【正文】 度的影響，在測溫管口戴上管帽，管帽用大于溫度管外徑的木塞制作，管帽 墊膠皮。玻璃棒溫度計從測溫開始和第一天就放在測溫管內(nèi)，每日測溫時取出。溫度計與小護桶一同滲泡在管內(nèi)水中。如果測量出砼內(nèi)部溫度與砼表面溫差大于25度時要加強砼表面的保溫工作，使溫差少于25度。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，砼的保溫措施常常也起保濕的效果。（3）大體積構件的砼養(yǎng)護，當內(nèi)外溫差接近或大于25176。C。砼的養(yǎng)護期不少于14天。后澆帶將施工平面劃分為五塊，且后澆帶要求在相鄰砼完成一定時間（按設計要求）后才能澆灌。2).后澆帶的板安裝墻、樓板后澆帶，其模板安裝，對后澆帶所在的區(qū)間的支模應考慮獨立支撐，在后澆帶澆筑前暫不拆除。地下室迎土壁的后澆帶，內(nèi)模應與鄰近結構一齊安裝，以保證內(nèi)面尺寸準確，外模暫不安裝留出缺口。3).后澆帶縫口處理后澆帶混凝土在裙樓結構封頂兩個月后一次性澆筑，采用混凝土等級高于兩側一個等級。4).后澆帶砼澆筑后澆帶混凝土在裙樓結構封頂后兩個月一次澆筑，采用混凝土等級高于兩側一個等級，采用摻量9%HE膨脹砼，接觸止水帶處的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中和漏振，在澆筑前必須對止水帶進行檢查，確保其位置準確，固定牢固?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑵菜B(yǎng)護期保證不少于14天。B、砼的施工條件：⑴．砼為泵送砼，需要的施工坍落度為12～14cm。⑶．大面積砼施工，為防止施工冷縫，砼的初凝時間要求8小時以上，利于大體積砼的薄層澆注。⑷．在砼澆注施工期間，砼廠家應派專人到現(xiàn)場進行合理調(diào)度，使砼的供應速度，既跟上工地施工澆注速度，又不至在現(xiàn)場停置時間過久，砼從攪拌機出料算起，至送到施工澆注，工作面的時間，宜控制在1小時以內(nèi)。防止砼發(fā)生沉淀和離析。⑵．必須選用安定性好的水泥產(chǎn)品，并經(jīng)常取樣檢測，穩(wěn)定性不好的水泥不能使用。⑷．采用堅硬石灰?guī)r碎石作為粗骨料，不得采用風化巖石，其片狀及針狀含量不得超過總量的5%。⑵．大體積砼施工前，測溫單位應派人協(xié)助施工單位進行砼內(nèi)部水化熱溫度監(jiān)控的設置和予埋，砼澆注后進行定時測量和記錄。⑶．在施工期間對砼的各項技術指標進行全方位監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況，及時匯報，盡快進行調(diào)整，確保砼質量。添加劑廠家必須派員對其產(chǎn)品的使用進行現(xiàn)場監(jiān)管。采用商品砼，必須質量跟蹤，要有突發(fā)性意外情況（氣象、交通等）的應急措施。材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。對砼的坍落度、配合比抽檢檢查嚴格按規(guī)范要求取樣。~2米。因此，（化糞池周邊土方回填石粉砂）并分層夯實，其余用素土回填并分層夯實至頂。（2）.對回填時運輸車輛所需經(jīng)過的地方，臨時管線應全部拆除干凈，臨時做好圍欄及警示標志。派專人在現(xiàn)場對進出車輛進行指揮和疏導，把坑內(nèi)雜物清除干凈，方可進行回填施工。當回填到地下排水管底標高時，暫?；靥睢?4).，未壓實以前，車輛不準在上面行走，必須經(jīng)過時要墊鋼板方能通過，防止排水管被壓壞。 嚴格按照國家有關施工及驗收規(guī)范、標準進行和驗收，本工程質量目標定為優(yōu)良，爭創(chuàng)市樣板。本質量體系的質量管理組織機構如下：項目部質量體系組織結構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人砼組質檢員電工組質檢員機械組質檢員鋼筋組質檢員木工組質檢員 對所有施工的測量儀器，必須按要求定期到指定單位進行檢測校定，確保精度滿足要求后使用。 按國家現(xiàn)行有關規(guī)定進行結構實體檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目。 加強質檢工作，對每道工序進行檢查驗收，作好質量記錄。 施工縫處理：地下室外墻體每層共留兩道施工縫，第一道距底板300mm處，第二道距頂板梁底160mm，均設鋼板止水帶，施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆筑前，需清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用相同等級減半石子混凝土或用水泥砂漿先鋪20~25mm厚石一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力樓板、大體積混凝土結構及其它結構復雜的工程，施工縫需經(jīng)設計同意按設計要求留置。