【正文】 應(yīng)正常，各種儀表指示正常。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。 引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。 引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合， A相－黃色， B相－綠色， C相－紅色， PE線－黃 /綠， N相蘭色（淺蘭）相色的要求。 截面大于 mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。依次將 A、 B、 C 三相電源線和 PE保護(hù)線接入電機(jī)的 U、 V、 W 接線柱和 PE線專用接線柱。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。 電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求的機(jī)械電機(jī)必須采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。 動力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；啟動和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。 可空載試 運(yùn)行的電動機(jī)，時間一般為 2h記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值?？蛰d狀態(tài)（不投料）運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行（不投料）要求。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。 燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定 ，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件； ：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯 絕緣電線，芯線截面積不小于 ，橡膠或聚氯乙烯（ PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于 。 燈具安裝 燈具重量大于 3kg,時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； 軟線吊燈，燈具重量在 及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力； 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。 當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 。 當(dāng)燈具距地面高度小于 時，燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地（ PE），并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。 ，一般 不超過 1m，且不允許替代接地線。 ，電源轉(zhuǎn)換時間為≦ 15s 、防淋、防賤和防噴燈具，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。檢測規(guī)定如下： 不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于 3mm； 絕緣電阻值不小于 5MΩ； 用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于 8mm，軟塑固定件在經(jīng)受 10次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象； 金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù) 5次仍能正常使用。 插座、開關(guān)安裝 第 頁 共 103 頁 26 。 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插座應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 、 三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE）線接至上孔。同一場所的三相插座接線的相序一致。 插座安裝高度距地面 ；開關(guān)安裝高度距地面 ；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。掌握主體工程承包方對接地系統(tǒng)的施工情況（包括其對防雷引下線的引出位置等）。 防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。 (2) 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6倍，并應(yīng)二面焊接。 2) 每一處施工完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時第 頁 共 103 頁 27 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 避雷線彎曲處不得小于 90176。 在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。接地電阻測試儀型號采用 ZC28，在測試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。注意電流探針的接線長度為 40m，電位探測的接線長度為 20m。 溝槽開挖 當(dāng)電纜的測量定位線經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行溝槽開挖。 溝槽開挖后，應(yīng)分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。所有保護(hù)管兩頭應(yīng)煨熱敲出喇叭口。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)加裝電纜蓋板。 當(dāng)室外線路穿越道路、停車場時需加護(hù)墊層；所有穿線內(nèi)、外管壁均需做防腐處理，當(dāng)線路與其他管道交叉時，其間距應(yīng)不小于 。 外總體照明燈安裝 每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于 2MΩ； 第 頁 共 103 頁 28 在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無 圍欄防護(hù)，安裝高度距地面 以上； 金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（ PE）可靠，且有標(biāo)識。燈具的接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整。接地線單設(shè)干線，干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于 2處與接地裝置引出線連接。 燈具構(gòu)架應(yīng)固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺栓緊固、無遺漏。 第 頁 共 103 頁 29 ： 給水分為４個區(qū)：（ 1）地下 3層 ~地上 2層，由市政直接供給。（ 3）辦公 (822層 )采用變頻供水，管網(wǎng)布置為下行上給方式。 ： 熱水主要供應(yīng) 6F廚房及 2441層酒店式公寓。廚房 (6F)在地下 3層水泵房設(shè) 1臺半容積式熱交換器。集中熱水供水系統(tǒng)采用機(jī)械全循環(huán)方式。室外污廢水合流直接排至化糞池 ,經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)中。地下室污廢水，車道坡道雨水經(jīng)集水坑收集后，采用排水泵加壓排至相應(yīng)市政管網(wǎng)。 b)其余給水立管及支管 :冷水管及中水管采用不銹鋼管 ,壓接連接。 冷卻循環(huán)水管采用無縫鋼管 鍍鋅，法蘭連接 ,二次安裝 。地下室總管采用球墨鑄鐵管。其余水平橫管采用 RC柔性抗震承插式鑄鐵管及管件 ,法蘭壓蓋 ,承插連接。 ： 燃?xì)鈿庠从墒姓細(xì)夤艿捞峁? 第 頁 共 103 頁 30 （煤氣管道）僅預(yù)留管位，具體管道走向等由燃?xì)夤矩?fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試。對進(jìn)場的管道與附件必須具備產(chǎn)品合格證，并且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，同時對管材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)與抽檢，確保 產(chǎn)品質(zhì)量。同時管線中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置與管線施工范圍外的便于觀察和使用的部位。 