【正文】 進行的重要工序。圖47 塑料排水板施工流程圖（2）施工方法A、施工準備① 了解施工條件，熟悉設計文件，地質(zhì)勘察資料，了解并掌握設計意圖。③ 測放各區(qū)控制點，并插標志旗及打木樁以標明控制點編號。④ 施工人員、機具進場、塑料排水板進場試打確定各區(qū)打設深度。探摸方法：對加固區(qū)的每個單元區(qū)再進行詳細的劃分，每間隔10m布置一個探摸孔，采用B型塑料排水板打設機進行探摸，若兩個探摸之間排水板深度變化較大，則在其中間再加一探摸孔。根據(jù)探摸的資料，對塑料排水板進行詳細的分區(qū)，繪制每小區(qū)的塑料排水板打設深度范圍圖，作為排水板打設施工參考圖，并報請監(jiān)理工程師確認。② 插板機移機定位，安裝排水板樁靴。上拔樁管時，施工人員應仔細觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象，回帶總量應控制在打設總量的5%以內(nèi)，若回帶長度超過50cm，則在板位旁45cm處補打一根。⑤ 施工完該根排水板后，需要立即對此根排水板施工情況進行記錄，每日插板工作結束后向監(jiān)理和業(yè)主提交打設位置和打設長度記錄。⑦ 各區(qū)段塑料排水板施工完成后，進行自檢，自檢內(nèi)容包括打設深度、有無回帶及回帶長度、排水板外露長度、平面位置誤差及打設垂直度等。一個區(qū)段的塑料排水板驗收合格后，用砂料回填打設時在排水板周圍形成的孔洞，并將露出的排水板頭插于砂墊層15cm。 深井降水施工為固結土體，必須將土體內(nèi)部水份清除掉，才能達到減少水份固結土體效果。本工程共設有深層降水井290口，（其中包括試驗區(qū)33口）。管井采用鋼筋籠骨架管井。水泵出水量、井點間距及其他水力參數(shù)可由現(xiàn)場抽水試驗確定。正常情況下井位偏差不宜大于300mm；② 在施放好的井位上人工挖探井，探井直徑為600mm，深度以見原狀土為準，確認無地下障礙物后下入護筒，必要時隨挖隨做護壁。泥漿池泥漿處理在本施工工場地可采用“挖”或“圍”。泥漿池要與周圍砂層隔絕，不能污染周邊排水砂墊層，采用土工材料或塑料薄膜鋪設在泥漿池底部，使其與砂層隔絕。鉆機對位偏差應小于20mm，鉆塔垂直度偏差1%，鉆桿下鉆前要先測量其垂直度，垂直度達到要求（〈1%）后方可開鉆，而在鉆進過程中也應定期檢查其垂直度情況，如有偏差側應及時進行調(diào)整。一般應保持沖洗液面不低于井口下1m。鉆井達到設計要求土層后，最終停鉆要取土并量取井深，并報監(jiān)理工程師確認。換漿過程中，應安排好泥漿的清運或排放工作。井管鋼筋籠分兩節(jié)進行加工制作，單節(jié)長度一般為12m。鋼筋籠要專人制作，節(jié)點鋼筋要焊接,鋼筋籠加工完成后在外沿周邊包裹兩層安全密目網(wǎng)，安全密目網(wǎng)搭接20cm,安全密目網(wǎng)要與鋼筋一起固定綁好。加工好的井管如暫不需用應存放好，放在加工棚內(nèi)不能直接曬在陽光底下，深度平均23m，點距30m，并跳排施工。鋼筋籠的下放必須保持垂直，垂直度不能1%，且下放過程要保持穩(wěn)定，不能隨意左右晃動，以免破壞井壁。接頭處焊接冷卻后用包裹尼龍網(wǎng)、土工布，再繼續(xù)下放鋼筋籠，直至下到孔底。井管下入后應立即填入濾料。填料時，應隨填隨測濾料填入深度。洗井對降水工程來說，上部潛水層及層間水層是洗井的重點部位，應由上而下分段洗井，如沉沒比不夠時，應注清水洗井，洗井過程中應觀測水位及出水量變化情況。井口密封根據(jù)井室尺寸以降水井為中心將井室范圍內(nèi)的土體挖除。適當補充或挖除井管外充填材料，使管外充填材料低于井管上口約40cm(或低于井室底30cm)。然后用搖表檢查水泵絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定值，應打開放水孔和放氣孔，進行烘干處理。