計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例-閱讀頁
2025-05-30 16:13本頁面
【正文】 0余個(gè)按鈕與指示燈。本系統(tǒng)采用軟件編程的方法，充分利用 PLC內(nèi)部的輸入輸出變量及軟件計(jì)數(shù)器，使 1個(gè)帶燈按鈕集成了 1臺設(shè)備的全部控制與狀態(tài)指示功能，加上 4種控制方式及其切換，總計(jì)只需配置 24個(gè)帶燈按鈕，分別代表 14臺被控設(shè)備與 10種控制方式。因此，選用德國 SIEMENS的 S7200主機(jī) CPU226，有開關(guān)量 24輸入／ 16輸出點(diǎn)，數(shù)字量擴(kuò)展模塊 EM223，提供開關(guān)量 16輸入 /16輸出點(diǎn)，總計(jì)正好構(gòu)成了系統(tǒng)要求的40點(diǎn)輸入 /32點(diǎn)輸出。 （ 2） PLC輸入輸出接線圖 PLC輸入輸出接線如圖 ，輸入按鈕 1～ 24AN分別對應(yīng)于 PLC ~~ 24個(gè)開關(guān)量輸入點(diǎn)； 4個(gè)水位計(jì)的 16個(gè)水位電極點(diǎn)分別對應(yīng) ~ 16個(gè)開關(guān)量輸入點(diǎn)； PLC輸出點(diǎn) ~，~ 14臺輸出設(shè)備；輸出點(diǎn) ~ 8臺被控設(shè)備與 10種控制方式的狀態(tài)指示燈，共計(jì) 32個(gè)開關(guān)量輸出點(diǎn)；另外 6臺被控設(shè)備的運(yùn)行指示燈由相應(yīng)的中間繼電器觸點(diǎn)驅(qū)動。而且連接簡單，不需要獨(dú)立電源，只需專用電纜連接到 S7200CPU的 PPI接口上即可，如圖 。如信息顯示內(nèi)容“調(diào)節(jié)池水位已達(dá)上上限”，其地址應(yīng)來自于調(diào)節(jié)池水位計(jì)的上上限接點(diǎn) 入響應(yīng)。圖 圖，整個(gè)工藝過程分為四種控制方式，在全自動與分組自動方式下，首先要選擇主、備用電機(jī)。通過軟件編程，使按鈕第一次按下時(shí)有效，第二次按下時(shí)失效 (復(fù)位 )。在現(xiàn)場經(jīng)過調(diào)試后已正常運(yùn)行，工作可靠穩(wěn)定。 DCS從單一功能向多功能 、 一體化方向發(fā)展 ，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了包括數(shù)據(jù)采集 （ DAS） 、 模擬量控制 （ MCS） 、 開關(guān)量控制 （ SCS） 、 汽輪機(jī)控制 （ DEH） 、 旁路控制 （ BPS） 、 電氣控制 （ ECS） 等多項(xiàng)功能 ， 在減輕運(yùn)行維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度 、提高火電廠的綜合自動化水平 、 改善火電機(jī)組運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)性等多方面發(fā)揮了極為重要的作用 。 圖 300MW機(jī)組鍋爐控制 INFI90系統(tǒng)硬件配置圖 支持站報(bào)表 / 記錄站 工程師工作站通信接口 通信接口通信接口I N F I N E T 環(huán)網(wǎng)接 D EH 控制系統(tǒng)以太網(wǎng)順序控制系統(tǒng)P C U P C U燃燒管理系統(tǒng)P C U P C U數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)P C U P C U模擬量控制系統(tǒng)P C U P C U打印站操作員接口站打印機(jī) 打印機(jī) 打印機(jī)拷貝機(jī)打印機(jī) 打印機(jī)1．主汽溫度控制方案 主汽溫度是單元機(jī)組主要的安全經(jīng)濟(jì)參數(shù)，在正常運(yùn)行工況下主汽溫度的偏差要求控制在 ?2?C范圍內(nèi)，動態(tài)情況下的偏差不能超過額定值的 +5~10?C，對控制性能要求比較高。為了進(jìn)一步克服滯后和慣性對控制的不良影響，兩側(cè)每級的噴水調(diào)節(jié)均采用了串級控制方式，圖 。為了提高控制系統(tǒng)抵御外部干擾的能力，主蒸汽溫度控制系統(tǒng)中還采用了前饋方式。 圖 溫度串級控制系統(tǒng) 圖 主汽溫控制 SAMA圖 T R A C KDTT F∑△P I D∑△P I D≯≮T R A C KH / L△① ②AZTM/ AT H / L△f ( x )AT⑥③ ④⑥⑤③④②①⑤OR噴水閥主汽溫 導(dǎo)前汽溫 主汽流量 送風(fēng)量（ 1）輸入 /輸出信號連接 在上述溫度控制回路中有 5個(gè)輸入信號（即主汽溫度、噴水后溫度、主蒸汽流量、送風(fēng)量和閥位信號）以及 1個(gè)輸出信號（閥位指令）。該系統(tǒng)中涉及的 I/O模件及其端子單元如表 。 表 常見的 I/O模件及其端子單元 I/O模件 端子單元 通道數(shù) 說明 IMASI03 NTAI06 16 通用信號輸入模件 IMFBS01 NTAI05 15 4～ 20mA/1～ 5V輸入模件 IMASO01 NTDI01 14 4～ 20mA/1～ 5V輸出模件 IMDSI02 NTDI01 16 開關(guān)量輸入模件 IMDSO14 NTDI01 16 開關(guān)量輸出模件 （ 2）控制模件組態(tài) 系統(tǒng)中采用的 INFI90控制模件為 IMMFP02，它可與若干個(gè) I/O模件相連。 控制模件的組態(tài)是在工程師工作站 EWS上通過運(yùn)行組態(tài)軟件來進(jìn)行的。將這些組態(tài)圖編譯后下裝到控制模件后，控制模件就可以執(zhí)行組態(tài)時(shí)指定的功能。 圖 CAD組態(tài)圖。 上述主汽溫控制采用了典型的串級控制方式，其中主調(diào)節(jié)器采用 PID控制，副調(diào)節(jié)器采用 PI控制，有利于克服汽溫對象的大慣性、大滯后特性。 同時(shí)，還引入了主汽流量和送風(fēng)量信號作為主調(diào)節(jié)器的前饋信號。前饋系數(shù)根據(jù)風(fēng)量及負(fù)荷對汽溫對象的擾動試驗(yàn)進(jìn)行整定。 圖 主汽溫系統(tǒng)控制回路簡化組態(tài)圖 SPPVTRTFFFI IDICOA P I DSPPVTRTFFFI IDICOA P I DSPPVATRTSOM / ASPA主汽溫度噴水后溫度主汽流量送 風(fēng)量噴水閥位指令?H// L( 15 )( 12 )( 156 ) ( 156 )( 80 )（ 3）數(shù)據(jù)庫組態(tài) 凡是需要在操作員站 OIS上顯示操作的參數(shù)都必須在數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行定義，表 標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫示例。顯示操作畫面中主要包括靜態(tài)圖形、動態(tài)參數(shù)及操作器等，通過圖形組態(tài)軟件中相應(yīng)的工具可以方便地予以實(shí)現(xiàn)。 圖 主汽溫系統(tǒng)顯示操作畫面 減溫水過熱蒸汽過熱器導(dǎo)前汽溫減溫器A%℃ ℃T / h
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