【正文】 余量，并制出精基準。 2）半精加工階段 任務是減小粗加工留下的誤差，為主要表面的精加工做好準備，同時完成零件上各次要表面的加工。這一階段的主要問題是如何保證加工質量。 劃分加工階段的好處是按先粗后精的順序進行機械加工，可以合理的分配加工余量以及合理的選擇切削用量，充分發(fā)揮粗加工機床的效率，長期保持精加工機床的精度，并減少工件在加工過程中的變形，避免精加工表面受到損傷；粗精加工分開，還便于及時發(fā)現毛坯 缺陷，同時有利于安排熱處理工序?？砂聪铝性瓌t進行。 ② 先主后次 先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的加工，后安排如鍵槽、緊固用的光孔和螺紋孔等次要表面的加工。 ④ 先基準 后其它 即選作精基準的表面應在一開始的工序中就加工出來，以便為后續(xù)工序的加工提供定位精基準。 預備熱處理 預備熱處理的目的是改善機械性能、消除內應力、為最終熱處理作準備，它包括退火、正火、調質和時效處理。 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 11 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 最終熱處理 最終熱處理的目的主要是為了提高零件材料的硬度及耐磨性，它包括淬火、滲碳及氮化等。 3）輔助工序的安排 輔助工序包括：檢驗、清洗、去毛刺、防銹、去磁及平衡去重等。 工藝文件的編制 零件的機械加工工藝過程確定之后，應將有關內容填寫在工藝卡片上，這些工藝卡片總稱為工藝文件。在單件小批生產中，常以這種卡片直接指導生產。它通過工序簡圖詳細說明了該工序的加工內容、尺寸及公差、定位基準、裝夾方式、刀具的形狀及其位置等，并注明切削用量、工步內容及工時等。 成批生產中的主要零件，或一般零件的關鍵工序，有時也要有工序卡片。它不但包含了工藝過程卡片的內容，而且詳細說明了每一工序的工位及工步的工作內容，對于復雜工序，還要繪出工序簡圖，標注工序尺寸及公差等。 各工廠所用的工藝文件的格式有多種多樣，可視具體情況和參照相關規(guī)定來編制。它將機器及其部件中的軸、軸承套和齒輪等零件按一定的相互關系裝配成一整體，并按預定的傳動關系協(xié)調運動。因此，一般中型機床制造廠用于箱體類零件的機械加工勞動量約占整個產品加工量的 15%~20%。圖 31所示是幾種常見的箱體類零件簡圖； 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 13 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 31 幾種箱體 結構 箱體類零件的材料及毛胚 盡量均勻，箱體材料一般選用 HT200~400的各種牌號的灰鑄鐵，而最常用的為 HT200。在單件生產或某些簡易機床的箱體，為了縮短生產周期和降低成本，可采用鋼材 焊接結構。負荷大的主軸箱也可采用鑄鋼件。有關數據可查有關資料及根據具體情況決定。為了減少毛坯制造時產生殘余應力，應使箱體壁厚箱體澆鑄后應安排時效或退火工序。 孔的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度 軸承支撐孔應有較高的尺寸精度、幾何形狀精度和較箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 14 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 小的表面粗糙度要求，否則將影響軸承外圈與箱體上孔的配合精度，使軸的旋轉精度降低；若是主軸支撐孔，還會進一步影響機床的加工精度。 支撐孔之間的孔距尺寸精度及相互位置精度 在箱體上有齒輪嚙合關系的相鄰孔之間， 應有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則會影響齒輪的嚙合精度，工作時會產生噪音和振動，并影響齒輪壽命。一般機床的中心距公差為 ~,軸心線平行度 ~。同軸線孔的同軸度超差，不僅會給箱體中軸的裝配帶來困難，且使軸的運轉情況惡化，軸承磨損情況加劇，溫度升高。同軸度為 ~。如一般機床箱體裝配基面和定位基面的平面度為 ~ 表面粗糙度為~。 支撐孔與主平面的尺寸精度及相互位置精度 箱體上個支持孔對裝配基面有一定的尺寸精度和平面度要求；對斷面有一定的垂直度要求。 箱體零件的加工工藝分析 1. 主要表面 加工 方法的選擇 箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。對于大件，一般在龍門刨床或龍門銑床上進行。單件小批生產 精度 較高的平面時，除一些高 精度 的箱體仍需手工刮研外，一般采用寬刃精刨。 