【正文】 應(yīng)以掛鏡線（或頂角線）為準(zhǔn)，無(wú)掛鏡線時(shí)，應(yīng)彈水平線控制水平。有圖案的材料，特別是主題圖案較大的，應(yīng)將圖案自墻的上部開(kāi)始對(duì)花，有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、裁割、編號(hào)，以便按順序粘貼。注意：裁紙下刀前應(yīng)復(fù)核尺寸有無(wú)出入，確認(rèn)后，尺子壓緊壁紙不得再移動(dòng)，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變換持刀角度。潤(rùn)水的方法還可用排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保持10min也可達(dá)到使其膨脹充分的目的。玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤(rùn)紙，復(fù)合紙質(zhì)壁紙禁止悶水潤(rùn)水。（5） 涂刷膠粘劑：墻面刷膠或滾涂膠粘劑，要薄而勻，不得漏刷，陰角處增刷1~2遍膠。幾種壁紙刷膠的方法：1）紙背帶膠壁紙：其紙背面及墻面均無(wú)需刷膠粘劑，裱糊墻面時(shí)將裁好的壁紙浸泡于水槽中，由底部開(kāi)始，圖案面向外卷成一卷，1min后即可上墻；但裱粘頂棚時(shí)，其壁紙背上應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。刷膠時(shí)，基層表面涂膠寬度比壁紙寬約30mm；紙背涂膠后，紙背與紙背反復(fù)對(duì)疊，避免膠污染正面，又避免膠過(guò)快干燥。4） 金屬壁紙采用專用的壁紙粉膠，刷膠時(shí)準(zhǔn)備一根長(zhǎng)度大于壁紙寬的圓筒，一邊在裁剪好并浸過(guò)水的金屬壁紙背面刷膠，一邊將刷過(guò)膠的部分卷在圓筒上（膠面向上）待裱糊。原則是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。2)第一張壁紙裱糊。整個(gè)墻面的壁紙裱糊上墻后用壁紙刀將多余部分裁割，并壓好邊。拼貼時(shí)先對(duì)圖案后拼縫，從上至下圖案吻合后，用刮板斜向刮膠，將拼縫處趕密實(shí)，并用濕毛巾揩干凈趕出縫的膠液。裁割時(shí)用力要?jiǎng)?，既要一刀切割兩層紙，不留毛茬、絲頭，又不能用力過(guò)猛切破基層，使裱糊后出現(xiàn)刀痕。4） 陰陽(yáng)角處理。5） 裱糊前盡可能卸下墻上物件。6） 頂棚裱糊。頂紙刷膠后將整條頂紙反復(fù)折疊、舉起，依粉線為準(zhǔn)，從一端向另一端裱糊。發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開(kāi)，補(bǔ)涂膠液重新壓復(fù)貼牢；小的氣泡可用注射器對(duì)其放氣，然后注入膠液，重新貼牢修理后的壁紙面，均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干凈。（2）裱糊表面色澤一致，無(wú)斑污，無(wú)膠痕。陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。二、墻畫(huà)裱貼：（一） 材料要求：（1）風(fēng)景畫(huà)（墻畫(huà)）；（2）木基層：300300mm木龍骨架，五厚膠合板；（3）油性石膏膩?zhàn)樱ㄊ喾郏菏焱┯停呵迤?10：1：2）；（4）膠粘劑：“白乳膠”、“裝飾美”或“貼得牢”一類強(qiáng)力膠；（5） 邊襯用壁紙；鑲框用裝飾木線或塑料裝飾條。（2）基層處理。2）第二遍按照第一遍的方法橫向滿刮膩?zhàn)?，要求刮得薄、刮得勻，不顯接茬，膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰?，并清掃干凈浮灰。在膩?zhàn)游宓搅筛蓵r(shí)，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，并保證平整度要求。2）浸水濕潤(rùn)：將墻畫(huà)放入盛水的大容器中浸透，拎起畫(huà)兩角出水，抖去水分，背面向上展在臺(tái)面上，用干毛巾輕拭去殘留的水珠，在不見(jiàn)明水后便可涂膠。4） 裱貼墻畫(huà)：清除手上膠液，由兩人分別拎起墻畫(huà)兩角，畫(huà)邊緣對(duì)準(zhǔn)基層上位置線慢慢放落，用排筆從一端開(kāi)始趕刷，逐次將畫(huà)面粘貼到基層上；最后用排筆仔細(xì)將畫(huà)面與基層間殘留的氣泡擠出來(lái)，使其平光不褶皺，無(wú)鼓泡。5） 裱貼邊襯。邊襯的裱貼參見(jiàn)“一、墻紙裱糊”。①鑲木線條：選用半圓木線鑲在邊襯與墻畫(huà)交界處，木線用細(xì)砂紙打磨光滑，清潔后按設(shè)計(jì)要求涂刷清漆或混色油漆，汽釘釘固在墻畫(huà)與邊襯的分界線上。②鑲塑料裝飾線：選擇并裁割塑料裝飾條，用圖釘固定在操作平臺(tái)面上，兩端繃直，用小號(hào)毛筆將粘結(jié)膠液均勻涂于裝飾條背面，并在墻面與邊襯交界處也涂上膠液，靜置5min后將其粘貼在墻畫(huà)上。無(wú)論是木線還是塑料裝飾條應(yīng)一半壓在墻面上，一半壓在邊襯上。(三)質(zhì)量要求：（1）畫(huà)面清潔無(wú)污染。（3）裝釘畫(huà)框木線應(yīng)符合三、墻毯（氈）裱貼：用于室內(nèi)墻面裝修，既能滿足吸聲功能又給人以溫暖、華麗、高雅的 感覺(jué)，其效果可與軟包墻面媲美。（2）材料準(zhǔn)備：1）木基層用3030mm或4040mm木龍骨，木夾板。3）粘結(jié)劑：立時(shí)得膠。（二）操作程序：制作木基層 粘釘墻毯（氈） 收邊。裝釘前在木龍骨表面及膠合板背面刷白乳膠，木骨架兩側(cè)邊刷涂防火涂料；將膠合板覆蓋在木骨架上，找好位置，用汽釘槍從中間往兩邊釘固，以保證膠合板平伏于木骨架上。在木基層和墻毯（氈）背面同時(shí)進(jìn)行涂膠，涂膠均勻，涂薄，刮膠后晾置5~10min，待膠液部分揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)注意每塊墻毯（氈）絨毛方向一致。 墻毯（氈）上墻后，用預(yù)先打磨光滑、上色、上頭遍油漆的木裝飾壓條收邊，木壓條釘固時(shí)下墊塑料薄膜，待木壓條油漆工程完成后撕去。（2）墻毯（氈）拼縫處應(yīng)對(duì)色澤、對(duì)花色、對(duì)紋路、對(duì)絨毛走向；接縫嚴(yán)密，不得有高低差和掉絨掉線現(xiàn)象。涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 概述：根據(jù)應(yīng)用的生成原料，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油漆與涂料統(tǒng)稱為涂料。二、 涂料的選用原則：涂層之間宜采用同類涂料配套，可獲得較好的涂層系列和效果。非同類涂料配套使用時(shí)要慎重：油性特別是高油度涂料，不宜做揮發(fā)性涂料的底層涂料；一般地?fù)]發(fā)性涂料可作為油性涂料的底層涂料。三、 涂料施涂方法：1）刮涂是用刮板將厚漿料均勻批刮于飾涂面上，形成厚度為1~2mm的厚涂層；刮涂時(shí)只能來(lái)回刮1~2次，不能往返多刮。2）刷涂是用漆刷、排筆等工具在物體表面涂飾涂料的一種操作方法。要求刷涂涂料厚薄一致，平整光滑，色澤均勻，無(wú)流掛、皺紋、漏底、起泡、刷痕等缺陷。輥筒蘸取涂料按運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂于墻面上，然后上下左右平穩(wěn)地來(lái)回移動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍完成大面；陰角及上下口仍用漆刷、排筆刷涂找齊。要求滾涂涂膜厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不漏底。~；作業(yè)時(shí)，噴嘴在距離被涂面40~60cm的垂直線上，噴槍移動(dòng)保持與被涂面平行。四、 涂料工藝：（1）作業(yè)條件：1）抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖及電氣工程等全部完工并通過(guò)驗(yàn)收。3）施工環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)力等）必須符合涂料施工的環(huán)境要求。2）空鼓處理：直接將空鼓部分鏟除，重做基層。表面孔用膩?zhàn)忧洞袒蟠蚰テ秸?。打磨或剔鑿處理凸出部分；洗凈需處理部位，膩?zhàn)幽ㄆ桨蓟虻拖虏糠帧?）細(xì)木裝修作業(yè)完成并達(dá)到轉(zhuǎn)入施涂涂料的要求。（2）施工要點(diǎn)：1）基層處理及方法：在施涂前，應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等，以及進(jìn)行填補(bǔ)、磨光、脫色處理。用1木砂紙打磨或用“火燎法”與“濕潤(rùn)法”除木毛刺。木材面嵌補(bǔ)的膩?zhàn)討?yīng)針對(duì)木材基面著色情況來(lái)調(diào)配。常用的脫色劑為雙氧水與氨的混合溶液（配比為30%的雙氧水：25%的的氨水：水：=10：20：100），或者使用50克NaClO3溶于1升70℃溫水配制的溶液進(jìn)行脫色。2）透明涂飾的基面著色。木材基面著色分兩次進(jìn)行：底層著色和涂層著色。未干燥前，用干凈布將多余的浮粉揩掉，擦?xí)r用力要?jiǎng)?，時(shí)色調(diào)一致。3）透明涂飾的面漆涂刷?？寥橥瓿珊?，最后完全用香蕉水順木紋加力拖平拖光。四組分按比例配調(diào)均勻，在室溫下靜置15~30min后再涂刷，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、針孔，調(diào)配好的漆在24小時(shí)內(nèi)用完。連續(xù)刷２～３遍，使色澤逐漸加深，刷完后用320水砂紙蘸肥皂水打磨一次，再用棉花團(tuán)蘸漆片順木紋擦十幾次。其方法是：將成品軟蠟用煤油調(diào)制成糊狀，然后用棉絲頭蘸取來(lái)回用力均勻地在地板上揩擦。燙硬蠟：在木地板著色完成并且砂紙打磨好以后，清潔地板面，然后將已刨成細(xì)粉的白蠟均勻?yàn)⒃诘孛嫔?，不宜過(guò)厚，而且厚薄一致，然后用烘蠟器或電烙鐵將蠟粉全部烤熔化透（烘蠟器或電烙鐵距地板應(yīng)保持在10cm，以免燙壞木地板）。滿燙一遍后，再翻燙一遍。最后用膩?zhàn)拥栋严灻嫫饍簦ǖ荒馨训匕宓念伾饟危?，擦亮。?） 作業(yè)條件：1）現(xiàn)場(chǎng)制作組裝的金屬制品，組裝前涂一遍防銹漆，最后一遍涂料交工前是施涂。（2） 施工要點(diǎn)：1）金屬面層除銹處理。2）金屬表面施涂涂料。刮補(bǔ)膩?zhàn)樱悍冷P漆干后刷底漆一道，油性石膏膩?zhàn)訉⑷毕萏幑纹健Ｋ⒚嫫幔号渲泼嫫岢矶纫赃_(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷紋為宜，每遍涂刷薄且勻，刷紋通順。五、涂飾質(zhì)量： 油漆涂飾無(wú)漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮現(xiàn)象；木紋清楚，棕眼刮平；顏色一致無(wú)刷紋，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感；門(mén)窗、五金、玻璃等潔凈。 幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 適用范圍：隱框玻璃幕墻、懸掛式全玻璃幕墻及金屬板幕墻的施工作業(yè)。（二） 施工準(zhǔn)備：了解施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。編制材料計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃。（三） 安裝施工： 構(gòu)件加工制作：（1） 一般規(guī)定：① 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行構(gòu)件的加工制作，必要時(shí)應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。③ 構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度控制在5~30℃之間。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿。（2） 玻璃加工：① 鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工；熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。③ 玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有保護(hù)裝置；在加工過(guò)程中注意保護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用名稱、尺寸、數(shù)量等。