【正文】 ℃時，通過調(diào)整VV閥后手動門開度，控制該處溫度在200℃左右；e) 若高壓缸排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度已達200℃，中壓排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度已達130℃，則目標(biāo)值＂TARGET＂可直接選擇3000rpm；f) 金屬溫度未達到上述要求時，升速至2000rpm，mm，否則打閘停機；g) 暖機結(jié)束后，應(yīng)檢查并確認(rèn)：高壓調(diào)節(jié)門關(guān)死，通風(fēng)閥全開。 升至額定轉(zhuǎn)速3000rpm進行以下工作：a) 在此轉(zhuǎn)速進行空負(fù)荷暖機30min；b) 檢查凝汽器壓力應(yīng)小于13KPa；c) 排汽缸溫度≥80℃，低壓缸噴水應(yīng)自動投入，否則手動投入，溫度＜65℃自動關(guān)閉低壓缸減溫水閥；d) 檢查潤滑油系統(tǒng)正常，停止交流潤滑油泵，投入備用；e) ,投高壓旁路前壓力自動；f) 主、再熱蒸汽溫度變化率不應(yīng)超限。 并網(wǎng)a) 根據(jù)需要投入DEH“自動同步”方式；b) 在整個升速帶負(fù)荷過程中由旁路維持中壓主汽門門前壓力不變；c) 并網(wǎng)后，由控制系統(tǒng)自動加3%的最小負(fù)荷。 高中壓缸切換a) 在高中壓缸切換前，應(yīng)注意主蒸汽在經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)級做功后的蒸汽溫度與金屬溫度相匹配，一般情況下應(yīng)控制：主蒸汽： 400℃～430℃再熱蒸汽： 350℃～380℃b) 在中壓缸單獨進汽切換為高、中壓缸聯(lián)合進汽的過程中應(yīng)維持主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)及流量的基本穩(wěn)定；c) 在低壓旁路閥門全關(guān)后（此時的負(fù)荷約40MW），由TBS系統(tǒng)向DEH系統(tǒng)發(fā)信號，維持負(fù)荷不變；d) 在低壓旁路全關(guān)時，進行低負(fù)荷暖機，監(jiān)視中壓排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度，應(yīng)達到170℃；調(diào)整通風(fēng)閥后的手動閥開度，控制高壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬溫度達到220℃～250℃，并保持30min；e) 按＂VALVE CHANGE＂按鈕，開始閥門切換，高壓調(diào)節(jié)閥以單閥方式逐漸開啟，約1分鐘后高壓調(diào)門與中壓調(diào)門開始進入比例關(guān)系，此時閥切換結(jié)束；f) 切換結(jié)束時（以3MW/min）提升負(fù)荷至42MW,暖機30min；g) 暖機結(jié)束時由DEH向TBS發(fā)信號機組開始升負(fù)荷，隨著負(fù)荷的增加，高旁逐漸關(guān)閉；當(dāng)負(fù)荷到達下滑點時，高壓旁路閥壓力回路自動解除；h) 切換期間應(yīng)檢查以下項目：l 通風(fēng)閥關(guān)閉 l 高排逆止門自動開啟l 高低壓旁路自動調(diào)節(jié)正常 升負(fù)荷至目標(biāo)值a) 機組在大約105MW負(fù)荷時，高壓調(diào)節(jié)閥接近90%額定閥位，進入下滑點，由DEH系統(tǒng)向CCS系統(tǒng)發(fā)信號，機組隨鍋爐開始滑參數(shù)升負(fù)荷,此時DEH控制系統(tǒng)不參與負(fù)荷調(diào)節(jié)，直至機組負(fù)荷接近90%ECR；b) 檢查本體各疏水閥關(guān)閉；c) 在機組達到目標(biāo)負(fù)荷且本體各缸溫測點趨于穩(wěn)定后，可以切為順序閥控制，以利更好的經(jīng)濟性。