建立成本差異分析機制。通過差異分析來界定責(zé)任,尋求解決措施 ; 同時,通 過分析差異形成的原因,來檢查各項管理制度的執(zhí)行情況,推動企業(yè)改進經(jīng)營管理。 (3) 對標(biāo)管理 對標(biāo)就是通過“比(行業(yè)比對)、學(xué)(標(biāo)桿學(xué)習(xí))、趕(尋找差距、追趕目標(biāo))、幫(對標(biāo)伙伴)、超(追求卓越)”,以幫助企業(yè)適應(yīng)迅速變化的環(huán)境中,建立全新的競爭優(yōu)勢的工作方法 企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己所處的行業(yè),選取相應(yīng)的對標(biāo)對象或行業(yè)指標(biāo),通過與 對標(biāo) 企業(yè)和本行業(yè)指標(biāo)的對標(biāo), 對標(biāo)不僅要對比數(shù)據(jù),更重要是要從對標(biāo)企業(yè)中學(xué)習(xí)到更好提高 企業(yè)效益的新的管理模式和方法。 (4) 建立問題的處理機制 。 企業(yè)應(yīng)建立問題的 閉環(huán) 處理機制,使 成本差異分析 中發(fā)現(xiàn)的各類企業(yè)級或部門級的問題 , 能夠得到及時處理、解決和整改, 形成 確保企業(yè)精益成本目標(biāo)的實現(xiàn)。 部門 級 調(diào)整 — 在企業(yè)級預(yù)算目標(biāo)發(fā)生重大變化及本歸口管理部門 業(yè)務(wù) 發(fā)生重大 變化 引 起的部門級調(diào)整。 評估內(nèi)容 L2 有證據(jù)顯示 企業(yè)建立了監(jiān)控與 分析 機制確保成本目標(biāo)執(zhí)行過程中的 問題能夠及時發(fā)現(xiàn) 。 L4 有證據(jù)顯示 企業(yè)監(jiān)控與 分析 機制 形成了閉環(huán)管理。 L6 有證據(jù)顯示 企業(yè) 與同行業(yè)先進企業(yè)進行了對標(biāo)管理。 L8 有證據(jù)顯示 企業(yè)的問題處理機制 實施有效, 能確保成本目標(biāo)執(zhí)行過程中問題得到 及時 解決 和整改 。 L4 企業(yè)的預(yù)算目標(biāo)調(diào)整審批制度得到嚴格執(zhí)行 。 企業(yè)應(yīng) 定期 對 整個預(yù)算的執(zhí)行,包括 成本管理工作的 實施情況 開展 定期回顧與評估,并 根據(jù)相關(guān)的考核管理辦法,以動態(tài)考核和綜合考核相結(jié)合的方式,按 預(yù)算責(zé)任人對成本目標(biāo)執(zhí)行的過程和結(jié)果 進行評估和 考核。 6. 指標(biāo)考核體系建議以相對指標(biāo)為主,兼顧成本指標(biāo)和非成本指標(biāo)。 評價指標(biāo)可包含但不限評估內(nèi)容 L2 企業(yè)建立了 績效 評估與考核制度。 L4 有證據(jù)顯示 企業(yè)根據(jù)考核制度,定期 對 預(yù)算責(zé)任單位進行了考核 。 于以下指標(biāo): 評價指標(biāo)的確定: 集團規(guī)定的指標(biāo)和企業(yè)自定的成本管理目標(biāo) 。 持續(xù)改進 企業(yè)的成本管理工作,從預(yù)算 → 控制 → 分析 → 改善 ,是一個計劃、執(zhí)行、檢查落實、標(biāo)準化的 PDCA 螺旋式持續(xù)改進過程。 評估內(nèi)容 L3 成本預(yù)算管理各項工作執(zhí)行較好,且企業(yè)主要成本指標(biāo) 達到本年度目標(biāo) 。 L5 成本預(yù)算管理各項工作執(zhí)行較好,企業(yè)主要成本指標(biāo)優(yōu)于 最近 5 年 歷史最好水平 。 L10 成本預(yù)算 管理各項工作執(zhí)行較好,企業(yè)主要成本指標(biāo)達到 當(dāng)前 國 際 同行業(yè)先進水平 。 L4 有證據(jù)顯示,企業(yè) 的成本管理相關(guān)制度和流程得到 持續(xù)改進。 L7 有證據(jù)顯示,企業(yè)的 成本管理流程和方式 有創(chuàng)新, 成本管理工作和效果得到顯著提高。
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