【正文】 ； 工程掃尾 5 天； 資源配置計(jì)劃 本工程將抽調(diào)熟悉技工組成各工程施工隊(duì)，各隊(duì)派遣一名專業(yè)工長，負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工作業(yè)。 第 4 章 主要分部（項(xiàng)）工程施工方法 施工測(cè)量 — 、測(cè)量放線 首先與甲方交接現(xiàn)有場內(nèi)控制坐標(biāo)和標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)建設(shè)單位提供的場地內(nèi)控制坐標(biāo)和標(biāo)高位置，測(cè)放坐標(biāo)、高程控制樁。 然后依照施工圖要求，測(cè)放出基坑邊線、邊坡樁、旋噴樁、攪拌樁、排水溝等位置：根據(jù)現(xiàn)場的三個(gè)基準(zhǔn)控制樁，采用經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、 50m 鋼尺等在現(xiàn)場周邊測(cè)放出基坑周邊的臨時(shí)控制樁。接著，依據(jù)臨時(shí)控制樁測(cè)放出基坑各邊線、邊坡人工挖孔樁、攪拌樁、微型樁、排水溝等位置。 在施工中經(jīng)常檢查坡度和位置，確保位置正確。 其它工具：鋼尺（ 50M、 Tajima 防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取? 水泥攪拌 樁工程 一、有關(guān)材料的要求 水泥 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為 級(jí)及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 其性能符合《通用硅酸鹽水泥》（ GB175－ 2021）的規(guī)定。 水 計(jì)劃采用飲用水。 碎石墊層 樁頂墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的碎石，最大粒徑最大不超過 30mm，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，含泥量（沖洗法）小于 1%。 定位：攪拌樁機(jī)移到指定樁位，對(duì)中并使樁機(jī)保持水平。 制備水泥漿：待深層攪拌樁下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿及時(shí)放入集料斗中，保證水泥漿不離析。 重復(fù)下沉攪拌：深層攪拌機(jī)軸提各到樁頂標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)排空，為使軟土層和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次將攪拌機(jī)軸邊攪拌邊鉆入土中至設(shè)計(jì)深度后，再將攪拌機(jī)重復(fù)以上工藝。 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)施工前必須先打不少于 5 根的工藝試驗(yàn)樁，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。 按試驗(yàn)樁 確定的配比制備水泥漿，并存放在集料斗中。 攪拌頭預(yù)攪下沉?xí)r電機(jī)的工作電流不得超過 60A。 施工中應(yīng)采用流量泵控制噴漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在 ~。 鉆機(jī)樁位對(duì)中偏差不得大于 20mm。 嚴(yán)格按照試樁確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。如停工 40 分鐘以上，必須對(duì)輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。當(dāng)灰漿達(dá)到出口后應(yīng)原位噴射攪拌 30 秒鐘。 1應(yīng)定期檢查攪拌葉片的直徑大小，如因磨損葉片直徑小于設(shè)計(jì)樁徑時(shí)應(yīng)更換葉片。 四 、質(zhì)量驗(yàn)收 觸探試驗(yàn)：成樁后 3 天內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù) (N10)或小應(yīng)變法檢查樁長和每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1﹪，且不小于 3 根。 水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)或單樁復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)，每段檢查為該樁數(shù)量的 ﹪，且沒項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。 經(jīng)載荷實(shí)驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁 28 天后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。鉆孔取芯檢驗(yàn)數(shù)量為該段施工樁數(shù)的 ﹪，且不少于 2 根。其他未盡事項(xiàng)按《建筑地基處理規(guī)范》（ JGJ792021）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求（含專用圖）辦理。 