2) 溝槽開挖后，應(yīng)分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。 B ≥ Dw+2b1+2b2 式中 Dw—— 管外直徑（ m）； b1—— 管外壁到溝壁的距離，取 b1=。 b2—— 管槽 邊坡寬度（ m） ,根據(jù)土質(zhì)、地下水位及支撐等情況確定。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表： 打樁支撐 橫板一般支撐 立板支撐 槽深（ｍ） 34 槽寬（ｍ） 不限 4ｍ 4 挖土方式 機(jī)挖 人工 人工 有較厚流砂層 宜 差 不準(zhǔn) 排水方法 強(qiáng)制式 明排 強(qiáng)制明排均可 注意事項(xiàng) : 撐板與溝壁必須貼緊 ,立木垂直 ,撐杠要平直 ,立木要排列整齊 ,便于拆撐。 在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。）將天然地基整平，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。 混凝土基礎(chǔ)；管基為回填土?xí)r，設(shè)混凝土基礎(chǔ)。 UPVC塑料排水管，宜設(shè)置混凝土條形基礎(chǔ)。 總體埋地管道基礎(chǔ)施工前，必須檢驗(yàn)溝槽開挖的深度、寬度和坡度應(yīng)滿足給排水管道的設(shè)計(jì)坡度要求，驗(yàn)槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴(yán)格控制平基面的高度，基礎(chǔ)偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求 。 基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑（ mm） 第 頁 共 103 頁 33 公稱直徑 DN 最大粒徑 DN≤ 300 300＞ DN≤ 600 600＞ DN≤ 630 10 15 20 基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得 低于 90%。 管道管徑 DN300mm 的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。 采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運(yùn)營。 排水管道穩(wěn)管時，在管道內(nèi)放置一塊 帶有中心刻度水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。 磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，當(dāng)需要收口時，如由四周收進(jìn)，每次收進(jìn)不大于 30mm；如部分收進(jìn)，每次收進(jìn)不大于 50mm。 砌筑檢查井的內(nèi)壁，應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實(shí)。 試壓時應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管道支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。 排水管道在兩檢查井間管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 第 頁 共 103 頁 34 溝槽的回填土?xí)r，管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填，以免管線水平移位。 第 頁 共 103 頁 35 施工工藝流程方框圖 施工準(zhǔn)備工作 管道、管件的檢驗(yàn) 測量與定位 預(yù)留孔洞處理 預(yù)埋件處理 總管安裝 支管安裝 泵房設(shè)備安裝 管道試壓、沖洗、灌水 泵房管道安裝 消火栓、箱安裝 噴頭立管安裝 室外管道安裝 潔具、噴頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試 施工方法 管配件檢驗(yàn) 1) 材料要求總則 管道設(shè)備、鋼材 、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證明。 焊接鋼管及無縫鋼管：壁厚均勻、無銹蝕、無飛刺、符合要求，端口無飛邊。 閥門：規(guī)格型號和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計(jì)要求，鑄造規(guī)矩，無毛刺裂紋。進(jìn)場時應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。 穿墻、樓板套管一般采用鋼套管。 鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨 時封閉。 樓板預(yù)留洞要求：留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 , 預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損；使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑；套管固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法；控制出模時間（出模時間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性；打混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主或設(shè)計(jì)院及時予以解決。 2) 管道預(yù)制安裝 管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。切割后清除管口毛刺、鐵屑。 管道 進(jìn)行預(yù)制前，需對管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。 3) 管道支架制作、安裝 管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其他專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。 支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。 管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個防晃支架 無熱位移管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。 管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。 4) 管道安裝 給水系統(tǒng)管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管 要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。 管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。 銅管切割時宜采用切割機(jī)，切割后切口都應(yīng)平整無變形，且恰好與配件承口對坐。接口向外均應(yīng) 去刺，以保證焊料順利注入，用細(xì)砂皮打磨干凈，最后再復(fù)查一遍。 焊接時根據(jù)管口徑大小選用不同型號氧乙炔槍咀，火焰應(yīng)調(diào)至無色（焰心淺蘭白色，其余為淡綠色），在距配件端口 1525mm處，繞管子（火焰垂直于管軸線）快速移動。加熱過程中應(yīng)特別注意火焰不停移動，以免局部過熱而燒毀管子。填料時應(yīng)從接口底部中心開始，緩慢移至上端，然后又回到初始點(diǎn)再重復(fù)一遍，熔化 的焊料在毛細(xì)力的作用下充滿各處間隙，當(dāng)接口焊料溢出時，可停止喂料。如果管子溫度過熱，焊料會沿管子流下而不聚集于焊接處。當(dāng)焊料凝固后，自然降溫后，用冷水灑澆或用濕刷子交替冷熱處理，使殘留物爆裂而去除。 管道焊口應(yīng)飽滿、光潔，管道與支架間應(yīng)用塑料或橡膠板隔開，管道補(bǔ)償器、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過濾）的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為 13 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷 絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。 管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 (2)管道制槽、 開 孔：管道的 開 槽及制孔在施工 現(xiàn)場附 近加工平臺 處進(jìn) 行。管道 溝槽 加工完成后， 應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽 加工的深度與 寬 度是否符合要求，管端與 溝槽 外部必 須無 劃痕，凸起 或滾輪 的 印記 等缺陷，保 證管 道的密封性能；同 時應(yīng)對 管道 內(nèi)壁 溝槽擠壓 加工部位，涂刷防 銹 漆加以保 護(hù)