必要時可在水池或水箱中試運轉(zhuǎn)。如設計沒有要求，水泵一般應下入到距孔底l～2m的位置，然后將水泵用鋼絲繩吊住(泵管為塑料管)放置在井管上口。1降水維護管理降水工程施工結束后，是較長時間的維持降排水階段，抽水達到設計降深后，維持抽水60天（D1塊）和70天（D2和D3塊）左右，由實測沉降—時間推算得出的固結度分別達到90%（D1塊）和93%（D2和D3塊）時可停止抽水。降水預壓約30天后開始回填砂進行第一級堆載，第一級荷載回填時間不少于15天。試驗區(qū)S1~ S3堆載2級中細砂至頂標高+， S4堆載3級中細砂至頂標高+?；靥疃演d砂材料要符合設計圖紙及規(guī)范要求，堆載過程中應及時進行推平作業(yè)，避免局部超載，施工質(zhì)量符合《水運工程質(zhì)量檢驗標準》 (JTJ2572008)中的有關規(guī)定。堆載砂施工工藝與鋪設中細砂、中粗砂墊層相似。放出控制點以后，用同一坐標網(wǎng)的不同控制點進行校核。強夯施工前，對夯點定位，夯點采用彩色塑料袋做為明顯的標記，在每排夯點的頭尾及中間進行編號，以便記錄方便。②在強夯施工前需進行典型試夯，總結試夯結果，將分析報告上報甲方和監(jiān)理。④夯坑補料回填在夯擊過程中及時回填補料，每一遍夯擊過后推平夯坑，再進行下一趟夯擊。圖410 強夯施工流程圖（2）質(zhì)量保證措施1）嚴格控制夯點測放，允許偏差為177。2）嚴格控制夯錘就位，允許偏差為177。3）嚴格控制場地整平高差≤177。4）嚴格按照試夯取得的各項強夯參數(shù)和施工工藝施工，強夯施工時應對每一夯擊點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好現(xiàn)場記錄。6）第一遍點夯：控制單點夯擊數(shù)在10～15擊，且最后兩擊平均沉降量小于收錘標準規(guī)定的數(shù)值。7）就地推平場地，夯第二遍：控制單點夯擊數(shù)在10～15擊，且最后兩擊平均沉降量小于收錘標準規(guī)定的數(shù)值后移至下一夯點。9）嚴格控制夯擊能。11）強夯過程中發(fā)現(xiàn)夯坑傾斜而造成夯錘歪斜時及時將基底整平，嚴格按照設計要求進行施工自檢。13）每臺強夯機配備一名質(zhì)監(jiān)員檢查、記錄施工情況。15）當?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時，宜采用挖排水溝或人工降低地下水位等措施，夯坑或場地內(nèi)積水時應及時排除。17）強夯施工應按試夯確定的施工參數(shù)進行。18）強夯施工時，應做好場地內(nèi)排洪管的臨時改道和施工期的排洪工作。b. ~，根據(jù)平均沉降量計算出，%，推算殘余沉降為45mm，設計固結度要大于93%，殘余沉降小于250mm，滿足設計要求。d. ~，根據(jù)平均沉降量計算出，%，推算殘余沉降為65mm，設計固結度要大于93%，殘余沉降小于250mm，滿足設計要求。監(jiān)測項目有：表面沉降、分層沉降、孔隙水壓力、地下水位、深層側向位移；檢測項目有：標準貫入試驗、靜力觸探試驗、十字板剪切試驗、淺層平板載荷試驗等系統(tǒng)反映了深井降水抽水預壓及堆載的加固過程及效果。因場地原為魚塘吹填河砂而成，魚塘與魚塘之間的過道地質(zhì)差異及堆載進度原因，抽水時間及深度存在差異，因而各沉降標總沉降量存在差異、區(qū)內(nèi)出現(xiàn)不均勻沉降、沉降速率差異明顯、固結度有所不同。(3) 地下水位堆載預壓區(qū)水位受堆載施工影響較小，抽水初期水位下降明顯，最終穩(wěn)定至地表以下約10m位置，水位受抽水施工及地表降雨影響較大，反映了地表10m以下淤泥層較厚，10m以上吹填砂層滲透性好。