② 注膠處基材的清潔：?。┣鍧嵤潜ＷC隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。ⅲ）清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染。ⅴ）清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意；同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15~30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。ⅱ）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無(wú)誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條。ⅳ）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性，若不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。ⅵ）玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框—玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。ⅱ）注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。ⅳ）對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。ⅵ）進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括：注膠日期；結(jié)構(gòu)膠型號(hào)；雙面膠帶規(guī)格；清潔劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間；注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名；工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。ⅱ）單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7天后才能運(yùn)輸，故要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。ⅳ）疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，以免使玻璃不平而壓碎。ⅵ）注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣做切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘結(jié)牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4天后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行。 安裝施工：（1） 一般規(guī)定：① 安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求，否則應(yīng)采取適當(dāng)處理措施后方可進(jìn)行幕墻的安裝施工。玻璃幕墻安裝時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和墊片等，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格和過(guò)期的材料不能使用。對(duì)幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究，對(duì)幕墻安裝會(huì)造成嚴(yán)重干擾或污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。② 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞；構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。④ 構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正：構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。⑤ 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置；預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r位置變動(dòng)；施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗；混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。② 幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差設(shè)，包括垂直偏差值，應(yīng)在設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。④ 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并將查驗(yàn)情況填入記錄表。45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)。② 預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門(mén)按方案施工。④ 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述①的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。⑥ 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安裝時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決：?。┊?dāng)加長(zhǎng)幅度＜100mm時(shí)，可采用角鋼制作支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊。（5