橋梁連續(xù)梁混凝土澆筑專項方案-閱讀頁
2024-10-28 11:21本頁面
【正文】 離底板 20cm， 冷卻管 平面 布置如下圖所示： 冷卻管布置圖 五、混凝土澆筑技術(shù)要點 （ 1）底板混凝土從 橫隔梁向兩邊 分層澆筑，靠振搗棒振動及混凝土的流動性使混凝土流動到底板，箱梁內(nèi)振搗人員用振搗棒引導混凝土。 （ 2）澆筑完底板后繼續(xù)澆筑腹板混凝土。澆筑時要掌握混凝土初凝時間，及時在澆筑范圍內(nèi)補充新鮮混凝土 并按要求進行振搗 ，避免出現(xiàn) 施工 冷縫。在澆筑部位用竹膠板將翼緣板遮蓋住，防止混凝土散落到翼緣板上。 b、準備好預備隊（搶險隊） ，并編制合理的應急預案 ，當 現(xiàn)場 出現(xiàn) 異常情況時 以便隨時啟動應急預案件 。 混凝土澆注前必須根據(jù)材料實際情況進行試拌，且現(xiàn)場必須根據(jù)現(xiàn)場混凝土實際情況及時 將混凝土信息反饋給 攪拌站 試驗員處 ，以確保拌合物各性能指標 滿足現(xiàn)場施工要求 ，特別是對混凝土坍落度及和易性的控制。 e、現(xiàn)場只能有一個指揮人員進行總體指揮 ,避免多人參與指揮而造成現(xiàn)場混亂 ,影響施工 ,且在信息反饋時必須提供車號給攪拌站試驗人員 ,以便有針對性的調(diào)整配合比 。 g、人員相互要及時溝通，主要在底板振搗人員和腹板、頂板振搗人員的溝通（現(xiàn)場采用頂板進料口進行溝通），還有布料、放混凝土人員與指揮人員、振搗工與指揮長等溝通。 i、預埋混凝土芯部測溫元件。 六、施工注意事項 （ 1）混凝土 澆注時必須 分層澆筑、分層振搗，每層厚度不得超過 30cm，插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的 倍，振搗時間 30～ 50s，振搗時注意鋼筋密集處、錨下和波紋管下等部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振和過 8 振。為使上下層混凝土結(jié)合成整體并且混凝土色澤一致，上層混凝土振搗應在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土 不小于 100mm。 （ 2）底腹板混凝土，嚴格控制混凝土坍落度，底板混凝土坍落度宜采用試驗室配置混凝土坍落度較小值為宜，在底板 澆注 完畢，開始澆筑腹板 時 ，布料 速度應當放緩，注意檢查底板 以防梁內(nèi) 模 混凝土 翻漿 及 內(nèi)模上浮。 （ 3）腹板 澆注 時，腹板混凝土灌注 盡量控制 兩側(cè)對稱進行， 以防因 不均勻灌注造成內(nèi)模 偏壓而引起內(nèi)模變形 。 混凝土澆注過程中要派 專人用小錘敲擊內(nèi)模，檢查混凝土是否密實尤其是變截面處加強檢查。頂板 澆注時 宜在頂面預留 2cm 左右的 厚混凝土， 澆注 一段后，開始在從跨中向兩側(cè)收 面 ，預留混凝土在收 面 時補滿。收面提漿整平需要配備專業(yè)裝置。 同時試驗人員要隨機進行混凝土 拌合物性能指標的檢測 ，在 拌合物 出現(xiàn)偏離時，及時指導攪拌站混凝土生產(chǎn)，同時隨機取樣制作好混凝土試件。 （ 7）澆筑前，關注天氣變化，盡量在天氣較好時間澆筑混凝土，避免 雨天澆筑 而 造成 混凝土質(zhì)量隱患及 施工困難。 （ 9）在腹板鋼絞線起彎最高處預留壓漿通氣。 （ 11）在混凝土澆筑至通長鋼絞線位置時，采用卷揚機兩頭抽動鋼絞線，避免因漏漿而造成鋼絞線的錨死。 （ 13）一定要注意振搗棒位置（特別是鋼筋較密部位）的預留 孔 ，保證混凝土澆注空間位置，搗固棒在隔板位置下棒處，需要提前試下。 600℃試件 6 組 (3)要求：試件制作必須分部位、分批次取樣，不得一次性做完，取樣時，不得從罐車口直接取樣，應在罐車放料一半后 或者在入模口 進行取樣。 九、施工安全注意事項 施工用電。 高空作業(yè)。 夜間施工，視線不好，注意不要踩破電 線外皮、被鋼筋頭絆倒等。 由于 氣溫較 高， 現(xiàn)場 必須 預備 足夠的飲用水或涼茶、 清涼油、風油精、藿香正氣水等消暑應急藥品 。 應急救援車輛： 一汽解放霸鈴 應急救援 負責人： 18770368938
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