【正文】 0B 型耙?guī)r機配合 礦車出矸。（2）運料及設(shè)備：根據(jù)材料設(shè)備情況使用 礦車專用材料車進行裝運。設(shè)備配備見表 34。m 推進力：小絞車 型 ——耙?guī)r機 P60B 型 生產(chǎn)能力 60m3m 扭矩 150kg②運輸沿線要保持清潔無雜物，并且要保證道岔使用靈活可靠。②絞車安裝前，經(jīng)生產(chǎn)地質(zhì)技術(shù)部批準，生產(chǎn)地質(zhì)技術(shù)部組織機電、運輸、安監(jiān)等部門驗收，驗收合格后方可使用。操作按《煤礦安全規(guī)程》第 189211 條嚴格執(zhí)行。，防護欄桿共分三片，由側(cè)欄兩片和上欄一片組成（上欄寬度根據(jù)耙?guī)r機型號確定） 。側(cè)面欄桿也為 6 分鋼管，插入預(yù)先在巷道底板打注的錨桿上（打注錨桿時必須外露出 ）插桿高度隨巷道高度可以進行調(diào)整；上面欄采用專用連接卡和側(cè)欄連接圍成一片，形成全斷面封閉。：采用打眼與裝載平行作業(yè)時，最大距離為30ｍ。d. 耙?guī)r機工作時，耙斗及鋼絲繩活動范圍內(nèi)嚴禁人員停留、行走和工作。開機前要發(fā)出信號，撤出牽引區(qū)內(nèi)的人員。g. 啟動耙?guī)r機前，對各部件閘皮、變向輪等進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，必須報專項安全技術(shù)措施。2）斜巷運輸，下部車場必須設(shè)置躲避硐。4）絞車運輸保險繩、車尾巴等安全設(shè)施必須齊全有效。（2）風(fēng)筒吊掛靠幫、頂錨桿外端吊掛，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒據(jù)巖巷不大于 15m。 管線敷設(shè)方式管線敷設(shè)見下表 36表 36 管線敷設(shè)方式序號 名稱 規(guī)格 與工作面距離 備注1 風(fēng)筒 φ800mm 15m（巖巷） ——2 風(fēng)管 φ159mm 30m ——3 水管 φ108mm 30m ——4 電纜 —— 50m ——5 軌道 22kg/m 50m ——1 耙?guī)r機 P—60B 3 臺 工作面 —— ——2 絞車 —— —— —— 根據(jù)需要XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝20第四章 巷道斷面支護及施工工藝 巖性探測 測點的布置（1）每隔 500m 對頂板巖芯進行一次取芯，在此間距內(nèi)每隔 100m 用錨桿鉆機探測一次。 探測方式（1）使用錨桿鉆機進行實芯鉆探，探測孔深度 。（3）探測工作結(jié)束后，認真填繪巖層柱狀圖，記錄表應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人簽字后，及時報回生產(chǎn)部，然后以牌板形式懸掛于巷道人行側(cè)一幫的上部。（5）探測眼不得用做錨索或錨桿眼，噴漿時用木塞堵好眼孔，探測眼不得噴漿封閉，要用紅漆作出明顯標記。（7）探測點牌板必須保持完好，巷道掘進到位或更換施工隊組時由生產(chǎn)技術(shù)部組織辦理移交手續(xù)。 探測分析（1）每次探測后對于現(xiàn)場探測的數(shù)據(jù)必須如實填寫，根據(jù)探測情況分析支護參數(shù)，為巷道支護設(shè)計提供可靠依據(jù)。 支護參數(shù)設(shè)計（ 1） 采用工程類比法選擇支護參數(shù)根據(jù)同煤層鄰近巷道的支護經(jīng)驗，巷道斷面均選用 φ202022mm 的錨桿，6300mm 的錨索。 －ω /2） ］/f c= Htan（45176。；幫b =［4700/2+3950tan（45176。/2 ） ］/4=709mm；1c =3950tan（ 45176。/2）=486mm；b =［ 4850/2+4025tan（45176。/2 ） ］/4=730mm；2c =4025tan（45176。