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混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)在工程建設(shè)中的應(yīng)用探討-閱讀頁

2024-11-13 08:42本頁面
  

【正文】 中砂; 石子: 5~25mm碎石; 纖維:聚丙烯纖維; 外加劑:減水劑; 水:可飲用的潔凈水。 配合比 ( kg/m3) 表 1711 名稱 水泥 砂 石子 水 減水劑 聚丙烯纖維 聚丙烯纖維抗裂防水混凝土 453 583 1183 181 注:坍落度為 。 32 自密實高性能防水混凝土 自密實高性能防水混凝土屬高性能混凝土的一部分,它具備高強度、高耐久性、和高工作性等性能。從工程實例來看,它可以避免因振搗不足而造成的孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷,且體積收縮小、抗?jié)B性能高,適用于澆筑量大、體積大、密筋、形狀復(fù)雜或澆筑困難的地下防水工程??梢哉f,繼續(xù)開發(fā)、推廣使用自密實高性能混凝土,是防水混凝土應(yīng)用技術(shù)的一個發(fā)展方向。大體積混凝土可選用中熱或低熱水泥。 ( 2) 細(xì)摻料 細(xì)摻料的摻入,可以改善混凝土的工作性、提高耐久性、降低溫升。 ( 3) 砂 選用中粗砂,且應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》( JGJ 5292)的規(guī)定。 石子吸水率不應(yīng)大于 %;不得使用堿活性骨料。 ( 5)外加劑 選用蔡系高效減水劑。 2. 配合比 自密實混凝土須在滿足高工作性的前提下達到高機械力學(xué)性和高耐久性的 24 要求。配合比實例見表 1712。 3.施工 ( 1) 自密實混凝土的施工須有較高的施工管理水平和高素質(zhì)的工程技術(shù)人員。 ( 2) 要有專人負(fù)責(zé)原材料檢測;專人掌握施工配合比,監(jiān)督原材料稱量準(zhǔn)確;檢查、控制混凝土坍落度等各道工序。攪拌時間長于普通混凝土 1~2倍,要充分?jǐn)?拌均勻。需要說明的是,盡管是“自密實”、“自流平”、“免振”,但對狹窄部位或鋼筋稠密處仍須稍加振搗,以排除可能截留的空氣,確?;炷撩軐?。養(yǎng)護方法同一般混凝土。 1974 年第六屆國際水泥化學(xué)會議首次討 論了關(guān)于聚合物水泥的化學(xué)作用過程。 我國采用聚合物研制化學(xué)注漿材料始于 20世紀(jì) 50年代,當(dāng)時開發(fā)的品種有甲凝、丙凝、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂,以及不飽和聚酯等,并于 60 年代在水電、交通、煤炭、建筑等方面進行工程實踐,取得了成功。隨著我國高分子化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 80年代末期至 90年代初 期,我國在聚合物水泥方面的研究和實踐有更大發(fā)展,聚合物混凝土及聚合物水泥砂漿在建筑工程中被大量采用,并獲得優(yōu)異效果。不僅增加了混凝土和砂漿的抗壓強度,還使抗拉強度和抗彎強度獲得較大提高,增強混凝土和砂漿的密實度,減少了裂縫,因而使抗?jié)B性獲顯著提高,且增加了適應(yīng)變形的能力,適用于地下建(構(gòu))筑物防水,以及游泳池、水泥庫、化糞池等防水工程。從發(fā)展前景以及提高防水工程質(zhì)量的角度來看,其潛能和作用不可低估。 ( 2)聚合物 用于水泥材料的聚合物分為三類: 1) 水溶性聚合物分散體,包括:橡膠膠乳 —— 天然橡膠膠乳、合成橡膠膠乳;樹脂乳液 —— 熱塑性及熱固性樹脂乳液、瀝青質(zhì)乳液;混合分散體 —— 混合橡膠、混合乳膠。 3)液體聚合物,包括:不飽和聚醋;環(huán)氧樹脂。 對聚合物的質(zhì)量要求是:摻入水泥混凝土或砂漿中的聚合物不應(yīng)影響水泥水化過程或?qū)λ嗨a(chǎn)物有不良作用,且聚合物本身不會被水解或破壞;聚合物應(yīng)對鋼筋無銹蝕作用。 聚合物質(zhì)量指標(biāo) 表 1713 名稱 項目 單位 指標(biāo) 分散試驗 外觀 應(yīng)無粗顆粒、異物及凝固物 總固體成分 % > 35,誤差在177。 ( 4)水 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。 穩(wěn)定劑多采用表面活性劑,其種類及摻量對效果有直接影響,所以應(yīng)根據(jù)聚合物品種選擇適宜的穩(wěn)定劑及摻量。 2) 消泡劑 為避免因聚合物乳液中乳化劑、穩(wěn)定劑的表面活化影響而在拌合時產(chǎn)生的大量氣泡,必須加入適量的消泡劑,從而消除氣泡,降低拌合物的孔隙率,減小對強度的影響。 27 4) 促凝劑 為避免由于聚合物摻量較多而延緩聚合物水泥混凝土的凝結(jié),須加入一定量的促凝劑,以促使其凝結(jié)。聚合物摻量過小,則對混凝土性能的改善也?。痪酆衔飺搅考哟?,則混凝土各項強度亦隨之提高,但當(dāng)摻量增大超過一定范圍時,則混凝土強度、粘結(jié)性、干縮等性能反而向劣質(zhì)轉(zhuǎn)化,所以,聚合物應(yīng)有其最佳摻量。通常聚 灰比在 5%~20%的范圍內(nèi)選用,其他組分可同于普通混凝土。 聚合物水泥混凝土參考配合比 表 1714 聚灰比 ( %) 水灰比 砂率 ( %) 聚合物分散體用量 ( kg/m3) 用水量 ( kg/m3) 水泥用量 ( kg/m3) 砂 ( kg/m3) 石子 ( kg/m3) 測定值 坍落度 含氣 量 ( mm) ( %) 0 45 0 160 320 510 812 50 5 5 45 16 140 320 485 768 170 7 10 45 32 121 320 472 749 210 7 注: 1.