鋼筋現(xiàn)場加工包括除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成形綁扎。鋼筋接 頭要錯(cuò)開，箍筋開口位置不應(yīng)在同一位置。鋼筋綁扎時(shí)，按圖紙要求預(yù)埋好預(yù)埋件。振搗采用插入分段振搗密實(shí)。 定位成孔： 基坑開挖至要求標(biāo)高后，進(jìn)行錨索定位，按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高嚴(yán)格放點(diǎn)，并做好標(biāo)記，孔位偏差小于 50mm，鉆孔傾角偏差允許177。 由于本工程地質(zhì)條件差，采用錨索鉆機(jī)進(jìn)行套管跟進(jìn)、高壓水和沖擊鉆具切削沖洗土體鉆孔，以防止成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔、縮徑現(xiàn)象，影響成孔質(zhì)量。 5 ㎝。 為保證文明施工及不影響土方開挖，沿基坑底邊挖設(shè)排水溝槽，將泥漿引至集水坑集中抽走。待桿體置放后，隨即將一次注漿管拔出。在制作好的桿體及二次注漿管緩慢施入錨索孔內(nèi)。 錨索驗(yàn)收及張拉鎖定 本工程錨索驗(yàn)收根據(jù)規(guī)范驗(yàn)收數(shù)量不小于錨索總數(shù)的 5%。檢驗(yàn)屬于對(duì)錨索施工后實(shí)際抗拔能力的檢驗(yàn)，而非破壞性試驗(yàn)，故檢驗(yàn)方法按照《 xx 地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（ SJG0596）以及《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ CECS22： 90）檢驗(yàn)方法，本工程按臨時(shí)性工程要求進(jìn)行檢驗(yàn)。每次測(cè)得三次錨頭位移量。錨索驗(yàn)收合格后可對(duì)每根錨索逐根予以鎖定，鎖定荷載 20KN，錨索張位采用 1000KN 級(jí)穿心千斤頂，張拉設(shè)備在錨索驗(yàn)收前須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定，以標(biāo)定參數(shù)作為現(xiàn)場張拉的依據(jù)。由于養(yǎng)護(hù)期未達(dá)到 14 天，養(yǎng)護(hù) 7 天的強(qiáng)度僅達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%，故檢驗(yàn)時(shí)按 70%的設(shè)計(jì)承載力乘以 倍進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法參考《 xx 地區(qū)建筑深基坑技術(shù)規(guī)范》，根據(jù)檢驗(yàn)情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷，以利于及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)施工進(jìn)行調(diào)整，錨索隨機(jī)抽取 7 根進(jìn)行抗拔力檢驗(yàn)。在大體整平坡面上按設(shè)計(jì)要求由技術(shù)人員定出錨桿施工孔位，做出明確標(biāo)志，不能由鉆孔作業(yè)人員目測(cè)而定。 ⑵桿體制作：采用ф 25 的螺紋鋼筋，清除油污、膜銹等，按設(shè)計(jì)要求下料，制作并設(shè)置好托架。 ⑶桿體安放：安放時(shí)要防止鋼筋桿體彎曲，頭部距孔底 100～ 200mm，桿體放入角度要與鉆孔角度一致。用濾網(wǎng)在倒灰和出漿時(shí)兩次過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入漿液。 ⑸注漿：采用孔底反向注漿法，注漿后并應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)補(bǔ)漿。 ⑹加強(qiáng)筋：土 釘水平方向設(shè)置 2ф 16 加強(qiáng)筋，用錨頭角鋼壓緊焊牢。 二、鋼花管工程（土釘成孔困難時(shí)）施工 鋼花管土釘施工時(shí)，挖土速度要與鋼花管土釘施工速度相協(xié)調(diào)，即上方每次開挖至土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下 300（或 500）㎜，隨即將該層土釘按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放線定位。 在鋼花管土釘施工前先按設(shè)計(jì)要求加工好鋼花管。漿液配合比 1：，邊緩慢注漿，邊將注管拔出； 鋼花管土釘水泥用量不小 40 ㎏ /m； 打入時(shí)調(diào)正鋼管的角度，微型樁樁墻體可用鉆機(jī)引孔。焊縫應(yīng)飽滿、平直、無焊渣。網(wǎng)筋采用Ф 6 鋼筋，網(wǎng)度為 200*200，加強(qiáng)筋 2Ф 20。 混合料根據(jù)質(zhì)檢部門 所確定的配合比拌制。 （ 1）采用性能穩(wěn)定良好的砼噴射機(jī)，選用 9m3 以上的空壓機(jī)。水泥與砂石之比重量一般為 1： 41： ，砂率 4555%，混合料應(yīng)拌均勻，攪和時(shí)間不少于 2 分，且隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)，當(dāng)坡面土體濕度大時(shí)，宜摻入適當(dāng)?shù)乃倌齽?，一般速凝劑不和?合料一起大量拌制，臨時(shí)需要，臨時(shí)加入。 （ 3）噴射砼體應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下進(jìn)行，噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持砼面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 基坑土方開挖工程 一、總體施工工藝流程 測(cè)量放線──切線分層開挖──排降水──修坡 —— 留預(yù)留土層──人工清理。 （一）掘土機(jī)需用數(shù)量 單斗掘土機(jī)小時(shí)生產(chǎn)率 Qh（ m3/h）： t qKQh 3600? 式中 t—— 掘土機(jī)每一工作循環(huán)延續(xù)時(shí)間（ s），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字確定，對(duì)于正鏟掘土機(jī)為25~40s；對(duì)于反鏟掘土機(jī)為 45~60s。 K—— 土斗利用系數(shù)，對(duì)砂土為 ~；對(duì)粘土為 ~。 0 0 0 0 ?????N= 臺(tái)，本工程取 2 臺(tái)掘土 機(jī)同時(shí)開挖。 t=t1+2L/v+t2+tn=2*10*60/40+15=45min 1248 0 ???P = m3/臺(tái)班 運(yùn)土汽車配備數(shù)量 2 臺(tái)掘土機(jī) 8 小時(shí)挖土量： 2**8= N=Q/P=。 （三）故本工程土方開挖共配置 2 臺(tái) PC200 反鏟掘土機(jī)和 15 臺(tái)大東風(fēng)自卸汽車。擬進(jìn) 2 臺(tái)斗容 立方米反鏟掘土機(jī)同時(shí)作業(yè)， 15 臺(tái) 12m3 的自卸汽車配合將土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。 挖土要注意以下環(huán)節(jié)： （ 1）測(cè)量控制：進(jìn)行土方工程的測(cè)量放線，設(shè)置臨時(shí)控制樁（間距 40m），放出基坑挖土白灰線；上部邊線、底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，作為挖土的控制依據(jù)。 （ 2）采用機(jī)械為主，人工為輔的原則，機(jī)械開挖到控制標(biāo)高上 300mm 時(shí)改為人工清土，以避免對(duì)地基土的撓動(dòng)和損壞樁基。 如個(gè)別地方超挖，應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)。 （ 4）土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。 為避免基坑出現(xiàn)塌方事故，除在雨天采用花紋雨布覆蓋保護(hù)還沒噴砼或所噴砼還沒凝結(jié)的邊坡外，禁止坑頂邊線附近大量堆載或重型車輛經(jīng)過。 二、施工方法 排水溝、沉淀池土方開挖采用微型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行作業(yè)，底部素土用打夯機(jī)夯實(shí)。溝（池）底全部采用單磚進(jìn)行砌筑施工：本工程采用紅磚砌塊，磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出場合格證明及試驗(yàn)單，中小型砌塊尚應(yīng)說明制造日期和強(qiáng)度等級(jí)。砌筑砌體的每一層砌塊時(shí)，可直接坐漿砌筑；砌體頂面用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。 第 5 章 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 分析 根據(jù)工程的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場情況，本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)： 一、基坑開挖過程確保附近建筑物、構(gòu)筑物、道路及管道安全是本工程施工的重點(diǎn)問題。過量的變形將影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物和市政管線的正常使用，甚至導(dǎo)致破壞，從而由于交通堵塞、通訊中斷、水電不能供應(yīng)等引發(fā)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失是嚴(yán)重的。保護(hù)好周邊管網(wǎng)、建筑物是施工過程倍須重視的問題。這樣，若沒選擇合理的施工順序和施工方法，將導(dǎo)致地基土擠土而引起地面隆起，使管樁沉入 困難或擠迫使已完相鄰樁偏位。根據(jù)預(yù)測(cè)判定施工對(duì)周圍環(huán)境造成影響的程度，以制定進(jìn)一步施工策略，實(shí)現(xiàn)信息化施工。 （ 1）基坑邊坡的監(jiān)測(cè)方案 本工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：基坑坡頂水平位移觀測(cè)，共 16 個(gè)點(diǎn)；基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑及道路沉降觀測(cè)，共 10 個(gè)點(diǎn)。 監(jiān)測(cè)要求：沉降、水平位 移基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前觀測(cè)三次，取其