獼猴桃飲料的生產(chǎn)工藝-閱讀頁
2025-06-02 08:53本頁面
【正文】 第 10 min 記錄一次殺菌溫度、出口溫度、流量、壓力等。 ? 冷卻 每 15 h 檢查一次溫度、流量 ,并作記錄 ,保存 365 d。 對白砂糖、檸檬酸、凈化水同時取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 調(diào)配好后每批取樣進(jìn)行感官指標(biāo)及可溶性固形物、總酸、抗壞血酸等檢驗(yàn)。 ? 過濾 每 1 h 清洗過濾器一次 ,免堵塞。 ? 脫氣工序 每 15 h 記錄一次真空度、流量等運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ,記錄保存 365 d。 ? 灌裝、封蓋工序 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器 ,特別注意定量器、封蓋機(jī)封頭 。對送來洗凈空瓶蓋必須附有衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)合格單 ,才可使用。 制成品檢驗(yàn)工序 ? 取樣 每班產(chǎn)品取樣 2 次不少于 6 瓶 ,留樣保存 365 d 作仲裁樣用。記錄保存 365 d 以上。 ? 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法 參照感官指標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行?？偹岫劝碐B10792 89中和滴定法測定 。氨基態(tài)氮按 GB1214312 89 法測定。銅GB5009113 法測定。大腸菌群按 GB478913 84 法測定 。 加工工藝對果實(shí)的影響 一．加工工藝對果汁飲料穩(wěn)定性的影響 獼猴桃果肉中的纖維素及木質(zhì)素比一般水果多 ,結(jié)構(gòu)脆弱 ,在提汁過程中易進(jìn)入果汁中 ,而較多的纖維素及木質(zhì)素等不溶性固形物是造成獼猴桃果汁飲料產(chǎn)生沉淀和不穩(wěn)定的重要原因之一 。采用離心分離 ,酶處理和高壓均質(zhì)等生產(chǎn)工藝 ,較好地解決了果汁絮凝沉淀等不穩(wěn)定性．以 SS 1000 離心機(jī)離心分離除去果汁中大部分不溶性固形物后 ,在酶解罐中經(jīng)復(fù)合酶制劑 處理 1～ 2 小時 ,降解引起果汁絮沉淀的淀粉和蛋白質(zhì) [4 ] ,采用高壓均質(zhì)工藝 ,將果汁中殘存的不溶性固形物微細(xì)化 ,增加果汁的穩(wěn)定性 ,此外 ,添加適量天然復(fù)合穩(wěn)定劑也是提高果汁穩(wěn)定性 ,改善口感的重要措施。因此 ,生產(chǎn)中要縮短加工時間 ,盡量減少光照、加熱時間 ,避免與銅、鐵等金屬離子接觸。因此 ,考慮工廠生產(chǎn)實(shí)際情況 ,未采取堿液脫皮工藝。此外 ,獼猴桃中的一些風(fēng)味物質(zhì)如維生素 C 等也可自動氧化褐變或失去生理活將離心過濾所得果汁迅速殺菌滅酶 ,有利于保持果汁的風(fēng)味澤。果汁飲料的滅菌采用超高溫瞬時滅菌法 ,有利于保護(hù) Vc 和飲
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