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 15 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 32 組合銑削和組合磨削 箱體支承孔的 加工 ，對于直徑小于 50mm 的孔，一般不鑄出，可采用鉆－擴 (或半精鏜 )－鉸 (或精鏜 )的方案。由于主軸軸承孔 精度 和表面質量要求比其余軸孔高，所以，在精鏜后，還要用浮動鏜刀片進行 精細鏜。 工藝 過程的原則 (1)先面后孔的 加工 順序 箱體主要是由平面和孔組成，這也是它的主要表面。因為主要平面是箱體往機器上的裝配基準，先 加工 主要平面后 加工 支承孔，使定位基準與設計基準和裝配基準重合，從而消除因基準不重合而引起的誤差。 (2)粗精 加工 分階段進行 粗、精 加工 分開的原則：對于剛性差、批量較大、要求 精度 較高的箱體，一般要粗、精 加工 分開進行，即在主要平面和各支承孔的粗 加工 之后再進行主要平面和各支承孔的精 加工 。 粗、精 加工 分開進行，會使機床，夾具的數量及工件安裝次數增加，而使 成本提高，所以對單件、小批生產、 精度 要求不高的箱體，常常將粗、精 加工 合并在一道工序進行，但必須采取相應措施，以減少 加工 過程中的變形。 (3)合理地安排熱處理工序 為了消除鑄造后鑄件中的內應力，在毛坯鑄造后安排一次人工時效處理，有時甚至在半 精加工 之后還要安排一次時效處理，以便消除殘留的鑄造內應力和切削 加工 時 產生的內應力。箱體人工時效的方法，除加熱保溫外，也可采用振動時效。此外，還應保證定位穩(wěn)定，夾緊可靠。例表 32大批生產 加工 規(guī)程中，以 I孔和 Ⅱ 孔作為粗基準。 根據生產類型不同，實現以主軸孔為粗基準的工件安裝方式也不一樣。在單件、小批及中批生產時，一般毛坯 精度 較低，按上述辦法選擇粗基準，往往會造成箱體外形偏斜，甚至局部 加工 余量不夠，因此通常采用劃線找正的辦法進行第一道工序的 加工 ，即以主軸孔及其中心線為粗基準對毛坯進行劃線和檢查，必要時予以糾正，糾正后孔的余量應足夠，但不一定均勻。在單件小批生產時，由于毛坯 精度 低，一般以劃線找正法安裝。 加工 箱體時，按所劃的線找正安裝工件，則體現了以主軸孔作粗基準。 ① 一面兩孔 (基準統(tǒng)一原則 ) 在多數工序中，箱體利用底面 (或頂面 )及其上的兩孔作定位基準，加工 其它的平面和孔系，以避免由于基準轉換而帶來的累積誤差。 ② 三面定位 (基準重合原則 ) 箱體上的裝配基準一般為平面，而它們又往往是箱體上其它要素的設計基準，因此以這些裝配基準平面作為定位基準，避免了基準不重合誤差，有利于提高箱體各主要表面的相互 位置精度 。 圖 33為某車床主軸箱簡圖，表 31為該主軸箱小批量生產 的工藝 過程。 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 17 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 33 為某車床主軸箱簡圖 表 3－ 1某主軸箱小批生產 工藝 過程 序號 工序內容 定位基準 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 18 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 10 鑄造 20 時效 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 19 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 30 油漆 40 劃線：考慮主軸孔 有加工 余量，并盡量均勻。在中、小批量生產時，盡可能使定位基準與設計基準重合，以設計基準作為統(tǒng)一的 定位基準。 另外，箱體中間孔壁上 有精度 要求較高的孔需要 加工 時，需要在箱體內部相應的地方設置鏜桿導向支承架，以提高鏜桿剛度。產品裝配時窗口上加密封墊片和蓋板用螺釘緊固。 若箱體結構不允許在底面開窗口，而又必需在箱體內設置導向支承架，中間導向支承需用吊架裝置懸掛在箱 體上方，如圖 34所示。 圖 34 吊架式鏜模夾具 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 35 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 4 章 分離式齒輪箱體加工工藝過程及其分析 一般減速箱，為了制造與裝配的方便，常做成可分離的，如圖 41所示。 mm； 4．軸承支承孔的尺寸公差為 H7，表面粗糙度值小于 ，圓柱度誤差不超過孔徑公差之半，孔距精度誤差為 177。 箱體類典型零件的數控加工工藝分析畢業(yè)論文 共 29 頁 第 36 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 41 分離式箱體 分離式箱體的 工藝 特點 分離式箱體 的工藝 過程如表 4表 4表 4