/2）=495mm；通過計算得出:XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝22頂錨桿長：L 頂≥L ＋L ＋L ＝100＋709＋800＝1609mm。21錨索長：L 索≥L ＋L ＋L ＝300＋709＋5000＝6009mm。21幫錨桿長：L 幫≥≥L ＋L ＋L ＝100＋486＋600＝1186mm1123L 幫≥L ＋L ＋L ＝100＋495＋600＝1195mm2計算得出：頂錨桿 L 頂≥1609mm、L 頂≥1630mm；錨索 L 索12 1≥6009mm、L 索≥6030mm；幫錨桿長 L 幫≥1186mm、L 幫≥1195mm；所2 12選錨桿（索）長度均滿足計算要求。為2安全起見，再考慮安全系數(shù) k，取 k=2。3α＜（Q/kΦL ） 所選頂錨桿錨固力 Q≥70kN，計算得 α＜ ，設(shè)計錨21桿間排距 700mm。3）按錨桿所能懸吊的重量校核錨索的間排距：每根錨索懸吊巖體重量 G=γL a178。為2安全起見，再考慮安全系數(shù) k，取 k=2。；L —錨索有效長度，取較大數(shù)據(jù)2； 鋼鉸線錨固力 Q≥230kN，計算得 a≤［230/（230 ） ］＝,所設(shè)計錨索排距＝，能滿足計算結(jié)果。每排 14 套。托梁：采用 14槽鋼短節(jié)，長度 600mm。 支護工藝本巷道支護形式采用“ 錨桿＋錨索＋金屬網(wǎng) +噴漿” 聯(lián)合支護。根據(jù)頂板劈口，圍巖情況，可調(diào)整臨時柱的間距或增加柱的數(shù)量，但必須采取先支后回的原則，打注錨桿必須在臨時支護下作業(yè)。工作面?zhèn)溆弥簧儆?6 根。臨時支護距永久支護不超過300mm，臨時支護距工作面不大于 300mm。2） 放炮后，由當班跟班隊長、班長負責(zé)檢查巷道頂板及兩幫，確認無任何安全隱患后，指派兩名有經(jīng)驗的工人，在選擇好退路的情況下，站在安全地點用 長的鐵釬或其他長柄工具由外向里、由上向下處理活矸危巖，一人處理，一人監(jiān)護，采凈活矸、危巖，然后根據(jù)圍巖的實際情況，從外向里打支穿鞋戴帽摩擦支柱進行臨時支護。掘進頭常備金屬摩擦支柱 5 根，SDB—Ⅱ型手動快速升柱器 1 臺；另外掘進頭應(yīng)常備不少于 6 根道木。頂部采用“錨桿+ 錨索+鋼筋網(wǎng)”聯(lián)合支護，幫部采用“錨桿 +鋼筋網(wǎng)”聯(lián)合支護。（1）支護材料規(guī)格及要求：錨 桿：采用 Ф202022mm 的螺紋鋼錨桿。幫錨桿每排 4 根（每幫各 2 根） ，間、排距 700mm。錨索每排打 2 根，沿巷中對稱布置，間、排距均為 3500mm。錨索藥卷：錨固劑采用 MSCK—23/1000 的樹脂錨固劑。錨索托板：采用 10010010mm（長 寬厚） ，中孔 Ф22mm 的鐵托板。 鋼筋網(wǎng)規(guī)格：Ф6100100mm 網(wǎng)格，規(guī)格 20221000mm（長寬） ，頂、幫鋼筋網(wǎng)每排 5 片。（2）支護要求1）頂部錨桿錨固力不小于 70kN，扭力矩不小于 150 N2）幫錨桿錨固力不小于 50kN，扭力矩不小于 120 N3）錨索承載力 230kN 以上，錨索預(yù)緊力不小于 120kN。聯(lián)網(wǎng)采用14鉛絲雙股擰緊不少于三圈，每隔 聯(lián)一道。（2）如遇頂板破碎、過構(gòu)造，必須采用一掘一錨一噴的方法支護。（3）工作面打炮眼前必須將頂錨桿錨索緊跟工作面，夠一排距離必須打一排錨桿。（4）支護后工作面最大空頂距離不得超過 。（5）爆破后施工人員在永久支護下敲幫問頂，用長柄工具處理頂幫的活煤活矸，然后及時支設(shè)臨時支護，打注錨桿必須在臨時支護或永久支護下進行。幫錨桿采用 7655 型風(fēng)鉆鉆孔，鉆桿為∮20mm 的六棱空心鉆桿，鉆頭為一字型鉆頭。先放線并標出眼位，然后從正頂往兩幫鉆錨桿眼，每鉆完一孔后，在桿體上套上托板，緊固螺母套筒連接錨桿與鉆機，操作錨桿鉆機將錨桿藥卷送入眼底，按規(guī)定時間攪拌藥卷后，稍停鉆機 15～20s 后開動鉆機，直接將螺母擰緊，錨固安裝一步到位，依次循環(huán)進行，直至將拱部錨桿全部錨注完畢。若局部地段頂板不平整時，可先安裝頂板相對完好處的一根頂錨桿(錨索)將頂板固定，然后依次錨注其它頂錨桿。