(5) 深層水平位移（測斜）試驗區(qū)各塊測斜管在深井降水聯(lián)合對載預壓初期，由于降水預壓及加載的水平向推擠作用影響下，其水平位移速率比較大，后期處于較小水平，說明地基變形趨于穩(wěn)定。b. D2區(qū)堆載區(qū)沉降盤7個， m~，；D2區(qū)非堆載區(qū)沉降盤15個， m~，根據(jù)平均沉降量計算出，%，設計固結度要大于93%，殘余沉降小于250mm，滿足設計要求。監(jiān)測組按照設計要求布設監(jiān)測儀器，合理安排監(jiān)測頻率，跟蹤測量及分析各區(qū)情況，監(jiān)測深井降水及堆載對地基穩(wěn)定的影響，及時匯報情況，確保施工的質(zhì)量和安全。(1) 表層沉降地表的沉降和固結情況與軟土厚度降水深度及堆載厚度及時間有關。(2)孔隙水壓力D2區(qū)孔壓曲線體現(xiàn)了深井降水聯(lián)合堆載的過程，D3區(qū)孔壓曲線的突變降低體現(xiàn)了水位下降的過程；各深度孔壓變化規(guī)律較為一致，壓力分層變化較為合理。 (4) 分層沉降分層沉降數(shù)據(jù)反映了各土層均有一定壓縮量，原地表處淤泥層中沉降磁環(huán)沉降變化最明顯，其沉降量能較好地反映該區(qū)的淺層加固效果；而較深層處土層中的沉降磁環(huán)沉降較小，沉降速率也較小，符合工程實際情況。第六章 原材料送檢情況 本工程施工過程中用到的粉細砂、中細砂、中粗砂、水泥、土工布、土工格柵、塑料排水板均按照計劃進行檢測，檢測的結果均合格，檢測的具體情況如下：表61 原材料送檢統(tǒng)計表序號檢驗項目名稱規(guī)格單位工程量規(guī)范或設計要求檢驗頻率計劃檢驗批次（組）實際檢驗批次（組）應檢頻率檢驗內(nèi)容檢測結果11砂粉細砂m3以30000 m3為一批,不足10000 m3也按一批計1927142%篩析、顆粒級配、含泥量、滲透系數(shù)合格中細砂m32144210%篩析、顆粒級配、含泥量≤10%、滲透系數(shù)、摩擦角≥28176。合格2土工布編織土工布200 g/m2m2539565以20000m2為一批，不足20000 m2也按一批計2525100%單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、撕裂強度、等效孔徑、透水性能、經(jīng)向緯向斷裂強度、CBR頂破強度、垂直滲透系數(shù)、幅寬偏差合格長絲機織土工布400g/m2m257140%33土工格柵TGDG150m299684以每20000 m2為一批，不足20000 m2也按一批計33100%單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、撕裂強度、等效孔徑、透水性能、縱向抗拉強度、經(jīng)向延伸率、標稱伸長率合格4塑料排水板SPBB型m778000以每20萬m為一批，不足20萬m也按一批計3939100%縱向通水量、濾膜滲透系數(shù)、整帶復合體抗拉強度、濾膜抗拉強度、濾膜等效孔徑合格45水泥攪拌樁樁徑600根1403按樁數(shù)的千分之五鉆孔抽芯取樣，并且不少于3根（按每2m取一個芯樣）88100%芯樣抗壓強度合格6水泥 t1120袋裝每200 t為一批，不足200t也按一批計66100%標準稠度、安定性、凝結時間、細度、抗折和抗壓強度合格 t336001717100%第七章 工程質(zhì)量自評情況 廣東新中國船廠有限公司小虎島造船基地一期工程第一標段按其主要部位劃分為四個單位工程，此次驗收的三個工程分別是圍堰及護岸工程、陸域形成工程和軟基處理工程。圍堰及護岸工程劃分為3個分部工程，8個分項工程， 3個分部和8個分項全部合格，合格率為100%。軟基處理工程劃分為4個分部工程，8個分項工程， 4個分部和8個分項全部合格，合格率為100%。