精密加工和特種加工-閱讀頁(yè)
2025-06-03 23:00本頁(yè)面
【正文】 輪（即拋光輪）高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行微弱切削，從而降低工件表面粗糙度，提高光亮度的一種光整加工方法 軟輪用皮革、毛氈、帆布等材料疊制而成，具有一定的彈性，以便工作時(shí)能按工件表面形狀變形，增大拋光面積或加工曲面。軟輪與工件之間應(yīng)有一定壓力 一般在磨削或精車、精銑、精刨的基礎(chǔ)上進(jìn)行，不留加工余量 拋光后 Ra可達(dá) ~，并可明顯地增加光亮度 不能提高尺寸精度、形狀精度和位置精度 容易對(duì)曲面進(jìn)行加工，多用于表面的修飾加工及電鍍前的預(yù)加工。 ? 如硬質(zhì)合金、欽合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬硬鋼、金剛石、寶石、石英以及鎢、硅等各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬材料的加工。 ? 如噴氣渦輪機(jī)葉片、整體渦輪、冷拔模上特殊斷面的型孔．炮管內(nèi)膛線，噴油嘴．噴絲頭上的小孔、窄縫等的加工。 ? 如對(duì)表面質(zhì)量和精度要求很高的航天航空陀螺儀、伺服閥，以及細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁零件、彈性元件等低剛度零件的加工。 機(jī)械切削加工的本質(zhì)和特點(diǎn)： 一是靠刀具材料比工件更硬： 二是靠機(jī)械能把工件上多余的材料切除。 ? 由于穿絲孔常用作加工基準(zhǔn)，因此，穿絲孔的加工一般在具有較高精度的機(jī)床上進(jìn)行，也可采用電火花穿孔，以保證穿絲孔的位置、尺寸精度。 ? 國(guó)外公司樣品直徑為 3mm,深度達(dá) 330mm。負(fù)離子移向陽(yáng)極，在陽(yáng)極表面失掉正離子而進(jìn)行氧化反應(yīng) 電解加工概述 電解液中的電化學(xué)反應(yīng) 在陰、陽(yáng)電極表面發(fā)生得失電子的化學(xué)反應(yīng)稱之為電化學(xué)反應(yīng) 利用這種電化學(xué)作用對(duì)金屬進(jìn)行加工（包括電解和鍍覆）的方法即電化學(xué)加工 電解 加工 的 分類 主要有電解加工、電解拋光、電解研磨、電解倒棱、電解去毛刺等 陰極金屬的沉積作用進(jìn)行鍍覆加工 主要有電鑄、電鍍、電刷鍍、涂鍍、復(fù)合電鍍等 3. 電解 加工與其他加工方法結(jié)合完成的電化學(xué)復(fù)合加工 主要有電解磨削、電解電火花復(fù)合加工、電化學(xué)陽(yáng)極機(jī)械加工等 適應(yīng)范圍廣，凡是能夠?qū)щ姷牟牧隙伎梢约庸?，并且不受材料力學(xué)性能的限制 電解 加工 的 特點(diǎn) 加工質(zhì)量高，在加工過(guò)程中沒(méi)有機(jī)械切削力的存在，工件表面無(wú)變質(zhì)層、無(wú)殘余應(yīng)力，也無(wú)毛刺及棱角 加工過(guò)程不需要?jiǎng)澐蛛A段，可以同時(shí)進(jìn)行大面積加工，生產(chǎn)效率高 但電化學(xué)加工對(duì)環(huán)境有一定程度的污染，必須對(duì)電化學(xué)加工廢棄物進(jìn)行處理，以免對(duì)自然環(huán)境造成污染和對(duì)人類健康進(jìn)行危害 利用金屬在電解液中的電化學(xué)陽(yáng)極溶解將工件加工成形 電解 加工 的 基本 原理 電解加工 加工范圍廣，不受金屬材料本身力學(xué)性能的限制 電解加工的特點(diǎn) 生產(chǎn)效率高 可以達(dá)到較好的表面粗糙度和177。磨料既可固定于研磨材料（無(wú)紡布、羊毛氈）上，也可游離于研磨材料與加工表面之間，在陰極的帶動(dòng)下，磨粒在工件表面運(yùn)動(dòng)，去除鈍化膜，同時(shí)形成網(wǎng)紋，達(dá)到較 低的表面粗糙度 電解研 磨加工 超聲波加工 頻率超過(guò) 16000Hz的聲波稱為超聲波 超聲波能傳遞很強(qiáng)的能量 當(dāng)超聲波經(jīng)過(guò)液體介質(zhì)傳播時(shí)，將以極高的頻率壓迫液體質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)，在液體介質(zhì)中連續(xù)地形成壓縮和稀疏區(qū)域，由于液體基本上不可壓縮，由此產(chǎn)生壓力正、負(fù)交變的液壓沖擊和空化現(xiàn)象，從而引起固體物質(zhì)分散、破碎等效應(yīng) 通過(guò)不同介質(zhì)時(shí)，在界面上發(fā)生波速突變，產(chǎn)生波的反射和折射現(xiàn)象 超聲波加工的原理 超聲波的特性 在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，在界面上產(chǎn)生 ?液壓沖擊 ?空化現(xiàn)象 形成真空，產(chǎn)生氣泡 空泡閉合，形成壓力 高頻上下運(yùn)動(dòng)： f ＞ 16kHz 利用超聲波的特性進(jìn)行加工的工藝稱為超聲加工 超聲加工是利用工具端面作超聲振動(dòng)，通過(guò)磨料懸浮液加工脆硬材料的 超聲加工是磨粒在超聲振動(dòng)作用下的機(jī)械撞擊和拋磨作用以及超聲空化作用的綜合結(jié)果，磨粒的撞擊作用是主要的 超聲加工是基于局部撞擊作用，因此越是脆硬的材料，越易進(jìn)行超聲加工。 ? 激光切割可用于切割 各種各樣的材料 ，如，金屬，非金屬；無(wú)機(jī)物，皮革； ? 激光對(duì)被切割材料幾乎不產(chǎn)生機(jī)械沖擊和壓力，適宜于切割玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等既 硬脆的材料 。 切割速度快，熱影響區(qū)小，因而熱變形小 割縫窄，割縫質(zhì)量好，切口邊緣平滑，無(wú)塌邊、無(wú)切割殘?jiān)? 切邊無(wú)機(jī)械應(yīng)力，工件變形極小
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