【正文】 行全部更換，提高了預(yù)熱器的分散和換熱效率，保證了窯的工藝運(yùn)轉(zhuǎn)率。從整體生產(chǎn)狀況來看，目前車間的重點(diǎn)工作是：全員關(guān)注如何提高窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。 四、安全和衛(wèi)生管理積極有效： 全年安全目標(biāo)死亡率為零，重傷率為零，輕傷率小于 1％，職業(yè)安全培訓(xùn)覆 蓋率 100％，勞保用品配備率 100％，職業(yè)病發(fā)病率小于 1％，上半年車間發(fā)生一起車輛傷害事故。半年來以形式多樣的活動(dòng)積極參與安康杯活動(dòng)競賽如安全板報(bào)、安全漫畫展、安全標(biāo)語橫幅、安全演講活動(dòng)。 我們車間的衛(wèi)生具有設(shè)備多、范圍廣、死角多、不好管理等特點(diǎn)，因此我們環(huán)境衛(wèi)生分配到各個(gè)班組，落實(shí)責(zé)任人，為了使同志們在干凈、舒適、美觀的的環(huán)境中工作，我們每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行細(xì)致的檢查，對(duì)于不合格和落后的機(jī)組和個(gè)人，進(jìn)行考核，并采用多種手段，增強(qiáng)他們的責(zé)任心，使他們積極主動(dòng)的干好 自己的衛(wèi)生工作。 五、思想道德教育深入展開 今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，全廠組織了旅游活動(dòng)，我區(qū)員工反映熱烈，增加了企業(yè)員工企業(yè)認(rèn)同感和歸屬感。今后我區(qū)將會(huì)把思想道德建設(shè)落實(shí)和繼續(xù)下去，一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的三區(qū)，才能鑄就一個(gè)高效的三區(qū)。隨著熒光分析儀的引入，屆時(shí)我區(qū)自動(dòng)化程度將更高，那么我們的員工是否會(huì)放松對(duì)自己的要求，我們的管理者面對(duì)成績是否會(huì)得意忘形?！彼晕覀冃枰碌墓芾砝砟钊ミM(jìn)一步充實(shí)，設(shè)備的更新?lián)Q代需要我們?nèi)チ私猓踩顒?dòng)的內(nèi)容需要我們?nèi)ヘS富， 6S 工作需要我們?nèi)ド罨?，培?xùn)的形式需要我們進(jìn)一步去探索，紀(jì)律作風(fēng)建設(shè)仍然需要我們常抓不懈? .. 新的一年即將開始，成功 只給那些有準(zhǔn)備的人，面對(duì)可能出現(xiàn)的新的問題和挑戰(zhàn)，有準(zhǔn)備的規(guī)劃前期統(tǒng)籌和預(yù)備工作，強(qiáng)化制度管理，全區(qū)員工團(tuán)結(jié)一致，恪盡職守，以迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn)，為五宮的發(fā)展做出我區(qū)應(yīng)有的貢獻(xiàn)，將三區(qū)打造成五宮乃至屯河的精英團(tuán)隊(duì)。熟料 fCa 合格率 %、欠計(jì)劃 %,三天抗壓強(qiáng)度平均為 、超計(jì)劃 。 成本完成情況：計(jì)劃單位可控成本 元 /噸 ,實(shí)際完成單位可控成本 元 /噸 ,比計(jì)劃降低 元 /噸。 二、上半年總體生產(chǎn)形勢分析 在上半年生產(chǎn)中盡管車間全體員工克服了重重困難、付出了艱辛的努力，但生產(chǎn)任務(wù)的完成情況跟公司升級(jí)目標(biāo)比還有一定差距，經(jīng)車間總結(jié)分析，認(rèn)為上半年形勢主要體現(xiàn)為：一季度受原材料波動(dòng)影響，使熟料 fCaO 波動(dòng)大、被迫降低投量，使產(chǎn)量較低；二季度主要受窯頭排風(fēng)機(jī)和窯頭電收塵影響，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率低而影響產(chǎn)量。