工廠企業(yè)班組長(zhǎng)能力培訓(xùn)-閱讀頁(yè)
2025-01-30 11:36本頁(yè)面
【正文】 )。 ? 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究。 ? 通過(guò)示范，糾正，直接指導(dǎo)等方式來(lái)教育員工 。 ? 安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡(jiǎn) 。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作 （上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)） ? 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn) ? 進(jìn)料控制 ? 過(guò)程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品； ? 不流出不良品； ? 不接受不良品。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。 ? 在制品流動(dòng)管理：可以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉(cāng)庫(kù)。 一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) (中） ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況； ； ； ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報(bào)告。 、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境 。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置 。 二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé) ? 督促一級(jí)保養(yǎng)人員并指導(dǎo)； ? 特殊部位的潤(rùn)滑及定期換油； ? 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整； ? 一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理； ? 機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行處理或報(bào)告上級(jí)主管處理； ? 每日上午九時(shí)以前檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的績(jī)效，并做記錄； ? 新設(shè)備的安裝與試用。 ?做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 ?委托外部、專家修理、保養(yǎng) ?? 班組日常工具管理 班組工具的分類 班組日常工具的管理 班組工具的分類 根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用“十進(jìn)位”法，把工具分成類，種，項(xiàng)，型：把所有工具分成十類，每類分成十種，每種分成十組，每組分成十項(xiàng)，每項(xiàng)分成十型。 注冊(cè)登記。 何謂 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員 工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 6S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善 6S活動(dòng)的定義 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保留要用的。 ? 清掃：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 ? 素養(yǎng)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 對(duì)“浪費(fèi)的病”開(kāi)“藥方” 如何成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清掃”的工作，并徹底地把它做好。 6S易于吞服，有病治病，無(wú)病 強(qiáng)身，絕無(wú)副作用，請(qǐng)安心使用。 6S藥方 (廣普抗菌藥 ) ?班組成本管理 第八講 要不得的成本意識(shí) 我不是老板，成本與我無(wú)關(guān) 公家的東西，不用白不用 節(jié)約了成本，我有什么好處 降低成本首先找出班組浪費(fèi) ⑦ ① 動(dòng)作的浪費(fèi) 不良改正的 浪費(fèi) ⑥ 等待的浪費(fèi) ② 制造過(guò) 多的浪費(fèi) ③ 加工過(guò) 剩的浪費(fèi) ④ 搬運(yùn) 的浪費(fèi) ⑤ 在庫(kù)量過(guò) 多的浪費(fèi) 七種浪費(fèi) 降低班組制造成本工具的運(yùn)用 ? 5問(wèn)必答 ? 精益生產(chǎn) IE ? 目視管理 ? 看板管理 現(xiàn)場(chǎng)改善的 5問(wèn)必答 ? 問(wèn) 5次為什么” 挖掘問(wèn)題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！? “為什么會(huì)有油漬？” “因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！? “為什么會(huì)泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 ? 工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。 目視管理 ? 目視管理是用圖形，圖表等視覺(jué)感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問(wèn)題得到迅速解決的方法?？窗鍜旃芾硎且涣鳜F(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍，提高管理透明度之非常重要的
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1