模板內(nèi)清理清理雜物凈水沖洗原材料試驗作水泥、外加劑試驗報告，檢查查鋼 筋 工 程鋼筋工程質量檢查作好隱蔽驗收記錄模 板 工 程檢查模板尺寸和加固支撐作好模板工程預檢記錄混凝土攪拌工程開盤申請 后臺計量攪拌時間 控制混凝土坍落度混 凝 土 運 輸控制混凝土攪拌，運輸時間防止混凝土離析，水泥漿流失混 凝 土 澆 筑嚴格按施工方向順序注意震搗方法，控制震搗時間混 凝 土 養(yǎng) 護觀察測溫記錄 控制內(nèi)外溫選擇合適養(yǎng)護方法混 凝 土 拆 ?？刂苹炷敛鹉r間和拆模強度工程項目操作工藝質量控制措施材料水泥、石子、砂外加劑的選用水泥需由水泥質量好、性能穩(wěn)定、信譽好的廠家提供，并按批量抽檢。石子采用，粒徑540mm，%，%，按批量抽檢。選用減水劑、液體高效緩凝劑，每批抽檢。2．坍落度根據(jù)施工需要控制在12~14cm，通過砂率和摻用外加劑控制。4．，混凝土入模時間不長于2h。2．混凝土應分層下料，并分層振搗密實。4．混凝土下料高度大于2m時應采用串筒下料，避免混凝土的離析。混凝土測溫1．混凝土測溫方法的選擇。3．測溫周期。1．采用電腦測溫系統(tǒng)對底板混凝土進行監(jiān)控。2．測溫點的布置按照施工方案，繪制測溫點平面圖。4．對上下溫差大于25度時應在混凝土表面反復鋪蓋薄膜以控制砼內(nèi)外溫差小于25度。學習操作規(guī)程和質量標準規(guī)范，審核圖紙制定保證工程質量的措施施工人員準備：選擇勞務隊伍，經(jīng)試工驗證合格施工機具準備：砼泵、塔吊、振動棒、移動電箱、灰斗等施工材料準備：防雨、覆蓋材料等人員配備及物質檢驗施工現(xiàn)場準備完成鋼筋隱檢工作檢查模板的標高、位置幾何尺寸是否符合要求檢查模板的緊密程度檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物檢查電源電路的照明情況操作面條件及架子安全可靠技術交底施工方案編制書面交底辦理上道工序交接過程控制配合比試砼攪拌砼運輸砼澆搗砼養(yǎng)護不得拆改模板有關連接件，以保證模板質量保證鋼筋及墊塊的正確位置不得用重沖擊模板，堅持用混凝土串筒下料已澆混凝土表面加以保護，混凝土初凝前嚴禁在混凝土面上作業(yè)保護好洞口、預埋件及水電管線成品保護執(zhí)行工程質量檢驗標準不合格品的處理質量評定材料證明和合格證試驗報告班組自檢記錄施工記錄質量評定記錄質量記錄工程項目分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及檢查方法蜂窩配合比，振搗見蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣要求表，嚴格控制配合比。3．預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗蛋方法，嚴防漏振。5．為防止鋼筋位移，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋。3．模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。5．門洞口兩側混凝土對稱均勻下料。7．混凝土澆筑并初凝后，應及時進行養(yǎng)護，嚴禁在混凝土上走動和操作。5mm第 53 頁 共 65 頁黃陂百錦街街口東段城中村改造項目一期工程 地下室施工組織設計混凝土工程預防措施項目影響因素采取預防措施施工人員技術素質低進行技術培訓趕進度嚴把質量關，杜絕因趕進度出現(xiàn)質量問題的現(xiàn)象重視關鍵部位，輕視一般部位同等對待執(zhí)行崗位責任不嚴格實行崗位責任制，作到認真負責未執(zhí)行施工工藝標準嚴格執(zhí)行施工工藝標準技術交底不清，檢查不及時詳細地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題管理要求不嚴格加強管理，建立嚴格管理制度工藝方法養(yǎng)護不夠加強養(yǎng)護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大或過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準確加強計量工作，嚴格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準定時檢測復核計量器具機具完好率不高加強平時的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理改變砂子的級配，砂率控制在40%50%砂、石、水泥、外加劑進場未檢驗所有進場原材料必須按批量檢驗方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前準備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設備允許偏差項目高層框架允許偏差（mm）1軸線位移獨立基礎10其它基礎15柱、墻、梁52標高層高177。303截面尺寸基礎+1510柱、墻、梁177。，須達到中級抹灰標準，嚴禁出現(xiàn)狗洞、漏振、蜂窩、麻面；砼澆筑過程中嚴禁出現(xiàn)冷縫，砼板表面平整度偏差不大于3mm ，砼立面垂直偏差不大于5mm，陰陽角垂直偏差不大于4mm，陰陽角方正偏差不大于4mm。 （2）地下室大體積砼施工時須設專人定時測溫和按規(guī)定養(yǎng)護砼，砼養(yǎng)護時間不小于14天。 （4）凡設有止水鋼板的部位，第一次澆筑必須使砼包含止水鋼板的一半寬度，第二次澆筑再把另一半寬度包含。澆水前要用麻包袋圍住預留洞口、樓梯口、電梯井口，以免水流到下層影響下面人員施工，不得把水管放在樓板上放任自流，養(yǎng)護期不小于14天，并設專人負責。（7）砼澆筑時，鋼筋、模板、機電等專業(yè)工種人員必須在場配合砼的施工。（9）剪力墻及柱完成砼澆筑后，須在三天內(nèi)把頂部鑿毛，并沖刷干凈，以利于與上部砼連接。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。本項目的安全生產(chǎn)組織機構詳見本方案第三章現(xiàn)場管理機構架構圖 安全生產(chǎn)的組織紀律及一般規(guī)定（1） 作業(yè)人員必須遵守的安全紀律。B、安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)。D、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)。F、非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。H、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。（3） 給予職工以下拒絕權：1）在安排施工生產(chǎn)任務時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)。3）干部違章指揮，職工有權拒絕服從。 安全生產(chǎn)管理措施 施工安全措施施工現(xiàn)場的安全保障要靠全員配合才能得以實施，作為施工人員應從思想上高度重視，行動上遵守安全制度，精神上高度集中。1）在工程正式開工前，對項目管理人員要進行必要的教育，讓大家了解工程的狀況、環(huán)境和安全要求。3）修筑好臨時道路，供電、供水及臨建設施。5）加強起重作業(yè)的管理，預防機械傷害事故。具體做法如下：對全體施工人員進行安全教育，建立嚴格的制度，嚴禁從高處投物。強化進入施工區(qū)域戴安全帽的規(guī)定。施工用電編制施工組織設計，并經(jīng)主管部門批準后實施。用電由有相應專業(yè)資質的持證專業(yè)人員管理，負責保護所有設備的線路和開關箱，停用的設備必須掉閘斷電，鎖好開關箱；搬千和移動用電設備應切斷電源，作妥善處理后進行，對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告和解決。施工現(xiàn)場使用的設備及線路，按施工組織設計要求安裝和架設，用電設備執(zhí)行一機動性、一閘、一空氣開關、一漏電保護開關的“四級”保護措施，要對所有機械作接零和重復接地。嚴禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。手持電動工具和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，電源線、插頭和插座應完好，電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟纜，且不得隨意接長和調(diào)換。架空接設的電線嚴禁直接掛在腳手架上，橡皮線通過走道等位置時必須加設膠套管，以防壓裂漏電。塔吊、鋼井架、排柵、電梯等高聳構筑物，需設置避雷裝置，其頂端焊接2m長φ20mm鍍鋅圓鋼作閉雷器，用小于35mm的鋼芯作引下線與建筑物的永久防雷網(wǎng)接通，經(jīng)搖測其電阻值不得大于4歐姆。利用塔吊起吊各種材料時，一定綁扎牢固，有專人負責指揮才能起吊運輸，司機與掛鉤指揮必須有對講機聯(lián)系。要經(jīng)常對垂直運輸機具的繩索、剎車器等進行檢查，確保負荷和使用達到要求，嚴禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)問題應及時維修和更換。1泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。3垂直管道架設的前端應安裝長度不少10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。5作業(yè)前應檢查各部位、操作開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄露，電氣路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。7混凝土攪拌運輸出料前，應高速轉34分鐘方可出料至泵機，按工程需要計劃兩臺泵送機和多臺泵車配合，保證連續(xù)施工。必須暫時作業(yè)時，每隔510分（冬季35分）泵送一次。泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。1各部位操縱開關，調(diào)整手柄，手輪控制桿，旋賽等