工程質(zhì)量檢驗評定資料、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗資料齊全，主要功能項目抽查結果符合水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTJ2572008）規(guī)定，廣東新中國船廠有限公司小虎島造船基地一期工程第一標段圍堰及護岸、陸域形成和軟基處理3個單位工程質(zhì)量等級自評結果為合格。（2）制定制度，落實責任，強化管理根據(jù)項目的規(guī)定，凡是與安全生產(chǎn)有關系的都簽定安全生產(chǎn)責任書，為下一步安全管理提供了有力保障，為安全管理預備了可靠性，為做到有章可依，有據(jù)可循，項目部制定下發(fā)了《安全生產(chǎn)管理與管理目標》、《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)用電管理制度》、《安全教育培訓制度》、《文明施工管理制度》、《職業(yè)健康管理制度》等等，嚴格按照制定的內(nèi)容履行，遵循管理制度，提高管理水平。通過安全教育培訓，切實提高了工作人員的安全生產(chǎn)素質(zhì)和技能，項目部將“加強勞務管理，完善安全生產(chǎn)責任制”作為安全文明的一項重要工作來抓，要求對所有協(xié)作隊伍勞務人員作了一次全面登記，由項目部負責人與各協(xié)作隊負責人簽訂了安全生產(chǎn)協(xié)議責任書，嚴格履行承諾做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。（4）抓好安全學習，啟迪安全意識，增長安全生產(chǎn)知識，推動安全生產(chǎn)各項工作的開展①安全管理 總體管理得到了建設單位的肯定，管理人員每天去現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)一處隱患解決一處，糾正違章，整改隱患工作進行的也比較順利。③消防保衛(wèi) 動火作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)三級教育培訓，其次必須要開局動火證、設專人看管、設有消防器材、動火部位周邊易燃物清理干凈、以及現(xiàn)場周圍的消防器材配備齊全，消防通道保證24小時暢通。⑤機械設備 上崗作業(yè)人員全部都持證上崗，作業(yè)前進行了安全教育培訓，對絞吸船、挖斗船、攪拌樁機以及汽車吊進行驗收，驗收單報項目部檢查后才投入使用。⑥現(xiàn)場料具 現(xiàn)場整體來說環(huán)境衛(wèi)生比較好，因加工場面積狹小，有個別部位材料碼放較亂，但我們每天設專人去督促他們整理現(xiàn)場?？傊?，施工過程中，船機設備比較多，施工高峰期，現(xiàn)場多達20臺攪拌樁機，但一切安排比較有序，安全管理處于受控狀態(tài)。 在整個工程施工過程中質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設計給予了我部很大的支持和幫助，在施工過程中監(jiān)理全過程進行旁站監(jiān)督，從粉細砂、中細砂、中粗砂、水泥、土工布、土工格柵和塑料排水板等原材料都進行了見證抽驗檢測以及平行送樣檢測。質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設計和監(jiān)理踏實認真的工作，細致入微的監(jiān)督，周到全面的考慮，為本工程施工質(zhì)量保駕護航。這一切成績有賴于業(yè)主的支持，監(jiān)理、設計正確監(jiān)督和幫助，同時更感謝廣州港建設工程質(zhì)量監(jiān)督站的領導多次親臨現(xiàn)場檢查和指導，督促我部施工質(zhì)量，安全更