【正文】 ： 墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌 制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。 ２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 ３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇 濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹 1： 。 ４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。 ２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30－ 50 mm，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。 ３）噴槍移動范圍直線噴涂 70～ 80 cm后，拐彎 180176。 ４）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。 ６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 （５）噴涂 24小時后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。 ２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。 ４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均 勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn) 90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動，方可進(jìn)行下道工序。 （４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約 6 mm，采用水泥：砂： TG膠 =1： 6： TG 砂漿打底掃毛。兩遍間隔時間約為 1 天，不能一次成活。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （６）彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距 1 m 左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為 5－ 10 塊彈水平線。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 （８）面磚勾縫與擦縫：用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾 水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3 mm，對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。戶門內(nèi)門均不施工，但應(yīng)在門洞內(nèi)側(cè)預(yù)埋防腐木磚，每邊不少于三塊，（戶門）三防門采用米黃色烤漆。本工程樓梯間為通體地磚地面，墻面、頂棚為乳膠漆。 （ 2）地磚地面：（樓梯間） １）基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5％－ 10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不 空鼓，粘接牢固。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 ４）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 ５）找規(guī)矩彈線：沿縱橫 兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。工藝如下： 1）抹灰工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。 ②灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。 ③貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。 ④抹底子灰、噴防裂劑： A、 刷好素水泥漿后及時抹灰， 第一遍抹混合砂漿，配合比為 1∶ 1∶ 6，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為 58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 ⑤抹罩面灰、噴防裂劑 : A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。 墻、頂刮耐水膩?zhàn)樱? 剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補(bǔ)平整后，直接刮耐水膩?zhàn)印? 1）施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩?zhàn)忧罢J(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。 3）采用厚膩?zhàn)颖」巫龇?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)右謱颖」?，膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)手摸平整光滑無擋手感。 2）主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收同時，將各層輕質(zhì)隔墻的位置，彈線返至頂板、墻體、樓面上。 2）固定第一塊條板時，首先條板的頂板及靠混凝土墻一側(cè)刮抹一道粘結(jié)砂漿，立即將條板安裝進(jìn)一側(cè)刮抹一道 粘結(jié)砂漿，立即將條板安裝進(jìn)“ U”型卡內(nèi)，底面兩側(cè)背木楔向上頂緊，側(cè)面用小撬棍配以人工擠死。 4）板下縫隙用 C20 細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到后撤出木楔，再用細(xì)石混凝土填堵。 6）板縫裝修處理： ①首先用嵌縫膩?zhàn)庸纹桨蹇p，干燥后用膠粘 5cm 寬的牛皮紙膠帶。 ③面層做法同其它墻體，做面層前用油漆標(biāo)記出預(yù)埋木磚的位置。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v品茗軟件 輕松工作 橫跟線。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 三防門（戶門）安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標(biāo)高→門安裝 （ 2）依據(jù)墻上 +50cm水平控制門安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。先用木楔將門臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。 （十三）電氣工程 １、施工依據(jù)： （１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。 （３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 ３、鋼管暗敷設(shè)： （１）材料要求： 鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商的加蓋紅章。 （２）管路敷設(shè)與連接： 所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的∽ 3 倍 ，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間 ，并使用綁扎線綁扎牢固?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。 在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。 （４）安裝要求： 敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 :管路在 2 m 以內(nèi)時偏差為 3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。 （５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。 （６）成品保護(hù)： 敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。 暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)賭管及時修復(fù)處 理，配管后應(yīng)及時加管賭把管口堵嚴(yán)實(shí)。 （２）工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐 形過渡部位。 （４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。 ５、開關(guān)、插座安裝： （１）材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接 PE 線保護(hù)線。 暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。 ６、配電箱安裝： （１）材料要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（ A）綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。 ７、燈具安裝： （１）材料要求； 本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。樓梯燈應(yīng)按壁燈安裝，距地面 ，居室內(nèi)的燈具均為一般的普通白熾燈。 ９、防雷接地系統(tǒng)： 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求應(yīng)沿屋面女兒墻上采用 ?12 鍍鋅圓鋼作為明敷設(shè)避雷帶，并把女兒墻內(nèi)鋼筋、屋面鋼筋聯(lián)接形成以防直擊雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作為保護(hù)接地和防雷接地裝置，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼 40179。 本工程避雷引 下線均利用柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，并應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，鋼筋應(yīng)全部為通體焊接，構(gòu)成一個整體，并符合規(guī)范的要求，做法執(zhí)行華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集 92DQ13圖號 1313。 4 鍍鋅扁鋼與接地干線連接。 所有突出屋面的金屬物及金屬管道應(yīng)與避雷帶可靠的連接。 品茗軟件 輕松工作 （十四）暖衛(wèi) 工程 工程基本概況 暖衛(wèi)系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 采暖 鋁塑復(fù)合管 專用連接件 給水 PPR管 熔接 排水 UPVC管 粘接 2 施工布署及方案 （１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進(jìn)行。 （４）根據(jù)土建施 工情況凡具備施工條件的及早插入。 （６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 主要施工技術(shù)方法： （１）絲接： 采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的 10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固， 管螺紋根部外露絲扣 23 扣，無外露填料，防腐良好。焊接后焊口平直度不超過壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過 1 mm。具體要求見 GB5023698. （３）法蘭連接 : 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線， 其螺孔軸線偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。 管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊 23 點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。 法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。 法蘭盤連接襯墊，采用厚度為 35毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。具體要求見行標(biāo) CJJ/T2998。 （ 6）熱熔焊 PPR 管連接采用熔接 ,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 １）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。 ３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。 ５）蹲便沖洗管 1 m 處須設(shè)置單管卡固定牢固。 ７）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 ?10。 １） UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。 ３）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。 ５）預(yù)制好的 PVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。 ７）安裝時須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季 510 mm，冬季 1520 mm，并做好支承點(diǎn)。 ９）透氣帽高度 :上人屋面高度 +2020 mm；不上人屋面高度 +700 mm