【正文】 圓形封頭與筒體間的環(huán)縫屬于 B 類接頭；凸緣管板或平端蓋與筒體封頭的接頭屬于 C 類接頭；管接頭與筒節(jié)、封頭之間的接頭屬于 D 類接頭。②角接頭：管接頭單面 V 型坡口，用于局部焊透或全焊透的角焊縫的焊條電弧焊。 裝配焊接方式的選擇圓柱形焊接容器筒體的組裝方式：將各筒節(jié)組裝成一體再組裝兩封頭。裝配定位焊要求：裝配間隙不能過大，盡量避免強(qiáng)力裝配定位，為防止定位焊焊縫裂開，要求定位焊焊縫應(yīng)有足夠的長度和厚度，定位焊選用焊接時(shí)同類型的焊接材料，也可選用強(qiáng)度等級(jí)稍低的焊接材料。為了消除焊接應(yīng)力，焊后立即錘擊金屬表面，但這不適于塑性較差的鋼制焊件。定位焊間距要小，采用較大的電流和較慢的焊速。 表 11 定位焊工藝參數(shù)板厚 δ(mm) 選用焊條直 徑(mm) 采用焊條 電流(A) 設(shè)備24 4 E5015 160～180 ZXG7 300⑵ 筒節(jié)縱縫對(duì)焊方法采用焊條電弧焊打底單面自動(dòng)焊的方法。⑶ 筒體裝焊臥式裝配法多在滾輪架上進(jìn)裝置如圖 10。④ 當(dāng)兩筒節(jié)通過中間的螺栓法蘭連接可靠，將小車式滾輪架上的筒節(jié)推向滾輪架 1 上，再裝封頭。此時(shí)也必須先焊縱縫后焊環(huán)縫，因?yàn)槿粝葘h(huán)縫焊好再焊縱縫時(shí)筒體膨脹和收縮都要受到環(huán)縫的限制，其結(jié)果會(huì)引起過大的應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。雙面焊先在焊劑墊上焊接內(nèi)環(huán)縫，然后再焊接外環(huán)縫。為了保證焊接質(zhì)量，近年來，將環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊前的焊條電弧焊封底焊，改為氬弧焊封底，這樣，既可避免焊條電弧焊 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 26封底時(shí)在焊縫根部易產(chǎn)生的缺陷，又可去除清焊根區(qū)勞動(dòng)強(qiáng)度大的工序。多層多道焊能有效提高焊縫金屬韌性，采用 4mm 焊絲，中等的焊接規(guī)范進(jìn)行多層多道焊。對(duì)于強(qiáng)度較低的材料 16MnR，選用 5mm 焊絲，并采用較大的電流進(jìn)行焊接。中等厚度以下鋼板的對(duì)接縫通常有無襯墊雙面自動(dòng)焊 [9]。其工藝過程:①把第一筒節(jié)放置于滾輪架上。此時(shí)要把回轉(zhuǎn)環(huán)按照封頭直徑大小沿框架移動(dòng)至適宜的位置。見圖 11。如圖12所示。角范圍內(nèi)，不允許布置環(huán)縫。法蘭螺孔不得超過規(guī)定的偏斜，法蘭平面必須與接管垂直，本設(shè)計(jì)還需加加強(qiáng)圈，先焊好接管與筒壁的連接焊縫，再焊裝加強(qiáng)圈。附件裝配焊接后 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 28用 100%超聲波進(jìn)行探傷，達(dá)到 JB/152—81《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》I 級(jí)標(biāo)準(zhǔn) [10]。大多數(shù)壓力容器的耐壓試驗(yàn)是在所有制造工序完成后進(jìn)行的，所以又稱竣工試壓。水壓實(shí)驗(yàn)又稱耐壓實(shí)驗(yàn)，是用水或其它適宜的液體作為加壓介質(zhì)（極少數(shù)情況用氣體作加壓介質(zhì)） ，對(duì)容器進(jìn)行強(qiáng)度和密封性的綜合檢驗(yàn)，在絕大多數(shù)場合耐壓試驗(yàn)用水作為加壓介質(zhì)的耐壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)的要求。表 12 容器耐壓試驗(yàn)的壓力要求PT壓力等級(jí)水壓 氣壓低壓 中壓 高壓 超高壓 注：P 為設(shè)計(jì)壓力，P T 為試驗(yàn)壓力考慮穩(wěn)定因素，本產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力為 MPa 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 29⑵ 水壓試驗(yàn)時(shí)溫度的要求對(duì)碳素鋼 16MnR 鋼制容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于 5℃，而水壓試驗(yàn)的溫度上限一般宜限制在 40℃以下，不得超過 60℃。② 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，必須徹底清除器壁內(nèi)的殘留物。④ 容量較小的容器作耐壓試驗(yàn)，最好用手動(dòng)試壓泵，容量大的容器也應(yīng)使用專門試壓泵作試驗(yàn)，以保證壓力能夠緩慢平穩(wěn)地升高。⑥ 容器試壓前，應(yīng)裝設(shè)兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，其中一塊裝設(shè)在容器上，另一塊裝設(shè)在試壓泵的出口管路。此時(shí)，再停留 1～2分鐘，讓空氣泡有時(shí)間逸出。② 升壓 再容器溫度與液體溫度趨于一致后，開動(dòng)試壓泵緩慢升壓，壓力分階段上升。