精密磨削加工ppt課件-閱讀頁
2025-05-18 03:13本頁面
【正文】 ）超精密磨削時(shí)有微切削作用、塑性 流動(dòng)和彈性破壞作用，同時(shí)還有滑擦 作用。加工的實(shí)質(zhì)是工件被磨削的 表層，在無數(shù)磨粒瞬間的擠壓，摩擦作用下產(chǎn)生變形，而后轉(zhuǎn)為磨 屑，并形成光潔表面的過程。塑性 變形不斷增大，當(dāng)力達(dá)到工件的強(qiáng)度極限時(shí)，被磨削層材料產(chǎn)生擠 裂，即進(jìn)入切削階段，最后被切離。 二、超精密磨削機(jī)理 2022/5/30 第 4節(jié) 超精密磨削 三、超精密磨床 超精密磨床的特點(diǎn) （ 1）高精度 尺寸精度：正負(fù) ～正負(fù) 圓度： ～ 圓柱度： 25000： ～ 5000： 1μm 表面粗糙度： ～ （ 2）高剛度 剛度值一般應(yīng)在 200N/μm以上 （ 3）高穩(wěn)定性 （ 4）微進(jìn)給裝置 使砂輪獲得行程為 2～ 50μm，位移精度為 ～ ，分辨率達(dá) ～ 。 （ 2）多采用空氣靜壓導(dǎo)軌，也有 采用精密研磨配制 的鑲鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌。 （ 4）整個(gè)機(jī)床采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)、密 封結(jié)構(gòu)、淋浴結(jié)構(gòu) 等熱穩(wěn)定性措施。50～ 100mm/min 磨削深度： ～ 1μm 磨削橫進(jìn)給次數(shù)： 2～ 4次 無火花磨削次數(shù)： 3～ 5次 磨削用量： 2～ 5μm 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 砂帶磨削方式 閉式砂帶磨削 開式砂帶磨削 采用無接頭或有接頭的 環(huán)形砂帶 ，通過張緊輪撐緊，由電動(dòng)機(jī)通過接觸輪帶動(dòng)砂帶高速回轉(zhuǎn)，工件回轉(zhuǎn)，砂帶頭架或工作臺(tái)縱向及橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行磨削。砂帶在磨削過程中的連續(xù)緩慢移動(dòng)， 切削區(qū)不斷出現(xiàn)新砂粒 ，磨削質(zhì)量高且穩(wěn)定，磨削效果好 一、砂帶磨削方式、特點(diǎn)和應(yīng)用 2022/5/30 閉式砂 帶磨削 砂帶磨削分類： 按砂帶與工件接觸形式 分為接觸輪式、支承板 （輪）式、自由浮動(dòng)接 觸式和自由接觸式。 2022/5/30 開式砂 帶磨削 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 一、砂帶磨削方式、特點(diǎn)和應(yīng)用 砂帶磨削特點(diǎn) 1）砂帶與工件是柔性接觸，磨粒載荷小而均勻，砂帶磨削 工件表面質(zhì)量高，表面粗糙度可達(dá) ～ ， 又稱 “ 彈性 ” 磨削。工件的 尺寸精度可達(dá) 5～ ，平面度可達(dá) 1μm 。 3）砂帶磨削效率高，無需修整。 5）砂帶磨削有廣闊的工藝性和應(yīng)用范圍、很強(qiáng)的適應(yīng)性。 1）接觸輪外緣材料為橡膠、塑料時(shí)，加工時(shí)的拋光作用強(qiáng)； 2）接觸輪外緣材料為鋼鐵、銅、膠木時(shí)，加工時(shí)的研磨作 用強(qiáng)； 3）接觸輪外緣材料為半軟半硬時(shí)，加工時(shí)研磨、拋光兼有。 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 二、砂帶磨削機(jī)理 砂帶磨削時(shí)，彈性變形區(qū)的 面積較大，使磨粒承受的載荷大 大減小，載荷值也較均勻，且有 減振作用。砂帶粒度均勻、等高 性好，磨粒尖刃向上，有方向性， 且切削刃間隔長，切屑不易堵塞， 有較好的切削性。 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 三、精密砂帶磨床和砂帶頭架 砂帶磨削頭架 閉式磨削頭架 組成： 接觸輪（或 支撐板）、 主動(dòng)輪、 張緊輪、 張緊機(jī)構(gòu)、 調(diào)偏機(jī)構(gòu)、 電動(dòng)機(jī)、 基座等。 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 砂帶振動(dòng)磨削 開式砂帶磨削和振動(dòng)疊加的復(fù)合加工。 2）振動(dòng)地疊加可以形成復(fù)雜而又不重復(fù)地磨削軌跡， 形成網(wǎng)狀紋，有利于降低表面粗糙度，得到很低的 粗糙度值加工表面。 4）對(duì)寬砂帶，沿接觸輪軸向振動(dòng)可使砂帶不跑偏和 磨損均勻。 其他元件：主動(dòng)輪、張緊輪及張緊機(jī)構(gòu)、調(diào)偏機(jī)構(gòu)、 振蕩機(jī)構(gòu)。 接觸壓力 一般選取 50～ 300N 2022/5/30 第 5節(jié) 精密和超精密砂帶磨削 四、精密砂帶磨削工藝 砂帶選擇及其修整 滾壓法 對(duì)磨法 預(yù)磨法 使砂帶通過一對(duì)有相應(yīng)間隙的淬火鋼制平滑滾輪，砂帶受壓將凸出磨粒壓平而獲得等高性。 將新砂帶使用一段時(shí)間后，待砂帶處于正常磨損的最佳階段時(shí)備用。
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