【正文】 面后 沒(méi)有用鐵抹子均勻拍實(shí)。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物。 ⑶在潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)使用 36V 低壓行 燈照明。 產(chǎn)品保護(hù) ⑴門(mén)窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。 ⑶對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。 ⑸搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門(mén)窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。 ⑵礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合拌和擦縫用）。 ⑷石板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑵墻柱面暗裝管線，開(kāi)關(guān)盒及門(mén)窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 ⑷安裝好的窗臺(tái)板及門(mén)窗與墻柱之間縫隙，用 1: 水泥砂漿堵灌密實(shí)；（鋁門(mén)窗邊嵌縫材 料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定），鋁門(mén)窗應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。 ⑵同一房間墻柱面應(yīng)使用同一分類(lèi)的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。 基層處理 ⑴將基層面的殘灰、塵 土、污垢清理干凈。 ⑶基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。 ⑵彈出水平和垂直控制墨線。 石板鑲貼 ⑴邊長(zhǎng)小于 400mm 的薄型小規(guī)格石板鑲貼，可參照本節(jié)“墻柱面貼釉面磚”的方法施工。 2）在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口，沿厚度中央鉆孔，孔距不大于 500mm，并且每邊鉆孔不少于 2 個(gè)，孔口離開(kāi)左、右板邊約 50~80mm，孔徑不可小于 3mm，孔深應(yīng)大于 30mm，并向板的鑲貼面邊上開(kāi)一通槽，槽深以能埋沒(méi)錨固銷(xiāo)為準(zhǔn)。 插入錨固銷(xiāo)（上、左、右口孔用┓形，下口孔用ㄣ形），錨固銷(xiāo)應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼 絲直徑宜用 1~2mm，并用水泥膏將錨固銷(xiāo)含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù) 2~3 天備用。 4）將石板塊背面的塵土，用毛刷醮水擦干凈，按照預(yù)排編號(hào)掛線，吊線安裝好第一排石板（石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝）；石板塊上、下、左、右口的板應(yīng)與基層上拉結(jié)鋼筋勾牢固，石板就位核對(duì)后，應(yīng)用木楔，卡具支撐穩(wěn)定；每層石板校核后應(yīng)立即灌漿，待灌漿終凝后，才能進(jìn)行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。角接縫，或作海棠角接縫（見(jiàn)圖 102）。灌漿前先澆水濕潤(rùn)石板塊及基層。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進(jìn)行。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在 200~300mm 左右，各層灌注均與第一層灌注方法相同。對(duì)于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底。 ⑶擦縫：石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結(jié)后），及時(shí)將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿（根據(jù)石板顏色調(diào)制）將縫子擦滿(mǎn)并用棉紗將石板面試擦干凈。 2）安裝（鑲貼）必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角、裂縫等缺陷。 合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。 優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污痕和顯著的光澤受損處， 無(wú)空鼓現(xiàn)象。 合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。 ⑶套割：觀察或尺量檢查。墻裙、 貼臉等突出墻面的厚度基本一致，上口平順。 ⑷坡向、滴水線、觀察檢查。 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。 五、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴空鼓：基層清潔不干凈；灌漿前沒(méi)有將石塊及基層澆水濕潤(rùn)；灌漿時(shí)沒(méi)有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不適當(dāng)、灌漿不飽滿(mǎn)密實(shí)等。 ⑶顏色差異， 圖案顛倒及天然石板紋理不順。 主要安全技術(shù)措施 ⑴掛上石板校核后應(yīng)及時(shí)用卡具支撐穩(wěn)牢，并應(yīng)及時(shí)灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。 ⑷使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，要聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后， 才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。 ⑹在黑暗處作業(yè)和夜班施工時(shí)，應(yīng)使用 36V 行燈照明。 飾面板（磚）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 105 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 天 然 石 人 造 石 光面 鏡面 粗磨面 麻面 條紋面 天然面 人造大理石 水磨石 表面平整 1 3 1 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 立面 垂直 室內(nèi) 2 3 2 2 用 2m 托線板檢查 室外 3 6 3 3 陽(yáng)角方正 2 4 2 2 用方尺和楔形塞尺檢查 接縫平直 2 4 5 2 3 拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線和尺量 檢查 墻裙上口平直 2 4 3 2 2 接縫高低 3 用尺和楔形塞尺檢查 接縫寬度偏差 1 2 尺量檢查 產(chǎn)品保護(hù) ⑴門(mén)窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。 ⑶對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。 ⑸搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備，管線、埋件及門(mén)窗框和已完成的墻柱飾面。 干掛飾面板 施工準(zhǔn)備 材料 ⑴飾面板材（包括花崗石、大理石）的表 面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。 ⑵如選用大理石板材作飾面板，施工前宜對(duì)大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。 ⑷環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。作業(yè)面上的基層的 外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證可調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 ⑶各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。 三、操作工藝 放線：從所安裝飾面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按扳材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。 掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力板手檢測(cè)膨脹螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。 板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。 封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，可清掃拼接縫，填膠 條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 清場(chǎng)：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不允許留下 雜物，以防硬物跌落破損飾面板材。 ⑵飾面板的安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 ⑵接縫填嵌密實(shí)、平直、 寬窄一致，不滲漏。 允許偏差 干掛石安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 106 的規(guī)定。 1） 現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平 直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。 B、 塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷(xiāo)時(shí)引起兩塊料平面的錯(cuò)位。 3） 預(yù)防措施 A、 安裝前應(yīng)對(duì)基層作外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。 C、 塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時(shí)， 應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。 E、 塊料安裝前應(yīng)挑選分色，對(duì)差異太大的不宜采用。 金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。 應(yīng)配備專(zhuān)職檢測(cè)人員及專(zhuān)用測(cè)力板手，隨時(shí)檢測(cè)掛件 安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排 除 結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況，其抽檢數(shù)量按 1/3 進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無(wú)關(guān)的物品，棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材；當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。 塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)專(zhuān) 業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 產(chǎn)品保護(hù) 門(mén)窗框上沾著的污物要及時(shí)清理干凈。 對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。 搬 運(yùn)料具時(shí)要注意 避免 碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門(mén)窗框和已完成 飾面 的墻面。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑、并清理干凈。 室外、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木 (樓 )地板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均勻充分?jǐn)嚢琛Ｃ恳槐橥苛蠎?yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 采用機(jī)械噴涂料時(shí)， 應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂太厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 1涂料施工工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。 ⑵填充料 :石膏、鐵黃、鐵紅、炭黑、福粉等。 作業(yè)條件 ⑴施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。 ⑵大面積施工前，應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行施工。 ⑷木材的含水率不得大于 12%。 木材表面施涂主要清漆的主要工序 表 1010 ━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━ 工序名稱(chēng) │ 中級(jí)涂料 │ 高級(jí)涂料 ━━━━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━ 清掃、起釘子、除油污等│ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨砂紙 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 潤(rùn)粉 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨砂紙 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)? │ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨光 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)? │ │ + ───────────┼──────┼────── 磨光 │ │ + ───────────┼──────┼────── 刷油色 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 第一遍清漆 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 拼色 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? │ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨光 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 第二遍清漆 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨光 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 第三遍清漆 │ + │ + ───────────┼──────┼────── 磨水砂紙 │ │ + ───────────┼──────┼────── 第四遍清漆 │ │ + ───────────┼──────┼────── 磨光 │ │ + ───────────┼──────┼────── 第五遍清漆