二是 1 窯尾喂煤量波動(dòng)太大，致使分解爐中的煤粉燃燒不完全，轉(zhuǎn)移到五級(jí)旋風(fēng)筒燃燒，使分解爐口溫度、五級(jí)下料溫度居高不下；三是在去年 11 月份大修更換噴煤管后，外風(fēng)調(diào)整不靈活，使窯內(nèi)漲圈；四是 B5 系列三次風(fēng)閥閥板磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響窯、爐風(fēng)的分配，使入窯二次風(fēng)量不足。在三月份經(jīng)過車間采取開兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)喂煤、測量了三次風(fēng)板磨損量 ,重新調(diào)整了三級(jí)風(fēng)閥開度 ,使系統(tǒng)趨于正常 ,在三月份實(shí)現(xiàn)臺(tái)時(shí) 218 噸 ,創(chuàng)造了投產(chǎn)以來月份最高產(chǎn)量 ,扭轉(zhuǎn)了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)不正常的局面。工藝停機(jī)占總停機(jī)的%,主要是處理篦冷 機(jī)雪人 4次 ,共停 ,更換窯磚停機(jī) 24小時(shí) ,共占工藝總停機(jī)的 %。在生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)管理人 2 員、工段長及車間員工的責(zé)任心教育，采取思想教育和日?？己讼嘟Y(jié)合，上半年 車間內(nèi)部考核獎(jiǎng)勵(lì) 21 人次，獎(jiǎng)勵(lì) 930 元，罰款 96人次、 5,040 元。 在生產(chǎn)管理上：一是開好車間日常的三個(gè)會(huì)，即管理人員提前15 分鐘上班碰頭會(huì)、每周一車間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)和員工每班的班前教育會(huì)，及時(shí)了解協(xié)調(diào)、解決車間生產(chǎn)存在的問題。三是加強(qiáng)生產(chǎn)中難點(diǎn)的攻關(guān)。針對(duì)冬季生產(chǎn)粘土、鐵礦石凍堵嚴(yán)重的實(shí)際情況，車間安排管理人員班班跟蹤，死看死守，使粘土、鐵礦石、發(fā)生棚料、堵料問題后能及時(shí)處理，提高了生料的合格率。如一月份重點(diǎn)加強(qiáng)防凍巡檢維護(hù)。三月份重點(diǎn)進(jìn)行檢修前設(shè)備隱患的應(yīng)急處理。如生料磨主減 3 速機(jī)更換軸承有效時(shí)間只用了 30 小時(shí)、篦冷機(jī)液壓缸更換只用了 33分鐘、更換取料機(jī)鏈條只用了 9 小時(shí)等；三是加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理，通過工車間管理人員、工段長日常不定期的抽檢及定期的聯(lián)合檢查并“曝光”等方式，促動(dòng)了崗位工對(duì)設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)的責(zé) 任心，使原料磨崗位、選粉機(jī)崗位、煤立磨等崗位的現(xiàn)場管理一直保持較好。 在成本管理中：一是根據(jù)升級(jí)指標(biāo)將指標(biāo)層層分解落實(shí)到車間、工段班組，與工段簽訂了承包責(zé)任書，使成本管理能全員關(guān)心，全員把關(guān)。三是加強(qiáng)修舊利廢，上半年共完成修舊利廢103,388 元。利用班前會(huì)時(shí)間加大安全宣傳教育力度，共對(duì) 135 個(gè)班次、 5537 人次進(jìn)行了安全防火教育；集中力量加強(qiáng)安全防患的查找和整改，上半年共處理安全隱患 86 項(xiàng)，投入費(fèi)用 31,300 元。 安全管理還存在薄弱環(huán)節(jié)。 