綜合生產計劃ppt課件(2)-閱讀頁
2025-01-30 08:15本頁面
【正文】 產大綱是基于 假定產品 或代表產品的 ， 因此需要將假定產品或代表產品轉換為具體產品 （ 2） 生產大綱 ?產品 交付 計劃和產品 出產 計劃 （ 3） 產品交付計劃規(guī)定了向顧客 交付 的產品的 具體型號 、規(guī)格和交付時間 （ 4）產品出產計劃規(guī)定了要 生產 的產品的具體型號、規(guī)格和出產時間 生 產與運 作管理 蔣 南云 二、備貨型生產企業(yè)產品出產計劃的制定 備貨型生產企業(yè)編制生產計劃的核心內容是 確定品種和產量 ，備貨型生產無交貨期設置問題 ，大批和中批生產一般是備貨型生產。收入利潤順序法是將生產的多種產品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收入利潤圖上。 相反 ， 對于處于收入利潤圖右上角的產品 ， 需要作進一步分析 。 除了考慮產品生命周期因素以外 ， 還可能有其它因素 ， 如質量不好 ， 則需提高產品質量 。 反之 ， 處于對角線下方的產品 ， 如 C和 H， 利潤比正常的高 ， 可能由于成本低所致 。 生 產與運 作管理 分析（結合市場營銷學的知識） 產量的確定 品種確定之后 ， 確定每個品種的產量 ， 可以采用 線性規(guī)劃方法 。 例如有 n種產品品種 ， m種資源約束 ， 可采用以下形式的線性規(guī)劃來優(yōu)化： Max Z＝ ∑（ riCi） xi 滿足： ∑aikxi≤bk k=1,2,3,…… ,m 約束條件： xi≤Ui xi≥Li,Li≥0 i=1,2,…… ,n 式中： xi ─ 產品 i的產量； bk ─ 資源 k的數量； aik ─ 生產一個單位產品 i需資源 k的數量； Ui ─ 產品 i最大潛在銷售量 (通過預測得到 ) Li ─ 產品 i的最小生產量； ri ─ 產品 i的單價； Ci ─ 產品 i的單位可變成本 。 生 產與運 作管理 產品出產計劃的編制 還需要安排每種產品的出產期 1) 大量大批生產企業(yè) 品種少，產量大，生產的重復程度高，典型的備貨型生產，其生產的直接目標是補充成品庫存。分配各季各月產量的方式： ① 均勻分配方式 。這種方式適用于需求穩(wěn)定，生產自動化程度較高的情況 ② 均勻遞增分配方式 。這種方式適用于需求逐步增加，企業(yè)生產率穩(wěn)步提高的情況。將全年產量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務。 具體方法有： ① 對于訂有合同的產品 ， 要按合同規(guī)定的數量與交貨期安排 ， 以減少庫存 。 ③ 對于產量小的產品 ， 要權衡庫存費用與生產準備費用 ，確定投產批量 ， 做到經濟合理 。 生 產與運 作管理 蔣 南云 ? 3)單件小批生產的產品 ?優(yōu)先安排國家重點項目的定貨； ?優(yōu)先安排延期交貨罰款多的定貨； ?優(yōu)先安排生產周期長、工序多的定貨； ?優(yōu)先安排原材料價值和產值高的定貨； ?優(yōu)先安排交貨期緊的定貨 生 產與運 作管理 蔣 南云 三、訂貨型 (MTO)企業(yè)年度生產計劃的確定 單件小批生產與大量大批生產低成本、高效率與高質量的特點不同，以其產品的創(chuàng)新性與獨特性，在市場中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。 ②產品生命周期越來越短，新產品層出不窮在研究與試制階段，只能是單件小批生產方式。 單件小批生產，由于訂單到達具有隨機性，產品往往又是一次性需求，決定了生產大綱、作業(yè)計劃的編制和接受訂貨決策息息相關。這是從生產廠家的角度出發(fā)的定價法，其優(yōu)點是可以保證所發(fā)生的成本得到補償。 ? 市場導向法 按市場行情定價，然后再推算成本應控制的范圍。按此價格來控制成本，使成本不超過某一限度，并盡可能小。首次生產的產品，往往采取類比的方法來定價。內容如下： （一）進度管理 即嚴格的按照生產進度計劃的要求，掌握作業(yè)標準與工序能力的平衡。 目的： 1 保證實現計劃規(guī)定的進度 2 謀求生產能力和負荷之間的平衡 （三）實物管理 即對物質材料，在制品和成品，明確其任意時間點的所在位置和數量的管理。前道工序根據“看板”所提供的信息，只在必要的時間生產后道工序所必要
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