5 汽輪機正常運行 運行限額 汽輪機運行的參數(shù)應(yīng)符合各項限額規(guī)定，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)查明原因，采取措施，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行并記錄超限的時間及原因，事故情況下，按事故處理規(guī)程進行處理。啟交流油泵射油器（Ⅰ）出口MPa MPa射油器（Ⅱ）出口MPa MPa潤滑油壓MPa～低Ⅰ低Ⅱ低Ⅲ低Ⅳ報警啟交流油泵啟直流,停機跳盤車潤滑油溫℃40～453548軸承回油溫度℃＜656575（手動）支持軸承溫度℃＜85100115推力軸承溫度℃＜85100110發(fā)電機軸承溫度℃＜85100110主油箱油位mm177。177。10mm560177。10跳油泵EH油高壓蓄能器壓力MPa177。300低Ⅰ1500低Ⅱ10002100發(fā)電機氫壓MPa～發(fā)電機入口風(fēng)溫℃35～4648發(fā)電機出口風(fēng)溫℃≤6565發(fā)電機內(nèi)冷水壓力MPa內(nèi)冷水供水溫度℃45177。密封油供油溫度℃25～50真空油箱真空KPa9388真空油箱油位mm177。70 加熱器端差控制1號高加2號高加3號高加5號低加6號低加7號低加8號低加上端差℃00下端差℃ 蒸汽參數(shù)控制參 數(shù) 名 稱限制值主汽壓力任何12個月周期內(nèi)的平均壓力≤保持所述年平均壓力下允許偏離值≤例外情況允許偏離值，但12個月周期內(nèi)積累時間＜12小時≤冷、熱再壓力≤Po—主蒸汽額定壓力 Pr—冷、熱再額定壓力主再熱蒸汽溫度℃任何12個月周期內(nèi)的平均溫度≤537℃保持所述年平均溫度下允許偏離值≤537+8例外情況下允許偏離值，但12個月周期內(nèi)積累時間≤400小時≤537+14例外情況下允許偏離值，每次≤15分鐘，但12個月周期內(nèi)積累時間≤80小時≤537+28不允許值＞537+28 頻率運行限制頻 率(Hz)允許運行時間累計(min)每次(sec)189185～連續(xù)運行4831731065654710 汽輪機監(jiān)視段壓力監(jiān)視段調(diào)節(jié)級12345678THA工況（MPa）允許值（MPa） 汽、水、油安全門設(shè)備名稱動作值（MPa）設(shè)備名稱動作值（MPa）1高加汽側(cè)安全門發(fā)電機氫氣安全門2高加汽側(cè)安全門低加水側(cè)安全門3高加汽側(cè)安全門軸封母管1安全門（絕對）高加水側(cè)安全門軸封母管2安全門（絕對）除氧器安全門高輔聯(lián)箱安全門除氧水箱安全門低輔聯(lián)箱安全門6低加汽側(cè)安全門鍋爐連排安全門5低加汽側(cè)安全門小機頂軸油安全門8頂軸油母管安全門16EH油母管安全門17177。主機潤滑油溢流閥EH油循環(huán)泵安全門177。 汽輪機倒拖時間不得超過一分鐘，倒拖期間真空應(yīng)正常。 凝汽器半邊清洗時，應(yīng)降負(fù)荷至75%額定負(fù)荷，此時應(yīng)注意4瓦振動。 高壓加熱器全部切除時，機組允許帶100%負(fù)荷長期運行，但不允許機組超發(fā)；加熱器切除后，應(yīng)注意監(jiān)視汽輪機各監(jiān)視段壓力不應(yīng)超限運行。 嚴(yán)格執(zhí)行定期設(shè)備巡回檢查、切換、試驗等制度。 主要儀表、保護和自動裝置未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不得擅自停用或解除。 定期工作見定期工作記錄本。 汽輪機跳閘后聯(lián)鎖開啟以下閥門 高中低壓管道疏水門、汽輪機本體疏水門、高壓缸排汽通風(fēng)閥 汽輪機跳閘后其他動作項目a） 負(fù)荷大于30%時，鍋爐MFT；b） 負(fù)荷小于30%時，延時1分鐘旁路未開，鍋爐再熱器失去保護動作；c） 汽輪機主汽門關(guān)閉時發(fā)電機逆功率保護動作；d） 旁路自動狀態(tài)下會自動開啟；e） 交流潤滑油泵自動時啟動；f） 中調(diào)閥開度小于30mm時，BDV閥自動開啟。 汽輪機啟動中的試驗（根據(jù)需要）： 汽輪機就地及遠方打閘試驗。 危急遮斷器充油試驗。 