對(duì)外溝通、協(xié)調(diào)還不夠。 做好回轉(zhuǎn)窯局部換磚時(shí)的系統(tǒng)檢修 根據(jù)目前系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，最大的隱患是回轉(zhuǎn)窯的磚。 充分把握生產(chǎn)的黃金季節(jié)，爭取實(shí)現(xiàn)三季度創(chuàng)高產(chǎn)。 進(jìn)一步加強(qiáng)車間成本管理 在檢修完成之后，要核對(duì)檢修費(fèi)用的實(shí)際發(fā)生數(shù)，再分析一季度的生產(chǎn)成本，繼續(xù)做好各項(xiàng)成本費(fèi)用的控制，不斷夯實(shí)成本管理工作。 抓好安全文明生產(chǎn)工作 把握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)較好的機(jī)會(huì)，進(jìn)一步提高設(shè)備和地面衛(wèi)生的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將文明生產(chǎn)工作上一個(gè)新臺(tái)階。 總體看，下一步的生產(chǎn)任務(wù)非常艱巨，車間將一步一個(gè)腳印地扎實(shí)工作，攻克難關(guān)，確保全年目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2021 年指標(biāo)完成情況： 熟料 噸，質(zhì)量： fcao 合格率為： 89%，超出計(jì)劃 %。超出計(jì)劃 %煤耗：實(shí)物煤耗為： kg/t。 柴油：單耗為 kg/t，低于計(jì)劃 kg/t。在 2021 年我們主要從以下幾個(gè)方面開展工作： 一、在人員管理上： 繼續(xù)實(shí)行自下而上的逐級(jí)責(zé)任承諾制，提高管理的緊迫感和主動(dòng)性。這樣通過承諾將產(chǎn)生“讓我管”變?yōu)椤拔乙堋焙汀疤幚砦摇弊優(yōu)椤白晕姨幚怼钡墓芾砜己藱C(jī)制。 加大對(duì)員工的業(yè)務(wù)水平培訓(xùn)，特別是兩大維修及中控的培訓(xùn)，有針對(duì)性的對(duì)不同時(shí)期培訓(xùn)不同內(nèi)容。 二、生產(chǎn)、質(zhì)量管理 進(jìn)一步強(qiáng)化工藝操作，統(tǒng)一操作思路，在上半年特別是針對(duì)煤質(zhì)差，煤量少的實(shí)際困難，加強(qiáng)了對(duì)生料質(zhì)量的控制， 針對(duì)不同時(shí)期原、燃料的特點(diǎn)，保證了合理的風(fēng)、煤、料匹配方案，在動(dòng)態(tài)之中尋求相對(duì)的平衡，力求工藝操作的穩(wěn)定性。確保熟料三天強(qiáng)度及質(zhì)量的穩(wěn)定。制定考核方案，掛靠產(chǎn)、質(zhì)量及運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)。 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的管理，由于原、燃材料的變化，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)看護(hù)，如煙室的結(jié)皮、窯頭噴煤管上的積料、篦冷機(jī)“雪人”檢查等，加大了考核力度，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 不斷完善工藝管理規(guī)定，對(duì)于直接影響熟料質(zhì)量的關(guān)鍵部位，做了詳細(xì)的規(guī)定。 針對(duì)春季檢修后，變頻器改造，秋季檢修后，篦冷機(jī)改造車間專門對(duì)中控操作員進(jìn)行了培訓(xùn)，使他們能夠盡快的掌握操作方法，適應(yīng)變頻器與篦冷 2 機(jī)的操作思路，用最短的時(shí)間來完成操作思路的改變，穩(wěn)定提高 產(chǎn)、質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)員工的思想教育，發(fā)揮崗位的積極性，提高了設(shè)備的巡檢質(zhì)量。