根據(jù)錨桿布置圖鉆孔后放入藥卷，用桿體將藥卷輕輕送入眼底，上好錨桿托板，桿尾XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝27用緊固螺母套連接風(fēng)煤鉆，開鉆攪拌 13～17s，達到規(guī)定要求，稍后直接將螺母擰緊即可。 錨索安裝工藝錨索的施工工序為鉆眼、錨索組裝、錨索安裝、張拉、檢查錨固質(zhì)量。鉆完一孔后，用壓水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂入眼底，戴好連接套，開鉆攪拌，且鉆機應(yīng)緩慢上升，并保證錨固到眼底，錨索藥卷攪拌時間為 13～17s，攪拌完畢停下鉆機，停止攪拌后保持鉆機推力 90～180 s方可撤下鉆機，上好托板（托梁）和錨具，30min 后進行張拉。 錨桿、錨索施工技術(shù)要求（1）出完矸后在可靠臨時支護的前提下，由外向里逐排鉆錨桿眼，要求嚴格按錨桿間排距布置眼位，錨桿要垂直巖面或裂隙劈口面布置。（2）鉆錨桿、錨索孔前應(yīng)先檢查開孔周圍的頂板情況，應(yīng)選擇頂板較好的地點開眼。（4）檢查壓風(fēng)、水的流量和壓力是否符合要求；檢查壓風(fēng)、水管長度是否夠用，是否干凈，與鉆機連接是否牢靠。（6）開鉆時，先開水再開壓風(fēng)，最后開鉆；停鉆時先停鉆，再停風(fēng)，最XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝28后停水；為減少粉塵，延長鉆頭使用壽命，嚴禁干打眼。（8）鉆眼時不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴禁戴手套，當鉆眼完畢鉆機收縮時，手不要扶在氣腿上。（10）鉆眼完畢后，用水將鉆孔沖洗干凈。（12）安裝時用錨桿機帶動桿體攪拌錨固劑 13～17 秒且一錨到底，30 秒后輕輕用錨桿鉆機緊固錨桿，使托板緊貼巖面。（14）鋼絞線盤圈或松開時，必須兩人配合進行，以防彈開傷人。（16）錨索應(yīng)盡量與巖層面或主要裂隙垂直。（18）張拉前做好以下檢查工作：1）將油泵注好油，注入 8L 清潔的 N32 號或 46 號機械油，不得使用 2 種以上混合油；2）對油泵、千斤頂、電路、油路進行全面檢查，如有異常情況，先處理再張拉；3）現(xiàn)場組合的張拉機具，應(yīng)先進行空載運行，排盡液壓油路中的空氣。4）張拉時，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過錨索設(shè)計張拉力或壓力表指針急促上移時，停止張拉，油缸回位到底時，也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負荷；5）油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴禁高壓換向。切斷時，操作人員一手把持切斷器，一手握緊鋼絞線，必要時由兩人配合進行，以防意外。（2）頂部錨桿錨固力不小于 70kN，螺母扭力矩不小于 150Nm。遇裂隙時，錨桿應(yīng)盡量垂直于裂隙間布置，幫錨桿垂直于巷幫布置。XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝30（5）錨索承載力應(yīng)在 230 kN，預(yù)緊力應(yīng)不小于 120kN，使用YDC180/150 型張拉千斤頂預(yù)緊時，錨索壓力表讀數(shù)必須在 30MPa 以上。錨索外露長度超過 200mm，必須重新補打。（7）錨索必須垂直頂板布置；托梁必須緊貼巖面，且保證與中線成 90 度垂直布置，不得順著巷道。（9）鉆錨桿、錨索眼時，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深可在鉆桿尾部設(shè)置醒目標記。（11）錨桿間排距誤差不超過 100～+100mm。（13）錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于 3 度。