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焊接工藝過程ppt課件-閱讀頁

2025-01-30 02:11本頁面
  

【正文】 1G( K)- 10- F3J ? ? 例二、一管板角接頭試件,管外徑為 φ57,材質(zhì)為 20號(hào)鋼,壁厚 4mm;板厚 12mm,材質(zhì)為 16MnR,垂直固定,一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底 2mm,再用低氫型焊條電弧焊焊完,考試合格后,他即具有兩個(gè)項(xiàng)目: ? GTAW- Ⅰ /Ⅱ - 2FG- 2/57- 02 ? SMAW- Ⅰ /Ⅱ - 2FG( K)- 10/57-F3J ?手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí),焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同,不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼號(hào)。 ?手工焊焊工采用 Ⅳ 類中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試 。管板角接頭形式見圖 4。 ? 雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。 ? 對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式,可將角焊縫看作坡口角度為 90176。 ?第十八條 ?㈠手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件金屬厚度范圍見表 7。 表 7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊 縫焊件焊縫金屬厚度范圍 mm 焊縫形式 試件母材厚度 T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對(duì)接焊縫 < 12 不限 2t ≥ 12 不限 不限(注) ? 注: t不得小于 12mm,且焊縫不得少于 3層 ?例① SMAW- Ⅱ - 1G- 8- F3J ? 焊條電弧焊,材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類,水平位置,焊縫金屬厚度 16mm ,低氫型焊條施焊。 (如果為 T> 6則--) ?㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見表 8 ;適用于焊縫金屬厚度范圍見表 7。(對(duì) φ24 ?) ?② GTAW- Ⅱ - 1G- 2/25- 02 ? 手工鎢極氣體保護(hù)焊,實(shí)芯焊絲,材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類,水平轉(zhuǎn)動(dòng),焊縫金屬厚度 4mm ,管外徑 ≥φ25mmn。 表 9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍 mm 管板角接頭試件管外徑 D 適用焊件范圍 管外徑 管壁厚度 焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 最小值 最大值 < 25 D 不限 不限 不限 當(dāng) S0< 12時(shí) 2t 當(dāng) S0 ≥12時(shí) (注) 不限 25≤D< 76 25 不限 不限 ≥76 76 不限 不限 ? 注:當(dāng) S0≥12 時(shí), t應(yīng)不小于 12mm,且焊縫不得少于 3層 ?例① SMAW- Ⅰ/Ⅱ 2FG- 8/57- F3J ?焊條電弧焊, Ⅰ 類和 Ⅱ 類材料相焊,管 φ57 4,管板角焊縫,焊縫金屬厚度 t≤16mm ,焊條為低氫型。(如果 Ⅱ - Ⅱ ?) ? ㈣、焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí),母材厚度 T或 S0自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件焊縫金屬厚度不限。 ?例⑴ GTAW- 5FG( K)- 04/06/09 此時(shí)已看不出管徑最小值,只能從焊工考試檔案中才可查出 D值 ?㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件;反之不適用。 例②管板角接頭無襯墊水平固定試件,管材壁厚 2mm , φ25mm ,材質(zhì) 20號(hào)鋼,板材厚度 12mm,材質(zhì) 16MnR,采用手工鎢極氬弧焊打底,填充金屬為實(shí)芯焊絲,焊縫金屬厚度為 2mm, 然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口,項(xiàng)目代號(hào)為 : ? GTAW- Ⅰ/Ⅱ 2FG2/2502 ? SMAWⅠ/Ⅱ 2FG(K)10/25F3J ?則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。 ? 上述 “ 除規(guī)定需要重新考試 ” 的規(guī)定為: ?㈠手工焊焊工: ?⑴第十五條規(guī)定: ? ①手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工 ? ②表 5中焊接要素 0 0 0 0 06和 08改變時(shí) ?⑵焊條類別超出表 2的規(guī)定: ?⑶第十四條規(guī)定: ?⑷第十九條規(guī)定: ?⑸第十八條㈡、㈢、㈤中關(guān)于管外徑的規(guī)定。 ?㈩耐蝕堆焊試件 ? 各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。 表 10 堆焊試件適用母材厚度范圍 mm 堆焊試件母材厚度 T 適用于堆焊焊件母材厚度范圍 最小值 最大值 < 25 T 不限 ≥ 25 25 不限 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應(yīng)取得耐蝕堆焊資格 例:有一復(fù)合鋼板,基層材質(zhì)為 16MnR,板厚 16mm,復(fù)合層為 0Gr18Ni9,板厚 3mm ,平板對(duì)接,采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊,所需焊工項(xiàng)目為: SMAW- Ⅱ - 1G- 12- F3J SMAW( N16)- Ⅱ - 1G( K)-F4J SMAW- Ⅳ - 1G( K)- 12- F4J 值得注意是表 表 表 表 11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。焊工在試件上可以不焊滿坡口,為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定通常焊滿坡口,“ 2022考規(guī)”只依據(jù)試件 焊縫金屬厚度來確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā),焊縫金屬厚度越大,則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多,產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。 (十一)手工焊焊工和焊機(jī)操作工,采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件的焊接位置見表 11。 ? ,適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí),管外徑應(yīng) ≥76mm。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件,只是指“焊縫位置”適用。 ?⑵管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到第十八條㈡和㈤對(duì)管材外徑的規(guī)定限制。 ?⑷對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫,適應(yīng)的只是焊縫位置,角焊縫焊件母材厚度和焊縫尺寸 ?不限,管材外徑受到第十八條㈡、㈢、㈤規(guī)定限制。 ?⑸管板角接頭試件考試合格的焊工只適應(yīng)于管板角接頭焊件和焊件角焊縫,不適用于焊件對(duì)接焊縫。 ? 例如管子開坡口的管板角接頭(圖 D),板子開坡口的管板角接頭(圖 E)相比,雖然接頭形式與位置相同,但圖 D接頭中的對(duì)接焊縫為橫焊縫;而圖 E接頭中的對(duì)接焊縫為管板角焊縫。 圖 D 圖 E ? 圖 F與圖 G所示接頭形式與位置相同,但圖 F接頭中的對(duì)接焊縫為仰、立、平三種位置,而圖 F接頭中的對(duì)接焊縫為立、橫兩種位置。 圖 F 圖 G ?可見圖 D與圖 E,圖 F與圖 G接頭形式與位置相同,但焊縫位置差別很大。 ? 圖 I 圖 D ?焊接操作技能考試規(guī)則匯總 ?現(xiàn)將各種焊接方法需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則匯總?cè)缦拢? ?一、手工焊焊工 ?手工焊焊工需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則見表 10。 ?第三十七條焊工考試項(xiàng)目代號(hào),應(yīng)按每個(gè)焊工、每種焊接方法分別表示。 ? 異種鋼用 X/X表示。 ?⑤試件外徑。 ?⑦焊接要素代號(hào),見表 5。 ?㈡焊機(jī)操作工考試項(xiàng)目表示方法為: ? ①-②-③,其中: ?①焊接方法代號(hào),見表 1,耐蝕堆焊代號(hào)加:( N及試件母材厚度)。 ?㈢項(xiàng)目代號(hào)舉例如下: ? 教材 P332
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