甩負(fù)荷試驗。 汽機本體主要試驗（輔機試驗見輔機篇） 主機低油壓聯(lián)鎖試驗 試驗條件：a） 聯(lián)系熱控強制不能滿足的掛閘條件。c） EH油系統(tǒng)運行。機組跳閘并報警，檢查母管油壓正常；i） ，盤車跳閘；j） 試驗完畢，恢復(fù)油系統(tǒng)運行，聯(lián)系熱控恢復(fù)強制的保護。 EH油泵聯(lián)鎖試驗 啟動A EH油泵運行，系統(tǒng)壓力正常后，B EH油泵投自動。 關(guān)閉試驗泄油電磁閥，停B EH油泵并投自動。 用上述方法做A EH油泵聯(lián)鎖試驗。熱態(tài)啟動前若調(diào)節(jié)系統(tǒng)沒經(jīng)過檢修一般可不做。 試驗步驟：a） 啟動EH油泵，檢查EH油壓正常；b） 檢查DEH、ETS、TSI盤電源正常，儀表指示正確；c） 聯(lián)系熱工解除低真空、低潤滑油壓(潤滑油系統(tǒng)已投入正常時此項可不解除)、爐 MFT等停機保護；d） 汽機掛閘；e） 選擇高中壓缸聯(lián)合啟動f） 按“RUN”鍵，檢查高中壓主汽門開啟，無卡澀；g） 將汽機控制方式切手動，在手動控制面板上設(shè)置閥位為100%，按“GO”鍵，檢查高、中壓調(diào)門逐漸開啟，就地檢查各汽門開啟靈活，無卡澀現(xiàn)象；h） 高中壓調(diào)門全開后，設(shè)置閥位為0%，檢查高、中壓調(diào)門逐漸關(guān)閉，就地檢查各汽門關(guān)閉靈活，無卡澀現(xiàn)象；i） 試驗完畢，機組遙控打閘，檢查各主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉。b） 汽輪機處于掛閘狀態(tài)。d） 任何兩個跳閘電磁閥不允許同時試驗。b） 將 “電磁閥試驗”按鈕置為“試驗”位置。試驗完畢，紅色消失。 超速試驗 下列情況下應(yīng)做超速試驗a） 機組新安裝或大修后首次啟動。c） 停機一個月以上再次啟動時。e） 汽輪機組連續(xù)運行半年后。b） 機組在大修之前嚴(yán)禁做超速試驗。d） 調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運行時。f） 軸承振動超過規(guī)定值。b） 試驗參數(shù)：主汽壓力5～6MPa,主汽溫度350～400℃，排汽缸溫度小于80℃，～，再熱汽溫度300～350℃；c） 超速試驗前應(yīng)確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)手動脫扣試驗及充油試驗（暖機并網(wǎng)前做）良好；d） 試驗過程中，若轉(zhuǎn)速超過3300rpm而危急遮斷器飛環(huán)未動作，允許繼續(xù)升速至3360rpm，若危急遮斷器飛環(huán)仍未動作，應(yīng)立即打閘停機并查明原因，在采取正確措施處理之后，才能繼續(xù)作超速試驗；e） 試驗過程中機組振動若不正常增大，應(yīng)立即手動脫扣停機；f） 超速試驗全過程應(yīng)控制在30min以內(nèi)完成；g） 超速跳閘后，轉(zhuǎn)速降至3000rpm重新復(fù)位；h） 試驗過程中，軸承進油溫度應(yīng)保持在40～45℃；i） 試驗前，聯(lián)系熱控檢查主機所有保護投入正常；j） 試驗前，汽缸夾層加熱裝置停運；k） 做機械超速試驗前，要聯(lián)系熱控人員解除TSI3300rpm電超速硬接線；l） 整個試驗過程中，要由專人負(fù)責(zé)振動監(jiān)視、遠方和就地的打閘操作。b） 在DEH“超速噴油試驗”畫面中，將試驗開關(guān)置為“投入”位。d） 在DEH“超速試驗”畫面中按“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”欄，設(shè)定轉(zhuǎn)速目標(biāo)值為3100rpm。f） 在DEH“超速試驗”畫面中按“進行/保持”選項，將狀態(tài)置為“進行”，觀察汽機轉(zhuǎn)速應(yīng)上升。h） 試驗完成后，將DEH上的“103％試驗” 置為“切除”位。 電超速試驗（110%）a） 確認(rèn)機組做電氣超速試驗的條件已經(jīng)滿足。