（15）每 30 米做一次錨桿、錨索拉力實驗，錨桿每次檢測不小于 3 根，1根頂錨桿和 2 根幫錨桿，錨索每次檢測不少于 3 根，檢測數(shù)據(jù)由隊技術(shù)員報監(jiān)理公司。（17）錨索預(yù)緊使用 QYB—，必須準備不少于兩臺，且保證能正常使用。XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝31 噴射混凝土工藝在可靠臨時支護的條件下掛網(wǎng)，打注頂幫錨桿、錨索、噴射 C20 混凝土。（1）施工前準備噴射作業(yè)開始前，噴射機司機應(yīng)先檢查噴漿機的電源、供壓風(fēng)、供水是否正常，并進行試運轉(zhuǎn)，同時檢查輸料管路是否暢通，人工將攪拌機配好的混合料供料運到噴漿機旁。（2）噴射作業(yè)噴射作業(yè)開始前，噴射手應(yīng)檢查噴頭內(nèi)的水環(huán)與輸料管和噴嘴連接處是否有膠皮墊圈連接緊密，以防止混合用水從連接處泄露而降低水壓。對于遇水易潮解、泥化、崩塌的巖層則只可用壓氣清洗而不得用水。噴射機正常作業(yè)時，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠存料。噴嘴應(yīng)與受噴面保持垂直位置，相距 ～ 距離，噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡（直徑約 300mm）一圈壓一圈的移動，以保持噴射面平整。噴射作業(yè)中，如因堵管、停氣、輸料中斷或噴射作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下，防止混合用水倒流回輸料管中。噴射作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將噴頭內(nèi)的水環(huán)清理干凈，保持再用時水眼暢通。XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第四章 巷道斷面支護及施工工藝32（3）技術(shù)要求1）噴漿作業(yè)前首先檢查巷道斷面、錨桿錨索、鋪網(wǎng)等是否符合設(shè)計質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，經(jīng)驗收合格后方可進行噴漿。鋼筋保護層的厚度為 20mm～40mm。噴基礎(chǔ)前應(yīng)清除墻根的浮渣，以使混凝土能緊緊噴射在圍巖上。分層噴射時，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進行。噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面干燥松散、下墜滑移或破裂時應(yīng)立即調(diào)整水灰比。噴射使用的混合料在運輸、存放過程中防止淋水進入或大塊雜物混入，入噴漿機前應(yīng)過篩。4）噴射前必須用高壓水沖洗巖面，噴漿施工人員要佩戴齊全勞保用具。必須連續(xù)灑水養(yǎng)護 28 天以上，7 天內(nèi)每班灑水一次，7 天后每天灑水一次。頂部初噴距工作面不超過 100m，復(fù)噴成巷滯后最大距離不得超過 120m，且回彈率控制在 10%以內(nèi)。嚴格按照配合比進行施工，配合比必須嚴格按照實驗室報告執(zhí)行。（2）回風(fēng)系統(tǒng)：工作面→東、西石門巷→井底→進風(fēng)立井→地面。（2）風(fēng)筒使用直徑 800mm 柔性膠布阻燃風(fēng)筒，吊掛在巷道掘進方向左側(cè)，吊掛平直整齊，不影響運輸和行人。（3）掘進頭的風(fēng)速規(guī)定：+525 軌道運輸大巷為巖巷風(fēng)速大于 m/s，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量達到規(guī)定，風(fēng)機安裝地點風(fēng)量不得低于規(guī)定，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（5）局扇安設(shè)地點及局部通風(fēng)機選型