在崗位制定了設(shè)備潤滑記錄表，將崗位每次對(duì)設(shè)備注油的時(shí)間、注油量、部位和注油人，都將記錄在這個(gè)表上。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 做好技術(shù)改造及跑、冒、滴、漏的治理工作。 2）上半年煤質(zhì)差，煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間加長，電耗增加；同比煤磨 08年上半年較 07 年上半年多運(yùn)轉(zhuǎn) 小時(shí)，增加電耗 264600 度； 3）冬季生產(chǎn)，原料磨與煤磨暖機(jī)時(shí)間增加，電耗增加； 4）冬季原料磨與煤磨稀油站主機(jī)停機(jī)時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)，增加電耗； 5） 4 月份燒成系統(tǒng)增加變頻設(shè)備后計(jì)劃電耗指標(biāo)降低幅度太大，實(shí)際變頻投 3 入后節(jié)能效果并沒有達(dá)到計(jì)劃指標(biāo)； 煤耗：實(shí)物煤耗為： kg/t，超出計(jì)劃 kg/t。為了滿足熟料的煅燒要求，達(dá)到煅燒溫度，只有增加煤粉的使用量，使實(shí)物煤耗增加，超出計(jì)劃。 3）大窯運(yùn)轉(zhuǎn)率低，致使升溫所需煤粉增加。 5）原材料質(zhì)量差，生料煅燒困難，增加煤粉使用量。從上半年的煤粉上看，灰份頻繁波動(dòng)，易造成煤料不對(duì)口，使窯內(nèi)熱工制度改變，出現(xiàn)生燒料，從而影響熟料質(zhì)量。導(dǎo)致 fcao 的合格率低。破壞系統(tǒng)的穩(wěn)定，降低熟料質(zhì)量。 4）一季度原、燃材料中的硫偏高，造成系統(tǒng)結(jié)皮嚴(yán)重影響系統(tǒng)通風(fēng)。 5）上半年原煤數(shù)量少，得不到有效的均化，致使經(jīng)常性的導(dǎo)致煤料不對(duì)口，造成高 KH 生料入窯，嚴(yán)重制約著熟料的質(zhì)量。 針對(duì)煤料不對(duì)口的情況，車間和質(zhì)檢部密切配合，關(guān)注煤灰份變化情況，發(fā)生變化后，以最快的速度進(jìn)行調(diào)整 ，盡量把波動(dòng)降到最低限度。窯操作員及時(shí)根據(jù)煤粉及入窯生料情況進(jìn)行調(diào)整，避免了較大的波動(dòng)。嚴(yán)格控制各種物料流向。嚴(yán)格控制備件的出庫，在備件出庫時(shí)做到五不出：即： 1）、質(zhì)量達(dá)不到使用要求不出庫； 2）、無質(zhì)量檢驗(yàn)合格證不出庫； 3）、價(jià)格比正常價(jià)格偏高不出庫； 4）、非正規(guī)廠家標(biāo)準(zhǔn)備件不出庫； 5）、非性價(jià)比最優(yōu)備件不出庫； 結(jié)合最小經(jīng)濟(jì)核算單位，向員工灌輸成本意識(shí)，把指標(biāo)落實(shí)到最小單位，讓員工了解自己所在最小經(jīng)濟(jì)核算單位的成本，使其在控制上更加精心，提高了員工的責(zé)任心，逐漸樹立了員工“以廠為家”的思想。 設(shè)備管理上還存在很多不足之處，如：煤磨減速機(jī)打齒、窯主減速機(jī)更換等，都說明設(shè)備管理上的漏洞。 2021 年運(yùn)轉(zhuǎn)率與 2021 年相比下降了 %，是今年存在的最大問題，在運(yùn)轉(zhuǎn)率的管理上 2021 年已制定 出詳細(xì)的考核辦法。 由于二期分線，加強(qiáng)對(duì)員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。確保全年的指標(biāo)完成。 加大力度提高設(shè)備的巡檢質(zhì)量與頻次。 做好冬季生產(chǎn)的準(zhǔn)備及組織工作 提高安全管理工作。