c） 將DEH上的“電氣超速試驗”置為“投入”位。 e） 在DEH“超速噴油試驗”畫面中按“設(shè)定速率”欄，設(shè)定升速率50rpm。g） 升速至3300rpm時，110%電超速保護動作，機組跳閘，高中壓主汽閥、高中壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)，DEH自動記錄動作轉(zhuǎn)速,如超速保護未動作，應(yīng)立即手動脫扣。i） 試驗完成后，將 “電氣超速試驗”置為“切除”位。k） 做好試驗記錄。b） 在DEH“超速噴油試驗”畫面中，將試驗開關(guān)置為“投入”位。d） 按“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”欄，設(shè)定轉(zhuǎn)速目標(biāo)值為3360rpm。f） 按“進行/保持”選項，將狀態(tài)置為“進行”，觀察汽機轉(zhuǎn)速應(yīng)升高。h） 當(dāng)機組轉(zhuǎn)速達到3360rpm飛環(huán)仍未擊出，則電氣遮斷動作或手動打閘汽輪機，此試驗應(yīng)作兩次，%（18rpm）。j） 在DEH“超速噴油試驗”畫面中，將試驗開關(guān)置為“切除”位。 主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗 試驗原則：a） 機組大修后；b） 機組連續(xù)運行6個月后；c） 超速試驗前；d） 機組甩負(fù)荷試驗前；e） 主汽門、調(diào)門解體檢修后。 試驗步驟：a） 機組轉(zhuǎn)速升速至3000rpm，檢查正常；b） 在DEH“閥門嚴(yán)密性試驗”畫面中將”試驗開關(guān)”切至”試驗”位；c） 在DEH“閥門嚴(yán)密性試驗”畫面中按下“主汽門試驗”按鈕，檢查高、中壓主汽門應(yīng)全關(guān)，轉(zhuǎn)速下降，DEH自動計算出可接受轉(zhuǎn)速并開始計時；d） DEH自動根據(jù)機組降到接受轉(zhuǎn)速時所消耗的時間，判定主汽門嚴(yán)密性是否合格；e） 主汽門嚴(yán)密性試驗合格后，機組打閘，重新掛閘沖轉(zhuǎn)至3000rpm；f） 在DEH“閥門嚴(yán)密性試驗”畫面中按下“調(diào)門試驗”按鈕，檢查高、中壓調(diào)門應(yīng)全關(guān)，轉(zhuǎn)速下降，DEH自動計算出可接受轉(zhuǎn)速并開始計時；g） DEH自動根據(jù)機組降到接受轉(zhuǎn)速時所消耗的時間，判定調(diào)門嚴(yán)密性是否合格；h） 試驗結(jié)束后，將試驗開關(guān)切至“正常位”，根據(jù)需要，恢復(fù)各汽門開度，保持機組3000rpm；i） 試驗過程中，根據(jù)需要可隨時按“試驗中止”按鈕中止試驗。b） 機組定速后或正常運行中進行。 試驗條件：a） 試驗前征得值長的同意并聯(lián)系鍋爐及電氣副值；b） 確認(rèn)DEH運行方式在“自動”方式；c） 所有主汽門全開；d） 確認(rèn)汽輪機在“單閥”控制方式；e） 將機組負(fù)荷減至50%70%額定負(fù)荷；f） 汽輪機DEH無其它試驗；g） 汽輪機切除CCS方式，投入調(diào)節(jié)級壓力或功率反饋回路。 中壓RSV和ICV試驗a） 進入DEH“閥門活動試驗”畫面；b） 將“閥門活動試驗”畫面中“試驗”開關(guān)切至試驗位；c） 選擇“RSV1”試驗按鈕，將其切至“投入”位；d） “閥門試驗”燈亮，RSV1和 ICV1開始試驗，此時ICV1以一定的速率逐漸關(guān)閉；e） 當(dāng)ICV1全關(guān)時，RSV1開始關(guān)閉，全關(guān)后RSV1重新開啟；f） RSV1全開后，ICV1開始以關(guān)時相同的速率打開，直至恢復(fù)到DEH給定的閥位；g） 試驗過程中，如遇異常，根據(jù)需要通過將“RSV1” 試驗按鈕切至“OFF”位來中止試驗。b） 若試驗過程中出現(xiàn)異常情況，如閥門卡澀、控制系統(tǒng)失靈應(yīng)立即停止試驗，盡快聯(lián)系有關(guān)人員處理。 試驗方法：a