聚合物為聚丙烯酸乙酯。 3.配制要點 ( 1) 在滿足對聚合物水泥混凝土使用功能要求的前提下,通過配合比選擇及試驗,確定聚合物及其助劑的最小摻量,以降低混凝土造價。 聚合物水泥混凝土的強度特性 表 1715 名稱 聚灰比 ( %) 水灰比 ( %) 相對強度 強度比 抗壓 fc 抗剪 fb 抗拉 ft 剪切 fs fc/ft fc/fb fb/ft fs/fc 普通混凝土 0 100 100 100 100 丁苯橡膠水泥混凝土 ( SBR) 5 123 118 126 131 10 134 129 154 144 15 150 153 212 146 20 146 178 236 149 聚丙烯酸酯水泥混凝土 5 159 127 150 111 10 179 146 158 116 28 ( PAE1) 15 157 143 192 126 20 140 192 184 139 聚丙烯酸酯水泥混凝土 ( PAE2) 5 111 106 128 103 10 112 116 139 116 15 137 167 219 118 20 138 214 238 169 聚醋酸乙烯酯水泥混凝土 ( PVAC) 5 98 95 112 102 10 82 105 120 106 15 55 80 90 88 20 37 62 91 60 注:表中數(shù)據(jù)引自建材院水泥所、建材部技術(shù)情報標(biāo)準(zhǔn)研究所,“聚合物混凝土的發(fā)展現(xiàn)狀與動向” ( 1982) 。 ( 3) 將聚合物乳膠置于容器中,加入穩(wěn)定劑、消泡劑以及一定量的水,混合攪拌均勻制成聚合物乳液備用。 施工注意事項 ( 1)澆筑混凝土的墊層應(yīng)潔凈、無塵土等雜物;若澆筑混凝土的基層為舊有混凝土或砂漿層,則應(yīng)除去其表面上的雜物及油污,露出堅實潔凈的面層,用水沖刷一遍,表面不得有積水。如基層有滲漏水,應(yīng)先行堵漏。拌合和澆筑過程中如出現(xiàn)拌合物趨于黏稠而影響施工和易性時,注意不得任意加水,以防影 響質(zhì)量,應(yīng)補加適量備用乳液,再行攪拌均勻供施工使用。當(dāng)所選膠乳凝聚較快時,則應(yīng)掌握澆筑速度,且應(yīng)用多少拌多少,隨拌隨用。 ( 6) 混凝土澆筑完畢在硬化之前,不得直接澆水養(yǎng)護,露天作業(yè)應(yīng)避免遭受雨淋。 ( 7) 聚合物水泥混凝土的養(yǎng)護方法不同于普通防水混凝土,通常采取干濕 29 交替的方法進行養(yǎng)護。 由于聚合物性能不同,故應(yīng)注意所選聚合物的特殊性,以便采取相應(yīng)的養(yǎng)護方法。 養(yǎng)護對混凝土強度的影響參考表 表 1716 聚灰比 P/C ( %) 標(biāo)養(yǎng) 28d 標(biāo)養(yǎng) 7d 后干養(yǎng) 21d 抗壓 ( MPa) 抗拉 ( MPa) 壓拉比 抗壓 ( MPa) 抗拉 ( MPa) 壓拉比 5 29 31 34 35 15 37 41 ( 8)注意施工安全。 4 防水混凝土施工 施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量的優(yōu) 劣。 41 施工準(zhǔn)備 1. 熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,充分了解和掌握防水設(shè)計要求,編制先進合理的施工方案,落實技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底以及執(zhí)行“三檢”(自檢、交接檢、專職檢)等準(zhǔn)備工作。 3. 核查工程所選防水材料的出廠合格證書和性能檢測報告,是否符合設(shè)計要求及國家規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 4. 合格的進場材料應(yīng)按品種、規(guī)格妥善放置、有專人保管。 6. 作好防水混凝土的配合比試配工作,各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求,并應(yīng)按設(shè)計抗?jié)B等級提高 。做好基坑的降排水工作,要穩(wěn)定保持地下水位在基底最低標(biāo)高 ,直至施工完畢。 42 模板 1. 模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的 剛度、強度,吸水性要小。 2. 模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,可采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán)等做法。如設(shè)計無規(guī)定,則止水環(huán)應(yīng)為 10cm 10cm的方形止水環(huán),且至少有一環(huán)。拆模時,將工具式螺栓取 下,再以嵌縫材料及聚合物水泥砂漿將螺栓凹槽封堵嚴(yán)密,見圖 172。 圖 173 螺栓加堵頭作法示意圖 1圍護結(jié)構(gòu); 2模板; 3小龍骨; 4大龍骨; 5螺栓; 6止水環(huán); 7堵頭(拆模后將螺栓沿平凹底割去,再用膨脹水泥砂漿封堵) ( 3)螺栓加焊止水環(huán)做法 在對拉螺栓中部加焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。此法將消耗所用螺栓,見圖 174。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。拆模后將螺栓抽出,套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實。