cadcam原理與應(yīng)用-閱讀頁
2024-11-01 16:16本頁面
【正文】 循環(huán)，可以減少反復(fù)，縮短開發(fā)時間。這就是敏捷制造 的思想。敏捷的企業(yè)聯(lián)盟應(yīng)該是“ 兩頭大、中間小 ”，“兩頭大”指強(qiáng)大的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)能力和強(qiáng)大的市場開拓與競爭能力，“中間小”指加工制造設(shè)備的能力可以小，多數(shù)零部件可靠協(xié)作解決，企業(yè)可以在全球采購價格最便宜、質(zhì)量最好的零件，因此，企業(yè)間的集成是企業(yè)優(yōu)化的新臺階。 在傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程中，信息流動是單向的、串行的，設(shè)計(jì)、制造過程中缺乏必要與及時的信息反饋，在設(shè)計(jì)早期不能全面地考慮下游的可制造性、可裝配性等多種因素，致使經(jīng)常需要對設(shè)計(jì)進(jìn)行更改，構(gòu)成了從概念設(shè)計(jì)到設(shè)計(jì)修改的大循環(huán)，而且可能多次重復(fù)這一過程，造成設(shè)計(jì)改動量大，產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高。但傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)模式已不能滿足激烈的市場競爭要求，因而以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的并行工程 (Concurrent Engineering， CE)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。近年來，在美國、德國、日本等一些國家中已得到廣泛應(yīng)用，其領(lǐng)域包括汽車、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、電子等行業(yè)。在中國，并行工程作為 CIMS發(fā)展的一個新階段，得到了一些企業(yè)的廣為關(guān)注，其研究被列為國家 863計(jì)劃自動化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究內(nèi)容。它要求開發(fā)人員在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段全面考慮產(chǎn)品生命周期中的各種因素，力爭使產(chǎn)品開發(fā)能夠一次獲得成功，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本。 相關(guān)技術(shù) 并行與串行工作方式的比較 傳統(tǒng)的串行工作方式 在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 加工制造 裝配檢驗(yàn) 經(jīng)營銷售 小組工作方式 經(jīng)營銷售 裝配檢驗(yàn) 加工制造 生產(chǎn)準(zhǔn)備 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 相關(guān)技術(shù) 敏捷制造 (AM， Agile Manufacturing) 以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)、協(xié)同良好的工作人員為核心，實(shí)施企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)集成，形成快速響應(yīng)市場的社會化制造體系。 2) 以競爭能力和信譽(yù)為依據(jù)， 選擇組成動態(tài)公司的合作伙伴。 4) 把知識、技藝、信息投入最底層生產(chǎn)線。 2) 大范圍的通訊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。 4) 高度柔性的、模塊化的、可伸縮的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。 6) “高質(zhì)量”的產(chǎn)品。 8) 基于信任的雇傭關(guān)系。 10) 對社會的正效應(yīng)。 虛擬制造可以看作是 CAD/CAM/CAE集成化發(fā)展的最高層次。它主要基于產(chǎn)品模型、仿真分析技術(shù)、可視化技術(shù)以及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)內(nèi)完成包括加工、裝配等制造活動的制造技術(shù)。因此，應(yīng)綜合運(yùn)用系統(tǒng)工程、知識工程、并行工程系統(tǒng)仿真和人機(jī)工程等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息集成、知識集成、串并行交錯工作機(jī)制集成和人機(jī)集成。 (3) 分布合作 可使分布在不同地點(diǎn)、不同部門的不同專業(yè)人員在同一個產(chǎn)品模型上同時工作、相互交流、信息共享、減少大量的文檔生成及其傳遞的時間和誤差，從而使產(chǎn)品開發(fā)以快捷、優(yōu)質(zhì)、低耗響應(yīng)市場變化。它的主要支持技術(shù)包括特征造型、面向數(shù)學(xué)的模型設(shè)計(jì)及加工過程的仿真技術(shù)。 (2) 以生產(chǎn)為中心的虛擬制造 將仿真能力加入到生產(chǎn)過程模型中，其目的是方便和快捷地評價多種加工過程，檢驗(yàn)新工藝流程的可信度、產(chǎn)品生產(chǎn)效率、資源需求狀況 (包括購置新設(shè)備、征詢盟友等 )，從而優(yōu)化制造環(huán)境的配置和生產(chǎn)的供給計(jì)劃。 (3) 以控制為中心的虛擬制造 將仿真能力增加到控制模型和實(shí)際的生產(chǎn)過程，模擬實(shí)際的車間生產(chǎn)，評估車間生產(chǎn)活動，達(dá)到優(yōu)化制造過程的目的。 3. 虛擬制造技術(shù)在制造業(yè)中的主要應(yīng)用 (1) 產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì) (2) 產(chǎn)品的運(yùn)動和動力學(xué)仿真 (3) 加工過程仿真 (3) 產(chǎn)品裝配仿真 (4) 虛擬樣機(jī)與產(chǎn)品工作性能評測 (5) 產(chǎn)品的廣告與漫游 (6) 企業(yè)生產(chǎn)過程仿真與優(yōu)化 復(fù)習(xí)思考題 1. CAD/CAM集成的概念。 4. 虛擬制造的基本概
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