淺談工業(yè)企業(yè)蒸汽管網的管理與維護-閱讀頁
2024-10-11 21:09本頁面
【正文】 閥門的檢查維護 蒸汽管道因蒸汽介質的特點，使用的閥門主要有截止閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥（器）等，閥門常見的故障一般為：閥瓣與閥座粘接、閥芯脫落、隔膜損壞、密封損壞、閥瓣驅動機構或閥瓣被楔住等機械故障，正確判斷故障原因可大大縮短閥門檢修時間，必要時可先進行更換處理，然后進行離線修理。引起疏水閥常見故障的原因主要是選型不正確或安裝方式錯誤。疏水閥漏汽的原因可能有：水垢卡住了閥孔或部件磨損導致閥門關不嚴。因此選型、安裝 時要做到以下幾點： （ 1）疏水閥所選型號不要過大，疏水閥前后要安裝截止閥，方便疏水閥隨時檢修 . （ 2）疏水閥排放管線要向下傾斜且盡可能短 . （ 3）蒸汽管道上裝疏水閥時，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥 . （ 4）凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致，安裝在管道或設備出口的最低處。日常維護過程中，應針對性地做好密封件、緊固件等易耗件的儲備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理更換。 、 防腐保溫層的檢查維護 根據多年來的管理經驗，蒸汽管道在運行過程中定期進行防腐保溫檢查修復十分必要。飽和蒸汽如果保溫不好會集結凝水， 在管道上若未及時排水會導致沖刷腐蝕，尤其時管件。因此，在防腐保溫檢查維護中應注意方面： （ 1）蒸汽系統(tǒng)非連續(xù)運行，時開時停的情況下，應增加檢查次數。 （ 3）根據管道外壁防腐保溫情況，必要時進行管壁測厚檢查。同時，為提高蒸汽管網的供熱效果，在保證蒸汽管道安全運行的前提下，管理者應積極采取多種措施提高其供熱效率，降低運行成本，最大限度地追求蒸汽管網的安全、經濟
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