【正文】 等缺陷，影響工程質(zhì)量。事先安裝進行預(yù)制，符合要求后由管道技術(shù)人員預(yù)埋。止水圈板的寬度要符合標準圖的要求。5．2 電氣配管的預(yù)埋預(yù)埋的電管應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標高符合設(shè)計要求外，還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過，管口和接線盒不堵塞。電氣配管工藝流程為：核對圖紙→技術(shù)交底→準備材料機具→地面預(yù)制→配管、接線盒預(yù)埋定位→加蓋保護→檢查隱蔽驗收→配合現(xiàn)澆混凝土→電線管內(nèi)穿鐵絲。要做好以下工作：a．管內(nèi)導(dǎo)線按照圖紙設(shè)計要求，保證材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求。c．用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。5．4 電纜橋架安裝工藝流程：彈線定位→金屬膨脹栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護接地。b．支架與吊架應(yīng)布置合理，固定牢固、平整。線槽與電氣器具連接嚴密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。5．5 配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）二次線配線→試驗調(diào)整→送電運行驗收。b．柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰，油漆完整均勻，盤面清潔；柜內(nèi)設(shè)備完整齊全；固定可靠，操作靈活準確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。管材及管件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，均應(yīng)有合格證，要符合飲用水標準。室內(nèi)給水管道工藝流程：核對圖紙→技術(shù)交底→準備材料機具→預(yù)留管洞及管槽→支架定位安裝→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→立管找正固定→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。a．工藝流程：核對圖紙→技術(shù)交底→準備材料機具→干管安裝→支架設(shè)置→立管安裝→支管安裝→消火栓安裝→管道試壓→管道沖洗→（噴淋頭安裝）→系統(tǒng)通水。c．在核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)牡胤剑皶r與設(shè)計人員研究解決，辦好洽商手續(xù)。f．要安裝合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)而干擾影響施工。排水管道安裝工藝流程：核對圖紙→技術(shù)交底→準備材料機具→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口堵洞→灌水試驗→通球、通水試驗。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。裝好橡膠密封圈，用不銹鋼卡箍包住接口，并擰緊卡箍螺絲。排水管道安裝后，按質(zhì)量規(guī)定設(shè)計要求必須進行閉水試驗。5．9 泵、風(fēng)機、中央空調(diào)機組等安裝泵、風(fēng)機、空調(diào)機組安裝工藝：核對圖紙資料→技術(shù)交底→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收、設(shè)備開箱清點檢查→吊運設(shè)施設(shè)置、底座防振墊組合設(shè)置→設(shè)備吊運就位→設(shè)備水平度校正→同心度檢測→無應(yīng)力接管安裝→同心度復(fù)測→接電及接地→電機通電試轉(zhuǎn)向→設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)→中間交工驗收。b．檢查風(fēng)機基礎(chǔ)標高，地腳螺栓預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓中心間距，是否符合圖紙要求。因此，在接管后要求復(fù)測管口同心度，如與接管前不符，應(yīng)拆下糾正后重新安裝。5．10 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝總的施工順序是預(yù)制、再安裝、后保溫。預(yù)制風(fēng)管安裝前均需進行質(zhì)量檢查，做好記錄，符合要求后簽證，然后交付安裝。對于偏差較大或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)整改至達到要求后才能交付安裝。風(fēng)管安裝必須正確、牢固和美觀。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門和檢視門處，防火閥檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。