級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)說明書-----完整版本-閱讀頁
2025-01-28 13:55本頁面
【正文】 45 d6=d4 齒根圓直徑 d7=35 d7=d3 6407 軸承 11 (3) 軸的軸向尺寸設(shè)計(jì) 軸的結(jié)構(gòu) 圖如下 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段長度及支撐點(diǎn)距離， 表格內(nèi) 用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 經(jīng)驗(yàn)值的計(jì)算與選?。? 軸承端蓋至箱外傳動(dòng)件間的距離 L?= 18 箱座壁厚 ?= 10 聯(lián)接螺栓至外箱壁的距離 C1= 24；至凸緣邊距離 C2= 22 （ C C2 通過螺栓直徑查設(shè) 計(jì)指導(dǎo)書表 42 確定） 軸承座寬度 L=C1+C2+?+(5~10)=61 齒輪至機(jī)體內(nèi)壁的距離 ?2= 12 （ ?2. 壁厚） 大齒輪齒輪端面的距離 ?3= 10 （ ?3壁厚 ） 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 ?4= 4 寸確定 12 軸段 長度 L /mm 確定 方法 說明 L1=42 L1=(~2)d1 L1 略小于帶輪寬 L2=38 L2=L`+e+Lb^4 L2=L’+e+LB?4 L3=25 L3=B L3=6407 軸承寬度 L4=160 L4=^3+b 低小 L5=63 L5=b 高小 L6=15 L6 取 1015 L7=25 L7=B L7=6407 軸承寬度 l1=60 ++^2+^4 l2=204 +L4+ l3=72 +L2+ 中間軸的計(jì)算（ 2 軸） 根據(jù)表 151 得，中間軸材料為： 45 ，熱處理方式： 調(diào)制 ，許用彎曲應(yīng)力 [σ1b]=60 MPa。由表 153 得常數(shù) A0=110 23102PdAn?? 36 mm (2) 軸的徑向尺寸設(shè)計(jì) 根據(jù)軸及軸上零部件的固定、定位、安裝要求，確定軸的結(jié)構(gòu)如下圖 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段，用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 13 表 53 中間軸徑向尺寸確定 軸段直徑 d /mm 確定 方法 說明 d1=35 最小直徑 d2=37 d2=d1+2 過度軸肩 d3=43 d3=d2=(3~4)C2 定位軸肩 d4=37 d4=d5+ d5=37 d5=d1 (3) 軸的軸向尺寸設(shè)計(jì) 軸的結(jié)構(gòu) 圖如下 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸 段長度及支撐點(diǎn)距離， 表格內(nèi) 用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 經(jīng)驗(yàn)值的計(jì)算與選?。? 輪轂寬度與軸段長度之差 ?= 3（ 指導(dǎo)書 38 頁圖 510） 齒輪至機(jī)體內(nèi)壁的距離 ?2= 12 （同上） 大齒輪齒輪端面的距離 ?3= 10 （同上） 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 ?4= 4 （取 35 ） （ 指導(dǎo)書 38 頁圖 512） 14 表 54 中間 軸軸向尺寸確定 軸段 長度 L /mm 確定 方法 說明 L1=39 L1=B+^4+^2+(2~3) 6307 滾動(dòng)軸承 L2=61 L2=b 高大 +^ L3=7 齒寬差 +^3 L4=142 b 低小 ^ L5=47 ^4+^2+^+B+齒寬差 l1=60 l2=108 高大 +L3+ 低小 l3=94 低小 +L5^ 低速軸的計(jì)算（ 3 軸） 根據(jù)表 151 得，低速軸材料為： 45 ，熱處理方式： 調(diào)制 ，許用彎曲應(yīng)力 [σ1b]= 60 MPa。由表 153得常數(shù) A0= 110 33103PdAn?? mm 考慮到鍵槽的作用，軸徑增加 3%為 mm， 圓整后暫取d1= 52 mm。 中間軸校核 軸的受力分析如下圖： 21 (1) 齒輪的受力 大齒輪 2t 22TF d?? 2392 N； rttanFF ???870 N 小齒輪 2t 22TF d?? 4570 N； rttanFF ???1640 N (2) 水平面內(nèi)軸承約束力 (3) 豎直面 內(nèi)軸承約束力 22 (4) 彎矩圖和扭矩圖 水平面內(nèi)彎矩圖 豎直面內(nèi)彎矩圖 23 扭矩圖 最危險(xiǎn)截面的合成彎矩 22aV aHM M M? ? ? 319 N?mm （注意單位換算） (5) 按第三強(qiáng)度理論校核 22ca ()MTW ?? ??? 38 MPa ? ?1b? 滿足強(qiáng)度要求。 七 、校核軸承壽命 表 71 所選用的軸承主要參數(shù) 軸名稱 軸承代號(hào) d / mm D / mm B /mm Cr / kN 高速軸 6407 35 100 25 中間軸 6307 3 80 21 低速軸 6013 65 100 18 軸承設(shè)計(jì)要求壽命 39。 6 rh 1 p r1060 CL n f F ????????? 412961 h ＞ 39。 中間 軸 根據(jù)軸的受力情況可知，中間軸上所受徑向力大的軸承作用在軸段 d1 ， 22r V HF F F? ? ? 3613 N。hL 滿足要求。 6 rh 2 p r1060 CL n f F ????????? 82857 h ＞ 39。 八 、鍵連接的選擇和計(jì)算 本設(shè)計(jì)減速器共需鍵 ： 5 個(gè)。 ( ~ 2)Ld? / mm 鍵長 L /mm 高速軸 25 8 38 36 中間軸 35 8 10 70 56 35 8 10 70 56 低速軸 53 10 16 88 80 67 12 20 110 100 28 九 、箱體的設(shè)計(jì) 表 91 鑄鐵減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸（ mm） 名稱 符號(hào) 尺寸 機(jī)座壁厚 ? 10 機(jī)蓋壁厚 ?1 10 機(jī)座凸緣厚度 b 15 機(jī)蓋凸緣厚度 b1 15 機(jī)座底凸緣厚度 b2 25 地腳螺釘直徑 df 22 地腳螺釘數(shù)目 n 6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1 18 蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2 14 連接螺栓 d2 的間距 l 175 軸承端蓋螺釘直徑 d3 10 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 10 定位銷直徑 d df, d1, d2 至外機(jī)壁距離 C1 30 24 20 df, d2 至 凸緣 邊緣距離 C2 26 18 軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 22 凸臺(tái)高度 h 30 外機(jī)壁與軸承座端面距離 l1 50 大齒輪端面圓與內(nèi)機(jī)壁距離 ?1 12 齒輪端面與內(nèi)機(jī) 壁距離 ?2 10 機(jī)蓋，機(jī)座筋厚 m1,m 軸承端蓋外徑 D2 150 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 150
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