若發(fā)現(xiàn)有異常情況或泄漏，應(yīng)做出判斷和處理，但嚴(yán)禁在這個(gè)壓力下緊固密封件螺栓。保證時(shí)間一般不小于30 分鐘。重點(diǎn)檢查焊縫及連接部位有無變形或異常現(xiàn)象，檢查焊縫時(shí)，可以用小錘輕敲焊縫周圍。④ 泄壓和排液處理 容器檢查完畢后，應(yīng)將液體排出，并同時(shí)把頂部排氣孔打開，液體排盡后再根據(jù)要求進(jìn)行通風(fēng)干燥處理。② 容器無可見的異常變形。④ 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行殘余變形測定的容器，在耐壓試驗(yàn)同時(shí)，應(yīng)作殘余變形測定，%或容積殘余變形率不超過10% 。根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 ，容器的焊縫探傷有如下幾點(diǎn)要求：⑴ 探傷檢驗(yàn)工作應(yīng)由考試合格的探傷人員進(jìn)行。探傷的百分?jǐn)?shù)達(dá)到 20%后，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的缺陷時(shí)，應(yīng)由檢查員指定位置增加 10%(相應(yīng)焊縫總長) 的探傷長度，如還有不合格的，則要對(duì)容器所有焊縫進(jìn)行 100%探傷，探傷要求還按第一款第(4)項(xiàng)規(guī)定。⑷ 現(xiàn)場組裝焊接容器殼體，封頭和高強(qiáng)鋼材料的焊接容器，耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)焊縫作 20%(相應(yīng)焊縫總長) 的表面探傷，若發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)對(duì)所有焊縫表面探傷。七年后，若用戶需要，可轉(zhuǎn)交用戶保管 [11]。 涂飾產(chǎn)品的涂飾（噴涂、作標(biāo)志以及包裝）是焊接生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，產(chǎn)品涂裝質(zhì)量不僅決定了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，而且也反映了生產(chǎn)單位的企業(yè)形象。 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 323 工裝卡具設(shè)計(jì) 工裝卡具概述工裝夾具是指將待裝配的零件準(zhǔn)確組對(duì)，定位并夾緊的工藝裝備。按照所裝配的焊接結(jié)構(gòu)，夾具體上可安裝多個(gè)不同的夾緊機(jī)構(gòu)和定位器。 工裝夾具的特點(diǎn)⑴ 由于焊件一般由多個(gè)簡單零件阻焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。為了減少焊接應(yīng)力，又要允許某些零件在某一方向可以自由伸縮，因此，工裝夾具不是對(duì)所有的零件都作剛性的夾固。⑷ 對(duì)于熔焊的夾具，工作時(shí)主要承受焊件的重力、焊接應(yīng)力和夾緊力，有的還要承受裝配時(shí)的錘擊力；用于壓焊的夾具還要承受頂鍛力。 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 33⑹ 工裝夾具一般比較大，其夾具上的夾緊點(diǎn)、定位點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)，因此，設(shè)計(jì)難度較大，特別是定位點(diǎn)、夾緊點(diǎn)的數(shù)量、選位和兩者的對(duì)應(yīng)關(guān)系，都會(huì)影響夾具的功能和定位夾緊的質(zhì)量。⑻ 除精密焊接所用的夾具外，一般工裝夾具本身的制造精度及對(duì)焊件的定位精度均低于其他（機(jī)床）夾具的相應(yīng)指標(biāo)。與相應(yīng)的自動(dòng)化焊接裝配相配，可進(jìn)一步發(fā)揮焊接裝備的能力，有利于實(shí)現(xiàn)裝配焊接的綜合機(jī)械化和自動(dòng)化。⑵ 應(yīng)有足夠的空間，便于裝配和焊接操作，易于裝卸焊件。⑷ 應(yīng)按焊接工藝的要求裝有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱、導(dǎo)電、隔熱、隔磁和絕緣等裝置，以防止各種定位塊夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)焊接過程產(chǎn)生不利的影響。⑹ 夾具上的定位塊、定位器夾緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)盡量采用通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的元件。⑻ 氣動(dòng)和液壓夾緊夾具，應(yīng)設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，以防止誤操作引起的安全事故 [12]。手動(dòng)拉緊式夾緊器是以人為動(dòng)力源，通過手柄，靠人工操作作用于裝焊作業(yè)的機(jī)構(gòu)。手動(dòng)拉緊式一般任務(wù)是在加工時(shí)正確的夾持工件，以完成焊接工作。用固定桿來固定筒節(jié)，筒節(jié)的一端固定，容易調(diào)整，保證橫向、縱向無錯(cuò)邊，為后面的焊接做好充分的準(zhǔn)備。