對于輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管，底部的接縫應(yīng)涂密封膠。每段風(fēng)管與設(shè)備接合應(yīng)對準中心，不得強加外力進行連接。5．12 對所裝電氣設(shè)備、材料及配件，均應(yīng)清點檢查，各類電氣設(shè)備如有不符合要求和受到損壞的，不能進行安裝，各型電纜應(yīng)無損傷，不得有絞擰，保護層斷裂和嚴重劃傷等缺陷，且性能測試必須合格。5．14 認真做好管道試漏、通球試驗和試壓，保證使用中不滲不漏，不堵和承壓不變形，這在本工程中是很重要和關(guān)鍵的一項工作，應(yīng)予以重視，并采取切實有效措施，認真做好。作出記錄后進行驗收簽證，埋地和隱蔽排水管道必須進行逐根進行灌水試驗和通球試驗，以保證不漏不堵。由于管道系統(tǒng)多，分布面廣，工作量大，需要全面統(tǒng)籌安排，編好試壓方案，劃分系統(tǒng)，畫出試壓系統(tǒng)圖，有計劃地分區(qū)分系統(tǒng)進行，試壓應(yīng)達到嚴密不漏（包括每一焊口和每一接口），表壓力不降，各處無變形為合格。不影響試壓，反之，系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣可壓縮性，還會導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真，每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個校驗合格的壓力表，其中一個設(shè)置在試驗泵出口處，加一個設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)出口壓力為準。6．關(guān)鍵工序施工6．1電氣系統(tǒng)調(diào)試本工程的電氣（強電、弱電）回路多，且復(fù)雜。電氣系統(tǒng)調(diào)試要做好如下工作：a. 管內(nèi)線路調(diào)試。b. 配電柜試驗調(diào)整。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。照明系統(tǒng)各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方可進行通電試運行，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)運行時間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間無故障。應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相應(yīng)。此時將配電箱卡片內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。箱（盤）內(nèi)的漏電保護裝置安裝后，要采用經(jīng)檢定合格的模擬漏電測試儀表，對每一個漏電保護裝置進行測試。e. 低壓電氣設(shè)備交接試驗。線路中的相線與相線間、相線與中性線間、相線與地線間、中性與地線間的絕緣電阻值要符合規(guī)范要求。其目的是對出廠試驗的復(fù)核，使之通電前對供電安全性和可靠性作出判斷（如電流表、電壓表試驗，中間繼電器試驗，直流屏蓄電池充放電試驗等）。通電運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。f. 交流電動機交接試驗。對于出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上，外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn)，有異常情況的應(yīng)進行抽芯檢查。電動機應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升?？蛰d狀態(tài)下運行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求。g. 建筑電氣裝置接地、建筑物防雷接地及智能弱電工程接地電阻測試。接地電阻測試要形成記錄。為此，實施管道焊接操作時，應(yīng)嚴格按照我公司頒發(fā)的《關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書（管道焊接施工）》進行。a. 根據(jù)管道壁厚選用電焊條，電焊條應(yīng)有合格證及檢驗報告；b. 按鋼管的壁厚調(diào)節(jié)電焊電流；c. 當(dāng)鋼管壁厚超過3mm時，要按規(guī)范規(guī)定打坡口；d. 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬肉等。電焊機的一次線與配電箱距離不得超過5米，氧氣瓶與乙炔瓶，工人操作點不能小于5米，3米必須系安全帶。a. 要選用合格的管材及管件，管材與管件的外徑尺寸要一致。c. 管道連接時，要檢查管道溝槽及配件是否干凈，溝槽配件的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，具體施工方法是：先在管件與密封膠墊上涂抹洗滌劑 ，將密封膠墊套入一根管道上，將兩根管口對齊，把膠墊中心對準管縫，分別卡在兩根管道上，然后用溝槽管件卡入膠墊及溝槽后上緊螺栓，上螺栓時要對稱緊固，溝槽接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。