生產(chǎn)運作管理總結(jié)ppt課件-閱讀頁
2025-01-24 10:55本頁面
【正文】 四、成本控制 價值分析 ?（一）價值工程的特點 ? VE的目的是以最低的壽命周期成本可靠地實現(xiàn)必要功能 。 ? VE的性質(zhì)是有組織的創(chuàng)造性活動 （二） VE的基本原則 懷疑性原則 。 剔除性原則 。 功 能 分 析 功能定義 功能整理 功能評價 ? 功能定義的概念 ? 功能功能的分類 ? 定義的方法 ? 功能整理的概念 ? 功能整理的方法 ? 功能整理的意義 ? V=F/C 新方案能滿足要求嗎？ 方案實施 1成果評價 方案實施 新方案的成本是多少？ 概略評價； 方案具體化； 詳細評價； 方案評審； 方案評價 有其它方法實現(xiàn)這個功能嗎？ 方案創(chuàng)造 方案創(chuàng)造 它的成本是多少？ 它的價值是多少？ 功能評價 功能評價 它的作用是什么？ 功能定義和系統(tǒng)化 功能分析 這是什么？ 選擇對象 收集情報 確定 VE工作對象 詳 細 步 驟 基 本 步 驟 價 值 工 程 提 問 VE（價值工程）工作程序 五、質(zhì)量控制 ? （一）質(zhì)量管理體系 ? 管理職責(zé)：質(zhì)量手冊（組織機構(gòu)、職責(zé)分配等） ? 資源管理：（ 車間管理辦法、倉庫管理辦法、文件和資料編寫導(dǎo)則、產(chǎn)品標(biāo)識細則） ? 產(chǎn)品實現(xiàn)（ 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、設(shè)備操作規(guī)程、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程等） ? 測量、分析和改進 質(zhì)量手冊 質(zhì)量管理體系程序 作業(yè)文件 質(zhì)量記錄 組織策劃 總體設(shè)計 體系建立 文件編制 實施運行 ?方針和質(zhì)量目標(biāo) ?質(zhì)量體系總體設(shè)計系統(tǒng)分析 ?依環(huán)境特點選擇體系類型 ?對現(xiàn)有體系調(diào)查評估 ?確立體系機構(gòu)、選擇體系要素 ?體系實施的教育培訓(xùn) ?體系的實施和運行 ?體系的審核和評審 ?實施中的檢查和考核 ?編制質(zhì)量管理體系文件 ?體系文件的審定、批準(zhǔn)和頒發(fā) ?建立組織機構(gòu) ?規(guī)定質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限 ?配備質(zhì)量管理體系所需基本資源 ?學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一思想 ?組織管理層決策 ?建立工作機制，進行骨干培訓(xùn) ?建立工作計劃和程序 質(zhì)量管理 體系的建 立和完善 過程 （二）質(zhì)量管理的原則 ? 以顧客為關(guān)注焦點 ? 領(lǐng)導(dǎo)作用 ? 全員參與 ? 過程方法 ? 管理的系統(tǒng)方法 ? 持續(xù)改進 ? 以事實為基礎(chǔ)進行決策 ? 與供方互利的關(guān)系 A P C D PDCA法的四個階段八個步驟 （三）質(zhì)量管理的方法 ? 四個階段八個步驟： ? P階段：分析現(xiàn)狀，找出問題，制定措施計劃。 ? 第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。 ? 第四步：針對影響質(zhì)量的主要因素，制訂工作計劃 ? 和活動措施。 ? 包括： ? 第五步：按照制訂的計劃認真執(zhí)行。 ? 包括： ? 第六步：根據(jù)計劃的要求，檢查實際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達到了預(yù)期的結(jié)果。對于還沒有解決的問題 ， 留到下一次循環(huán)解決 。 第八步：提出這一循環(huán)還未解決的問題 ， 讓其轉(zhuǎn)入下一循環(huán)去解決 。 第二步：內(nèi)行看門道 運作流程明確，控制點得以監(jiān)控 重在精細、規(guī)范。重在循序漸進、持之以恒。 ，消除 層次盲點 對現(xiàn)場的物品定置、目視管理、成本實現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評價，促進現(xiàn)場管理向深層次突破。 五、定置管理的原理 ? 強調(diào)物在場所中的科學(xué)定置為前提；（效率的研究：如何向空間要效率，如何向時間要效率） ? 以定置的信息系統(tǒng)為媒介； ? 將實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的； ? 達到生產(chǎn)現(xiàn)場管理的科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)
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