通過的推拉作用，將工件拉攏或定位。需要注意的是其操作力不能過大，操作頻率不能過高，操作高度應(yīng)在工人最易用力的部位。四年多的努力與付出隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，終于讓我在大學(xué)的生活，得以劃下了完美的句號(hào)。他們嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染著和激勵(lì)著我。其次，我還要要感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師們,班主任任傳富老師、閔慶凱老師、宗培言老師、段志剛老師，是你們的諄諄教導(dǎo)使我有了良好的專業(yè)課知識(shí)，這也是論文得以完成的基礎(chǔ)。祝福各位老師在各自的工作崗位上再創(chuàng)佳績！在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，細(xì)想下來有有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，感謝沈陽大學(xué)四年來對(duì)于我的培養(yǎng)，在這里請(qǐng)接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們! 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 37參考文獻(xiàn)[1] 董大勤 袁風(fēng)隱．壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)[Ｍ] ．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：156179[2] 張文鉞．焊接冶金學(xué)（基本原理）[Ｍ] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：189269[3]《壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書》編寫委員會(huì)編．壓力容器制造和修理[Ｍ] ．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：303389[4]《壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書》編寫委員會(huì)編．壓力容器設(shè)計(jì)知識(shí)[Ｍ] ．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：403468[5] 史光遠(yuǎn)．焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造[Ｍ] ．鄭州：黃河水利出版社，：303319[6]《壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書》編寫委員會(huì)編．壓力容器安全監(jiān)察與管理[Ｍ ]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：214279[7]《壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書》編寫委員會(huì)編．壓力容器材料及熱處理[Ｍ ]．北京:化學(xué)工業(yè)出版社 ，：156214[8] 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)．鋼制壓力容器焊接工藝[Ｍ] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：245309[9] 潘家禎．壓力容器材料實(shí)用手冊(cè)[Ｍ] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：378456[10] [Ｍ] ．北京：中國石化出版社，：202274 沈陽大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） No. 38[11]《 壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書》編寫委員會(huì)編．壓力容器檢驗(yàn)及無損檢測[Ｍ ]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：200264[12] 宗培言．焊接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)與裝備[Ｍ] ．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：148156[13]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)．焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)[Ｍ] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：157243[14]王國凡．鋼結(jié)構(gòu)焊接制造[ Ｍ]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，：455567