計算管道成長度，應(yīng)加上卡箍連接余量。c. 將橡膠圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡膠圈上，使兩個接口平整對好。8．各種管理措施8．1 質(zhì)量管理8．1．1在組織施工和質(zhì)量檢驗中應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及行業(yè)或企業(yè)工藝標準，貫徹執(zhí)行公司ISO9000國際質(zhì)量保證體系。執(zhí)行線上所有施工人員的主要任 執(zhí)行線 監(jiān)督線 管道施工員管道質(zhì)檢員管道施工班組施工負責(zé)人電氣施工員現(xiàn)場質(zhì)保體系負責(zé)人現(xiàn)場質(zhì)保體系負責(zé)人電氣施工班組通風(fēng)施工員員員工員電焊施工班組電氣質(zhì)檢員通風(fēng)施工班組保溫油漆班組通風(fēng)質(zhì)檢員質(zhì)監(jiān)負責(zé)人圖 工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)務(wù)是根據(jù)規(guī)范、標準，施工組織設(shè)計或施工方案的要求去組織施工，保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，施工人員還需結(jié)合施工實際情況，針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的某些工序，找出原因，采取預(yù)防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先預(yù)防的作用。監(jiān)督線上質(zhì)檢人員的主要任務(wù)是以質(zhì)量標準為依據(jù)，對材料、配件、加工件、設(shè)備，各施工工序，分項工程及分部工程進行質(zhì)量檢查，起到質(zhì)量把關(guān)的作用，為了作好質(zhì)量檢驗工作，實施過程中需采取一些切實措施，做到四個統(tǒng)一，即統(tǒng)一檢驗標準，統(tǒng)一檢測方法，統(tǒng)一檢驗內(nèi)容，統(tǒng)一檢驗工具。8．1．3 重視并做好各層次的施工前技術(shù)交底工作，要求質(zhì)檢人員參加，事后填寫好施工技術(shù)交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案，使施工人員切實做好技術(shù)交底，真正做到心中有底。8．1．5 抓好各項隱蔽工程和調(diào)試工程的驗收，做到不漏項，杜絕質(zhì)量隱患。8．1．7 安裝的設(shè)備和管道在檢查后都需有實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每個工序交工驗收都必須有完整的質(zhì)量資料，包括各工序安裝測量記錄，隱蔽工程驗收記錄，試運轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定資料，工程交工驗收必須具有各個單項工程的分部工程完整的質(zhì)量資料。8．2．2 在實際施工中認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項政策和規(guī)定，同時執(zhí)行項目組制訂的安全生產(chǎn)管理制度和紀律，規(guī)范安全施工行為。在制定每一項施工方案時，也必須制訂相應(yīng)的施工安全措施，堅決做到不安全項目暫緩施工，待做好安全防護后再施工的原則。8．2．5 一切蹬高設(shè)施，包括腳手架、井架和梯子等，搭設(shè)后必須進行檢查，重要的還應(yīng)辦理驗收手續(xù)，施工中應(yīng)定期檢查，保養(yǎng)的維修，不能隨意亂拆亂改，以防產(chǎn)生事故。8．2．6 施工現(xiàn)場的臨時電力系統(tǒng)，嚴禁利用大地作相線和零線，設(shè)備外殼必須做保護接地和保護接零，在用電設(shè)備負荷線的首端設(shè)備漏電保護裝置，以保漏電安全。8．2．8 重視施工現(xiàn)場安全防火，嚴禁在工地上生火取暖，如出現(xiàn)火情應(yīng)及時報警，否則追究法律責(zé)任。不能隨意動用氣割和電焊，在吊頂內(nèi)焊接需有防火措施，在上部動火和氣割時，需先清除下部易燃物品。8．3 降低成本技術(shù)措施8．3．1 認真審查圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料和投資。8．3．3 合理安排施工程序，嚴把質(zhì)量關(guān)，減少返修事故。8．3．4 加強材料保管及領(lǐng)退料制度，防止積壓及丟失。8．3．6 盡量利用土建施工所搭設(shè)的腳手架，需另搭設(shè)時應(yīng)與土建單位辦理委托手續(xù)。8．4．2 加強對職工的教育，在宿舍區(qū)禁止大聲喧嘩，衣冠不整。保證居民的正常休息及工作。8．4．5 雨后進出工地車輪泥土清理干凈方可出工地，以免污染道路，影響居民生活。8．5 工期保證措施 8．5．1 進行項目法管理，組織工員精干，管理科學(xué)的項目班子，明確項目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利，充分調(diào)動項目施工人員的生產(chǎn)積極性，合理組織交叉施工，以確保工期按時完成。8．5．3 采用“四新”技術(shù)，以先進的施工技術(shù)提高工程質(zhì)量，加快施