此法可用于抗?jié)B要求一般的結(jié)構(gòu)(圖 175)。具體做法是:對拉螺栓穿過塑料套管(長度相當(dāng)于結(jié)構(gòu)厚度)將模板固定壓緊,澆筑混凝土后,拆模時將螺栓及塑料套管均拔 出,然后 用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵嚴(yán)密,再涂刷養(yǎng)護靈養(yǎng)護。需要注意的是:在模板上應(yīng)按螺栓間距設(shè)置螺栓孔,見圖 176;用于填孔料的膨脹水泥砂漿應(yīng)經(jīng)試配確定配合比,稠度不能大,以防砂漿干縮;用于結(jié)構(gòu)復(fù)合防水則效果更佳,見圖 177。 43 鋼筋 1.做好鋼筋綁扎前的除污、除銹工作。應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,以保證保護層厚度,嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。 4. 鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。 5. 在鋼筋密集的情況下,更應(yīng)注意綁扎或焊接質(zhì)量。 44 混凝土攪拌 1. 嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定的施工配合比計算原材料用量。 2. 所用各種材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。 混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差 ( %) 表 1717 34 混凝土組成材料 每盤計量 累計計量 水泥、摻合料 177。 1 粗、細(xì)骨料 177。 2 水、外加劑 177。 1 注:累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。攪拌時間不應(yīng)小于 120s。 4. 采用集中攪拌或商品混凝土?xí)r,亦應(yīng)符合上述規(guī)定,確保防水混凝土質(zhì)量。 防水混凝土拌合物在常溫下應(yīng)于半小時以內(nèi)運至現(xiàn)場;運送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時,可摻入緩凝型減水劑,緩凝時間宜為 6~8h。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水 劑進行攪拌,嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢?。使用鋼模?yīng)保持其表面清潔無浮漿。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群,以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處,不易使混凝土澆搗密實時,應(yīng)選用免振搗的自密實高性能混凝土進行澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過 30~40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h,夏季可適當(dāng)縮短。普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm。 混凝土坍落度允許偏差 表 1718 要求坍落度( mm) 允許偏差( mm) ≤ 40 177。 15 ≥ 100 177。為獲得良好的可泵性,要求較大的砂率,但不宜過大,以不超過 45%為宜,以防混凝土強度和抗?jié)B等級的降低。但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比,宜小于或等于 1: 3;卵石則宜小于或等于 1: ,且通過 15%。 3) 宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。 摻入減水劑和粉細(xì)料還可以降低水泥用量。 ( 2) 采取有效措施充分向混凝土泵車供料,保持泵車工作的連續(xù)性。 ( 3) 水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于 1: 3,否則會導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。施工時應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣,形成堵管。 36 ( 5) 加強坍落度的控制。 20) mm;入泵前坍落度損失值每小時不應(yīng)大于 30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于 60mm。 ( 6) 夏季高溫施工,應(yīng)注意降低輸送管道的溫度,可以覆蓋濕草袋并及時澆水,或包裹隔熱材料,以防坍落度損失過大,影響泵送。 ( 8) 泵送間歇時間可能超過 45min,或混凝土產(chǎn)生離析時,應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。 47 混凝土振搗 防水混凝土必須采用高頻機械振搗,振搗時間宜為 10~30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。摻加引氣劑或引氣型減水劑時,應(yīng)采用高頻插入式振搗器振
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